人為因素對水泥標準稠度用水量試驗的影響

劉 斌 ，吳承龍

（山東省鄉鎮企業建材質量監督檢驗中心，山東 泰安 271000）

水泥標準稠度需水量是衡量水泥建筑性能的重要指標，因它影響混凝土的水灰比，進而影響到混凝土的強度和其他性能，在水泥物理性能檢測中，雖然標準稠度用水量是測定凝結時間和安定性的過程量，但是這一測量結果的準確性卻是準確測定后期試驗項目的前提條件，因此標準稠度用水量的檢測絕不容許忽視。在試驗測試的過程中，人員、設備、試樣、環境條件、測試方法等條件都會給測量結果帶來誤差，一般情況下，人為因素是造成誤差的一個重要原因，本文將對人為因素對標準稠度用水量試驗的影響進行探討分析，充分認識人為因素對試驗測定的影響。

1 GB/T 1346-2011標準稠度用水量測定方法（標準法）

1.1 水泥凈漿的拌制

用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內，然后在5s~10s內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機[1]。

1.2 標準稠度用水量的測定步驟

拌和結束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的孔隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s是記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計[1]。

2 標準稠度用水量測定方法中的人為因素

2.1 殘留水分

測定方法中，水泥凈漿的拌制，“用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過。”在這里，濕布的潮濕程度標準中并沒有規定，所以不同人所理解濕布的潮濕程度也不一樣，有的稍微潮濕，有的很潮濕，用不同潮濕程度的濕布擦過，從而導致了殘留在攪拌鍋中和攪拌葉片上水的量不同，也就影響了測定標準稠度的加水量。

2.2 漿體殘留孔隙和刮平面高度

測定步驟中，裝模的時候標準規定“拌和結束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中”，裝模的做法因人而異，有人將漿體稍微規整一下，用勺子取漿體，從試模中間裝入；也有人直接用直邊刀一次性將漿體灌入試模中；所以在裝模的過程中造成漿體在試模中產生孔隙的多少也是不同的。標準規定“用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的孔隙”，不同人操作5次拍打對漿體的力度和方式不一樣，有人在同一位置拍打5次，一人在不同位置拍打5次，所以造成了排除漿體孔隙的效果也不一樣。漿體中的孔隙越多漿體對試桿的阻力越小，導致在測定過程中減小加水量。標準規定“在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實凈漿”，在人為操作中不可能做到統一力度，所以在操作過程中對漿體的壓實程度也不一樣。壓實漿體會增大對試桿的阻力，導致加水量增大。裝模的最后一步抹平后，由于漿體的表面張力，刮平面略高于試模平面，在操作過程中，人們的操作不一樣，從而使刮平面的高低也不同，對試桿的下沉距離造成影響，從而影響加水量。

2.3 試桿的下降速度

標準規定“擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中”，在放松螺絲的過程中，人員操作的力度不一樣，有的快，有的慢，快速的放松螺絲有可能會造成試桿的晃動，從而影響稠度加水量。如果放松過慢，會導致螺絲放松不徹底，會延緩試桿的沉降，從而增加稠度加水量。人員在操作過程中，一只手要握緊維卡儀，不能在放松螺絲的過程中造成試桿晃動。

3 結 語

人為因素是造成水泥標準稠度用水量測定誤差的主要原因，它是客觀存在的，是不可避免的。人為因素造成的誤差并不是“人為犯錯”，它是可觀存在的，我們要分析人為因素的影響，制定試驗過程操作細則，在標準中沒有規定的地方統一人員試驗操作方法，通過大量的練習，對比人員操作，不斷提高人員操作的熟練程度和一致性，使操作誤差在誤差范圍內。人為因素對水泥標準稠度用水量測定的影響是不可避免的，我們所要做的就是正確分析產生誤差的原因，不斷規范試驗操作過程，為工程建設提供科學準確的參考數據。

參考文獻：

[1]江麗珍，等.GB/T1346-2011，水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法.