往復式壓縮機氣閥故障判斷及排除后運行效果探討

賈亞平

摘 要：我國工業化進程不斷發展，生產能力不斷提升，隨著現代化設備越來越多，其維護與運行情況對產能有較大的影響，只有全面提高設備設施維護維修能力，才能確保生產能力與水平，保證企業經濟效益提升。在眾多設備中，往復式壓縮機是應用較為廣泛的設備之一，是化工、礦山生產中主要的設備，其運行好壞也直接影響著產能的穩定性，設備的氣閥是關鍵中的重點，是往復式壓縮機的核心組件，氣閥是否發揮作用，工作好壞，對壓縮機性能、效率有著最直接的影響，正因為是常用件，才容易在使用過程中出現一些問題，如果部件故障得不到解決，就會影響生產。文章主要針對往復式壓縮機氣閥常見故障進行分析，進一步提出故障判斷方法和解決對策，以此全面預防往復式壓縮機氣閥問題，確保工作運行效率。

關鍵詞：往復式壓縮機；氣閥故障；故障診斷；氣閥片

我國機械化水平不斷提升，在各行各業中均使用多種機械設備，提高生產效率，擴大生產能力。不論哪類行業發展，均離不開設備的使用與推廣，而壓縮機作為當前主要機械化設備，被廣泛應用到礦山、冶金及石油化工行業中。壓縮設備主要工作原理是輸送大量的氣體或者通過壓力提高氣體壓力進行工作，這類設備能夠大大提高生產效率，解放人力勞動，往復式壓縮機應用非常廣泛，是生產中的必備設備之一?？梢哉f，在各類生產行業中，均能見到往復式壓縮機的身影，其使用范圍廣、熱能效率高、適應性強，不論從哪方面看，均是理想的生產型設備，性能良好、應用普遍。由于往復式壓縮機工作量大，運行時間長，往往會導致一些部件出現問題，運行過程中的各類故障嚴重影響著生產的提高，通過對故障的檢修與分析，我們可以看到，設備絕大多數問題主要是氣閥出現了故障，導致壓力不夠、氣體外泄，無法發揮設備功能作用。氣閥故障對壓縮機排氣量產生巨大影響，如果不及時維修，氣閥破損就會導致一些碎片的掉落，形成氣缸堵塞，嚴重的還會引發氣缸爆炸。要想有效發揮設備功能作用，保證設備良好運行，就需要把工作做到日常，全面做好檢查，及時發現氣閥故障，全面做好氣閥故障診斷，拿出有效解決方法，排除故障，穩定生產。

1 往復式壓縮機氣閥常見故障

1.1 氣閥片設計不合理

壓縮機作為主要的生產型設備，需要良好的設計才能滿足生產需求，但是，一些設計人員沒有根據實際情況進行設計，在設計氣閥片時，對壓縮機考慮不周，不能針對性做好研究，在實際應用過程中，不同壓縮機氣閥有不同的作用，特別是面對不同的工作時，流量特性是存在差異性的，這種差異化供氣不一樣，需要設計人員全面考慮，把影響因素降到最低，滿足生產需要。另外，對一些氣閥也有條件限制，特別是氣閥型號、作用不同，對設備限制也較大，在選擇使用時如果不匹配，工作時，就會導致氣閥片故障，影響整機運行效率，不及時處理，則會引發設備嚴重故障，造成一定損失。

1.2 氣閥片斷裂及變形

壓縮機工作強度大，持續時間長，在長期使用過程中，氣閥片容易產生裂痕或者磨損現象，如果出現這種情況，就會導致氣閥表面出現脫落，造成堵塞。壓縮機氣閥內有一組彈簧，在長期工作中，得不到放松，就會出現磨損、松弛現象，引起部件變形，彈簧出現不等距現象，靠近端圈的前幾圈，等距離已經有了明顯變化，節距變大就會出現剛度下降情形，當彈簧不能自由伸縮時，就無法形成標準尺寸，不但影響設備使用效果，處理不當，嚴重的還會導致碎斷，造成整體損壞。

