大型燃煤發電機組不停爐單側停運引風機更換風機軸承箱技術分析

徐國峰

(大唐山東電力檢修運營有限公司,山東 青島 266500)

大型燃煤發電機組不停爐單側停運引風機更換風機軸承箱技術分析

徐國峰

(大唐山東電力檢修運營有限公司,山東 青島 266500)

鍋爐引風機是大型火力發電廠重要的輔助設備之一,引風機一旦出現問題,就會直接導致鍋爐停止運行,使電廠安全生產受到嚴重影響.因此,引風機等重要輔機的重要性得到了極大關注,引風機運行與維護受到更高的重視.大唐黃島發電有限責任公司AN31e6/KSE靜葉可調軸流引風機運行過程中出現異音、振動大、溫度升高等故障現象,嚴重威脅機組安全穩定運行.對外部可能引起異常原因進行分析并排除以后,初步判定為風機內軸承故障.因機組負荷高無法停運機組搶修,于是,制定不停爐單側停運引風機方案進行內軸承更換工作,從而消除設備故障,保障機組安全穩定運行,順利完成quot;迎峰度夏quot;保電工作.

鍋爐;靜葉可調軸流引風機;故障;原因分析;單側停運風機處理方案

2017年07月12日,6號爐6A引風機處出現異音,振動大,最高到6.4mm/s,伴隨軸承溫度間斷性升高下降,最高到106℃,嚴重威脅設備安全穩定運行.正值quot;迎峰度夏quot;關鍵時刻,機組負荷高,用電量大,機組不具備及時停運處理設備故障條件.為此,運行人員加強溫度監督,定期開啟兩臺冷卻風機增加進風量給內軸承降溫;檢修維護人員做好軸承給油脂、冷卻風機入口加冰降溫工作,確保引風機能夠繼續運行.直到7月末,機組負荷出現低負荷階段,停運引風機進行內軸承搶修工作,耗時66小時,安全順利完成設備搶修工作,恢復試運,振動、溫度、聲音等各項指標都正常.隨后,6A引風機并入系統,與6B引風機并列運行,機組恢復正常負荷運行.

1 原因分析

6號爐6A引風機處出現異音、振動大且溫度升高現象,因引風機為靜葉可調軸流風機,引起振動的可能原因為以下幾點.第一,轉子不平衡;第二,聯軸器中心出現偏差;第三,轉子發生彎曲;第四,電機自振;第五,油膜振蕩;第六,風機失速或喘振;第七,風機葉片磨損;第八,風機煙道突然堵塞;第九,地腳螺栓松動;第十,軸承損壞等.

針對以上原因,檢修維護人員協同設備部、發電部等部門人員,對具備條件的可能異常原因項目逐一進行監督檢查確認,初步判定為軸承箱內部故障.具體原因:第一,軸承外環旋轉;第二,軸承內環旋轉;第三,軸承保持架斷裂;第四,軸承滾珠磨損嚴重.待風機停運后進一步檢查處理.

2 搶修方案策劃

根據設備運行情況及可能故障原因,加上引風機出入口擋板關閉不會太嚴,單風機會出現煙氣回流,作業環境處毒氣充滿,無法開展搶修工作,于是檢修人員與設備部共同探討單側停風機搶修方案,初步構思方案并進行優缺點分析,具體如下.

第一,將膨脹節一端固定螺栓拆開,豎直鐵板,擋住煙氣,防止煙氣倒流;因膨脹節運行時間長,工作環境惡劣,可靠性下降,如果拆除,有可能損壞膨脹節,最后無法恢復系統;同時,固定螺栓太多,拆裝過程工作量大;另外,恢復過程中,煙氣外漏,人員無法靠近,也會導致恢復困難.最終,嚴重制約搶修進度.

第二,將煙道隔開,鐵板拼接后堵住煙道下半部分,上半部分用耐高溫防火布封堵,阻擋煙氣回流.此方法,理論上可行,但在實際操作過程中,下半部分能夠可靠封堵,上半部分布置防火布的時候,出現折疊、褶皺,受風阻無法徹底封堵.另外,耐高溫防火布,在煙氣不斷的吹損下,很快出現裂紋、失效現象.同時,布置人員也受到煙氣傷害,呼吸困難,無法有效的對煙道封堵.

第三,將煙道隔開,鐵板拼接后分別堵住煙道上、下兩部分阻擋煙氣回流.煙道頂部焊接吊裝支架、拼接好的堵板,上邊焊接吊耳,下邊開牽引孔.利用手拉葫蘆和繩索將煙道封堵堵板就位,對煙道進行封堵,有效阻止煙氣回流,為風機搶修奠定基礎.待搶修工作結束后,先對煙道頂部進行恢復,然后對側面進行恢復,這樣有利于煙道恢復,大大減小漏點遺留量,最后小砂眼用玻璃膠封堵,待停爐后徹底焊補恢復.根據以上方案利弊分析,最終在搶修過程中采用第三種方案,利用搶修工作順利開展并安全高效完成.

3 搶修過程控制

為了使風機搶修快速完成,設備部準備好備用軸承箱;檢修組織好人員,準備好搶修工器具、拆葉輪專用工具及應急處置器材;綜合班提前搭設好腳手架;吊車維護人員檢查好單軌吊(集控室辦理送電申請單)安全可靠好用;待具備搶修條件時,隨時能夠開展設備搶修工作.

2017年07月28日,風機具備搶修條件,隨即,辦理風機更換內軸承箱工作票,軸承冷卻風機不能停運,為中心筒內部送風降溫,保證內部工作環境安全可靠.采取人員兩班倒輪換搶修制度,提高工作效率.

