煙草企業設備點檢管理

孫曉波，劉 欣，艾士娟

（北京航天拓撲高科技有限責任公司，北京 100176）

0 前言

隨著煙草生產設備的不斷進步，設備精細化管理成為煙草企業設備管理的重要課題。傳統的計劃維修在一定程度上保證了生產設備的安全有效運行，但從設備全壽命周期的經濟性和可靠性來看，計劃維修存在不足，需要采用更加現代的、精細化的方法予以管理。

1 煙草企業設備維保的傳統管理方法與特點

目前，大部分煙草企業的設備維保主要采取計劃維修模式，即根據日常、周、月度產量集中安排設備保養和檢修。這種傳統的設備維保方法可以在一定程度上保證設備的可靠性，但由于對設備狀態的掌握停留在行業管理經驗及統計規律的基礎上，對某一設備的細化個性特征掌握得較少，所以必然存在部分設備維修不足，部分設備維修過剩。維修不足必然會造成非計劃停機，甚至造成故障擴大、損失擴大；而維修過剩也提高了企業設備備品配件的消耗及維修范圍的擴大，不利于企業設備備件殘余壽命的挖掘。這兩種問題造成的結果，都會提高企業設備全壽命周期的費用，不符合企業設備精細化管理的要求?，F代企業設備管理需要現代的管理方法，即基于設備狀態點檢的精細化管理。

2 煙草企業設備精細化點檢管理的方法與特點

設備點檢就是要對設備狀態的關鍵點進行詳細檢查。根據點檢的時間及精細程度可以分為日常點檢、定期點檢和精密點檢。煙草企業根據資金及人員情況，可以適當組織配置點檢資源，不必要完全照搬常見的日常點檢、定期點檢和精密點檢的三級點檢管理，也可以采取兩級點檢管理，即日常點檢及精密點檢。

2.1 日常點檢的內容

日常點檢就是初級點檢。日常點檢是設備操作員通過視覺、聽覺、觸覺、嗅覺等人體感覺以及簡易點檢儀器完成所負責設備的初級點檢。點檢的內容主要是對設備的振動、溫度、壓力、流量、電流、電壓、松動、開裂、破損、跑冒滴漏、異音、磨損、拉傷、氧化等狀態進行觀察、測量、評判，主要目標是發現設備簡單或淺表類故障，判斷設備或部件總體上是否正常。

例如，針對煙廠動力車間空壓機可以通過計算機點檢管理系統編輯點檢任務，下載到智能點檢儀，如表1。

表1 下載到智能點檢儀的點檢內容

按照表上所列點檢內容逐條完成點檢任務，點檢內容完成后前部的方形標識符變為綠色圓點標識，便于識別哪些任務點檢內容已經完成，哪些還未完成。對于回答“有、無”、或“是、否”等簡單問題的點檢內容，可以直接在巡檢任務中點選完成點檢。對于需要測量或錄入文字的任務，則在選擇測量后進入相應測量或錄入界面，測量完成后可返回本點檢任務界面，繼續完成后續檢點內容。

2.2 日常點檢和精密點檢的分工

日常點檢的特點是定制化、規律化、快速化，并遵循“八定”的原則，即按照定期、定點、定人、定參量、定工況、定路徑、定流程、定記錄的原則，系統性地開展點檢活動。

精密點檢是精密點檢人員利用精密點檢儀器，針對設備開展精密診斷工作。例如，通過頻譜分析及智能故障診斷系統對機械動力設備開展智能診斷，通過超聲探傷儀、測厚儀等無損監測設備診斷設備是否存在隱性裂紋、磨損、腐蝕等故障。主要任務是通過精密診斷分析出設備故障發生在什么部位，故障程度如何，給出如何修復、治理或改造的建議。

2.3 點檢人員的培訓

無論日常點檢還是精密點檢，所有參與人員都需要接受必要的理論及實操培訓。點檢人員的有效經驗除了可以不斷提高點檢的成效，還可以根據設備的狀態變化參與制訂或調整點檢的頻次，讓有限的點檢力量用到關鍵點上，同時也努力在有效點檢的基礎上盡量降低點檢工作量。

2.4 智能點檢系統的特點和發展方向

隨著通信及信息技術的快速發展，無線數據傳輸成為現代檢測設備的特點之一?；谒{牙、WIFI，zigbee，3G，4G等無線通信方式，解決了點檢數據的實時上傳問題。通過超寬帶技術(UWB，Ultra Wide Band)在車間內布置微基站，實現點檢人員的室內定位，通過GPS或北斗實現人員室外定位。通過定位功能可以繪制出人員點檢路徑及點檢活動軌跡，再結合無線通信技術可實現信息的及時推送。也就是點檢人員到哪里，點檢管理后臺系統自動按照點檢儀的不同角色，向點檢儀（手持終端機）推送所在位置設備的點檢任務需求，或通過點檢儀調閱附近設備的相關信息，便于判斷設備狀態。如果不采用超寬帶技術進行人員定位，也可以采用無線射頻識別技術RFID（Radio-Frequency Identification）實現目標設備的自動識別，這種技術在煙草企業的香料罐管理、倉儲等環節中已經大量使用。將該技術應用到點檢管理的設備識別方面可顯著提高工作效率，特別是可以降低點檢工作的出錯率，避免錯位點檢、張冠李戴。功能特點如圖1所示。北京航天拓撲公司生產的ATOP3800智能巡檢儀就是具有以上特點的點檢儀。

圖1 智能點檢系統的特點

通過精密點檢系統自動分析判斷設備狀態，分析設備故障的類型與嚴重程度，對需要維修處理的，點檢系統自動觸發維檢修工單，并觸發備品備件采購需求。這樣就實現了從設備初級點檢到精密點檢、故障判別、設備維修、備件管理、故障管理、檢修工程管理等企業設備管理過程的無縫連接。

隨著信息技術的不斷發展，各行業都在打造智慧工廠。煙草企業作為自動化程度很高的行業企業，在實現智慧工廠、智能制造方面有很大的優勢。設備精細化管理作為智慧工廠、智慧運維方面的重要組成部分之一，智能化程度越來越高是必然趨勢。從原有的計劃維修發展到現在基于點檢的精細化管理，也是設備管理發展的必由之路。

3 結束語

隨著互聯網、物聯網技術的不斷發展，煙草企業逐步向智慧工廠發展是必然趨勢。煙草企業的設備管理、設備維保也將不斷向智能化、無人值守化發展，但以設備點檢為基礎的設備精細化管理將是今后若干年的主流狀態。