1.3 氣閥片腐蝕問題

氣閥片腐蝕現象是導致設備問題的主因，往復式壓縮機運行時需要介質，在介質作用的同時，也存在較強的腐蝕性，氣流運行的速度加快，就直接導致了氣閥片表面破壞現象，如果出現破壞，主要表象就是表面腐蝕凹坑，使表面不夠光滑，如果腐蝕嚴重的，會出現閥片表面組織相關部件脫落，影響工作質量。往復式壓縮機工作介質是濕度大的物質，油水分離時，會殘留潤滑油、析出水分并混合到氣體當中，氣流經閥門會殘留物質黏貼在氣閥座封口，出現液體膜，就這會導致氣閥片不能正常工作，嚴重阻礙了設備運行速度，氣閥片滯后開啟或關閉，不但影響氣閥片壽命，還能對整體設備造成較強的破壞，所以，在實際使用過程中，一定要重視氣閥片有腐蝕的問題，有效解決并提高運行效率。

1.4 氣閥安裝不標準

壓縮機氣閥要按照標準進行安裝和使用，但是，一些施工單位和人員，沒有嚴格執行標準，憑經驗進行安裝，導致設備無法運行，安裝過程中，緊固力度不夠，不符合標準設定的螺栓預設力度，出現松動現象，那么高速度運行的設備在工作時，極有可能出現氣閥螺栓松動，高強度的氣閥沖擊力直接導致氣閥片的損毀。還有一些施工人員，擔心氣閥螺栓不夠緊固，則會超標準施工，使力度大于預設標準值，如果力度過大，就會出現氣閥螺栓斷裂現象，處理不當，就會影響氣閥使用壽命，使設備出現損壞。

1.5 氣閥存在顆粒

壓縮機內部是一個密封空間，但是氣體中如果出現不可壓碎的顆粒物時，就會影響氣閥片工作質量，特別是一些看不到的顆粒物質，如果不慎進入壓縮機氣閥內，就會停留在阻力大的位置，很可能在彈簧中或氣閥底座中，發現不及時，夾雜的顆粒物質就會對設備造成損傷，減少氣閥片使用壽命。

2 往復式壓縮機氣閥故障判斷方法

要想提高往復式壓縮機工作效率，就需要不斷對氣閥故障進行判斷與分析，當前，最普遍的方法是振動信號。通過振動信號的方法，全面診斷氣閥片沖擊力、氣閥片泄露、彈簧故障、熱力參數、排氣壓力變化、壓力脈動變化及氣閥腔溫度等異常，通過對現象分析形成解決方案，全面解決設備運行故障。主要方法一是測量氣閥片吸氣和排氣腔脈動壓力，查看溫度變化；二是用移動傳感器感受氣閥片規律；三是利用傳感器閥蓋振動頻率和噪聲信號獲取故障方位；四是通過油壓判斷故障。往復式壓縮機故障類型較多，需要根據不同類型進行有效解決，進一步查明判定故障類型。

3 如何防止往復式壓縮機氣閥出現故障

3.1 提高設計水平

要不斷提高設計人員責任心和業務能力，進行壓縮機氣閥設計的時候，一定要嚴格依照圖紙標準，對實際應用進行全面了解，檢查設計的氣閥片是否符合實際應用條件，對設計尺寸不合理的情況及時修正，按新數據進行重新設計。生銹是影響效率的重要因素，進行安裝的時候，就需要涂抹防銹油，檢驗密封性。

3.2 氣閥片要清理

在使用過程中，需要做好維護工作，可以利用軟刷對氣閥片做好認真清理，查看顆粒物質或殘余油垢，對影響運轉的要及時清理干凈，特別是要重點查看氣閥蓋或底座，沒有雜質后再重新安裝使用，必要的拋光必不可少，主要目的是防止生銹。

3.3 定期對氣閥片進行保養

設備使用一段時間后，需要進行保養，相關人員應對壓縮機基本參數進行記錄，觀察壓縮機狀況，發現問題要及時解決，做到提前預防、提前處理，保證正常運行。

4 結束語

往復式壓縮機氣閥是重要的設備，出現故障則會影響整體工作，只有全面做好日常維護，才能確保氣閥工作運轉正常，預防為主，維修在后，全面做好預案應急，避免壓縮機氣閥故障影響正常工作。

參考文獻

[1]陳林江.往復式壓縮機氣閥之理論分析[J].瀘天化科技，2009（02）.

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