辦理好工作票,首先對風機出、入口擋板關位進行重新校驗,減小漏煙氣量.

其次,風機擴壓管出口煙道保溫及鐵皮拆除,煙道頂部開孔,利用軸流風機向外抽煙氣,然后對煙道進行割除,寬度為350～400mm,煙道底部不能割除,防止煙道拉裂.然后,制作堵板,將1500X6000的鐵板兩兩拼接,制成煙道封堵堵板,共計兩塊,將制作好的煙道封堵堵板兩邊分別焊上吊耳,割牽引孔,利于煙道封堵堵板能順利被牽引進入煙道內部.

在制作堵板的同時,煙道頂部焊接后支架,掛設長鏈手拉葫蘆,進行吊拉堵板.另外一部分人員拆除風機大蓋固定螺栓.利用手拉葫蘆、繩索將煙道封堵堵板就位,先將下部堵板,然后上部堵板,待煙道被徹底封堵后,才具備風機搶修條件.出口煙道封堵完畢后,將靜葉擋板開啟,讓內部形成微負壓,即使有少量煙氣回流,也能夠被順利抽吸,不影響設備搶修工作的順利進行.一切準備工作、安全防護工作做好,接下來就可以開展設備搶修工作,按照風機檢修程序按部就班開展即可.主要步驟及注意事項如下.

第一,拆除上風殼、引風機短軸護罩及短軸、半聯軸器、葉輪及軸承箱.先聯系熱工風機大蓋喘振、風壓測量取樣管.在此過程中做好各連接部件的原始記錄,測量葉輪與出口導葉輪之間間隙,測量聯軸器中心原始記錄,以備恢復后做數據對比;將電機側剎車、防護罩拆除,松動其中一條固定螺栓,將中間軸往電機側拉,使得短軸那邊留出間隙,利于短軸拆除;拆除軸承箱時,先進入風機中心筒將冷卻風護罩、內軸承加油脂管路、廢油脂排放管做記錄,然后拆除;檢查好葉輪壓板、鎖片等,發現腐蝕嚴重需更換;拆葉輪的時候利用專用工具,頂絲內需要放頂板,防止頂絲損壞軸上螺栓孔;葉輪拆除后,檢查軸承箱護罩有無破損,做好記號,拆除護罩,發現破損需修復;聯系熱工人員拆除軸承箱溫度測點控制線;將軸承箱位置做上記號,拆除固定螺栓,將軸承箱吊出,期間防止損壞加油脂短接、熱工溫度監測線.

第二,恢復風機各部件,將新軸承箱就位并固定好,在此確保固定螺栓緊固到位,然后鎖好鎖片、檢查無誤后聯系熱工將溫度測點恢復、熱工校驗好溫度測點后,恢復軸承箱護罩,給油脂管、廢油脂排放管、冷卻風護罩.

第三,葉輪回裝(半聯軸器提前按記號恢復,固定到葉輪上,恢復之前端面涂抹潤滑脂,固定螺栓上也需要浸上潤滑脂)、利用壓盤,將葉輪緊到為,測量葉輪與導葉端面間隙,與拆之前對比.在此過程中注意壓盤銷子與風道位置是否正確,確保運行后冷卻風順暢;檢查無誤后,鎖好鎖片.

第四,恢復短軸,在此過程中,首先按記號恢復,其次,穿好短軸固定螺栓后,盤動葉輪,重復幾次,確保短軸兩邊凸起,徹底吻合到位,緊固螺栓過程中,先用扳手輕輕緊固,將電機側聯軸器拉間隙的固定螺栓松開重新固定聯軸器;然后再旋轉葉輪,檢查短軸連接部位無縫隙,再用敲擊扳手、大錘緊固到位.

第五,聯軸器中心復測.保證風機側聯軸器下張口0.20mm,電機側聯軸器上張口0.20mm;測量合格以后,恢復短軸護罩、電機側聯軸器護罩.

第六,風機扣大蓋.在風機端面用潤滑脂涂抹,固定石棉繩,石棉繩不能太粗,防止螺栓孔有偏差.在此過程中防止大蓋磕碰葉片,兩邊偏差,無法正常扣蓋;待風機軸承就位后,砸好定位銷,穿大蓋固定螺栓,確保所有固定螺栓穿好后,才能緊固螺栓.先緊固水平面,后緊固垂直面.恢復風機大蓋軟連接(膠皮),放好壓板,緊固螺栓.

第七,聯系熱工人員恢復風機大蓋喘振、風壓測量取樣管.

第八,恢復出口煙道.將煙道封堵堵板拆除,恢復煙道.先焊補煙道頂部封板,再焊補兩側.

第九,押票風機試運行.將風機出入口擋板打開至25%,利于擋板開啟.試運時,搶修工作全部結束,全部搶修人員撤離,具備試運條件.在試運過程中加強溫度、振動、滲漏點監督,確保風機運行正常.

第十,試運正常,風機并列運行.聯系綜合班組恢復保溫及鐵皮,拆除腳手架,收拾清理現場,做到quot;工完料凈場地清quot;.

4 結語

通過這次搶修工作實踐,成功實現大唐黃島發電公司首次不停爐單側停運引風機進行更換風機內軸承搶修工作.有效地積累工作經驗,為以后設備檢修維護及設備搶修奠定堅實基礎.

[1]大唐黃島發電有限責任公司670MW鍋爐設備檢修規程.

[2]大唐黃島發電有限責任公司670MW單元機組運行規程.

[3]大唐黃島發電有限責任公司670MW機組檢修制度匯編.

[4]成都電力機械廠產品使用說明書.

TE96

A

1671-0711(2017)11(下)-0057-02