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摘 要:經過工藝、硬度、耐磨性、耐腐蝕性測試,研究新型高氮無鎳不銹鋼的性能,并與傳統316不銹鋼對比、分析。結果表明,與傳統316不銹鋼相比,新型高氮無鎳不銹鋼具有無害、制造成本低、綜合性能好等優點,具體表現為其硬度值高,耐磨性能好。但是,它的耐腐蝕性能比316不銹鋼差。
關鍵詞:高氮無鎳不銹鋼;316不銹鋼;硬度;耐磨性
中圖分類號:TF306 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.01.022
近年來,鎳價格走高,奧氏體不銹鋼的價格不斷上漲,降低成本成為企業生存、發展的途徑之一。鎳離子是一種潛在的致敏因子,在生物體植入物附近可誘發毒性效應,出現細胞被破壞和發炎反應,對生物體有致畸、致癌的危害。調查表明,有10%~20%的婦女和2%的男士受鎳離子的影響,所以嗎,采用以氮代鎳,開發高性能無鎳不銹鋼是手表行業發展的趨勢。
目前,市場上不銹鋼表殼的生產過程一般為設計模具—采購鋼板料—開料—精切、沖孔—反復擠壓、清洗、氮化—獲得表殼的坯料—后續的CNC加工—打磨—拋光/拉絲/噴砂—電鍍—檢驗—制成品,過程煩瑣,生產周期長,成本高。而采用粉末冶金注射成型高氮無鎳不銹鋼的方法,不但能夠降低成本,提高產品質量,還大大縮短了生產周期。現階段,對高氮無鎳不銹鋼的研究還比較少,因此,本文就高氮無鎳的性能與316不銹鋼進行對比、分析。
1 試驗
1.1 試樣制備
傳統316不銹鋼試樣由市場采集鋼板,后經機加工、拋光制得。高氮無鎳不銹鋼采用模具設計、制造—制粉—喂料—注射成型—脫脂—燒結—等靜壓等工藝制得。
制得試樣材質經合金分析儀(NITON XL2-800)測得的各元素組成和含量如表1所示。
1.2 性能表征
1.2.1 維氏硬度測試
利用維氏顯微硬度計(HXD-1000TMC/LCD)檢測試樣的維氏硬度,測試條件為:載荷25 N,保荷時間10 s,選取3個不同的點測量。
1.2.2 人工汗試驗
根據ISO 3160-2:2003的要求,對2種不銹鋼試樣進行耐人工汗腐蝕性能試驗。人工汗液的成分為氯化鈉20 g/L、氯化銨17.5 g/L、尿素5 g/L、醋酸2.5 g/L、乳酸17.5 g/L,用質量濃度為80 g/L的氫氧化鈉將溶液pH值調整到4.7.試驗溫度為(40±2)℃,觀察是否有銹蝕、鹽析、氣泡和變色等情況發生。
1.2.3 中性鹽霧試驗
根據GB/T 10125—2012《人造氣氛腐蝕試驗-鹽霧試驗》的要求,委托華測檢測對2種不銹鋼試樣進行中性鹽霧試驗(NSS)。其中,試驗箱溫度為35 ℃,飽和器溫度為47 ℃,溶液的質量分數為5%NaCl(質量比),溶液pH值為6.5(25 ℃時),鹽霧沉降量為1~2 mL/80 cm2/h,測試時間48 h。
1.2.4 鍍層與基體的結合力
1.2.4.1 熱震試驗
將試樣在300 ℃高溫爐中保溫30 min后,放入常溫水中驟冷,擦干后用3M膠紙緊貼試樣表面,保持10 s,以90°角迅速撕起,觀察試樣是否出現電鍍層脫落的情況。
1.2.4.2 彎曲試驗
根據ISO 27874:2008的要求,將2種不銹鋼電鍍試樣彎曲至90°,再恢復至原來狀態,往復3次,然后用三維數碼顯微鏡
(VHX-5000)觀察試樣彎曲處的電鍍層有無起皮和脫落現象。
1.2.5 耐磨性
采用雙頭皮帶摩擦測試機(WF-250)配合400目01#W28砂紙對2種不銹鋼試樣進行耐磨對比測試,單次試驗循環5 000次,后重新更換砂紙進行下一試驗,共進行65 000次循環。
2 試驗結果及分析
2.1 維氏硬度
對不銹鋼試樣進行維氏硬度測試,結果如表2所示。
從表2中可以看出,高氮無鎳不銹鋼的維氏硬度要比316不銹鋼的維氏硬度平均高77.6.這是因為氮是間隙元素,能明顯提高不銹鋼的屈服強度。例如,在退火固溶狀態下,一般奧氏體不銹鋼的0.2%屈服強度約為200 MPa,含0.5%N的不銹鋼其0.2%屈服強度達到500 MPa,含0.9%N的不銹鋼其0.2%屈服強度則達到800 MPa,同時,鋼的韌性不降低。
2.2 人工汗試驗
對不銹鋼試樣進行耐人工汗腐蝕試驗,結果如表3所示。316不銹鋼試樣側面形貌如圖1所示,高氮無鎳不銹鋼試樣側面形貌如圖2所示。
由表3可知,2種不銹鋼試樣經過72 h人工汗腐蝕試驗后,均未出現銹蝕、鹽析等情況,顏色也未發生改變。這說明,它們耐人工汗腐蝕性能良好。但是,當試驗進行到384 h時,高氮無鎳不銹鋼開始出現銹蝕的情況。
2.3 中性鹽霧鹽霧試驗
經過48 h的中性鹽霧試驗(NSS),試驗結果如表4所示。316不銹鋼鹽霧試驗形貌如圖3所示,高氮無鎳不銹鋼鹽霧試驗形貌如圖4所示。
2.4 鍍層與不銹鋼的結合力
2.4.1 熱震試驗
對2份試樣進行熱震試驗,結果表明,高氮無鎳不銹鋼和傳統316不銹鋼試樣均未出現電鍍層脫落的情況。
2.4.2 彎曲試驗
對2份試樣進行彎曲試驗,結果表明,高氮無鎳不銹鋼和傳統316不銹鋼試樣均未出現電鍍層脫落的情況。
這些表明,2種不銹鋼試樣的鍍層與基體結合力均良好。
2.5 耐磨性能
對2種不銹鋼試樣進行循環耐磨試驗,試樣質量損失與摩擦循環次數的關系如圖5所示。
從圖5中可以看出,在相同工況條件下,316不銹鋼比高氮無鎳不銹鋼的質量損失大,所以,高氮無鎳不銹鋼的耐磨性能更好。
3 結論
試驗表明,與傳統316不銹鋼相比,新型高氮無鎳不銹鋼有其自身的優點和缺點,具體表現為:①有近凈成型,加工成本低,工藝簡單等優點;②避免了316不銹鋼中Ni元素對人體的傷害,更適合貼身佩戴;③高氮無鎳不銹鋼具有較高的硬度,而且其耐磨性能比普通316不銹鋼好;④對于離子電鍍層結合力而言,二者均表現良好;⑤對于耐腐蝕性而言,316不銹鋼要比高氮無鎳不銹鋼好。
參考文獻
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〔編輯:白潔〕