煙絲生產線增加流量限制功能

沐磊龔　蘇華

摘 要：車間煙絲通過煙絲添加線輸送到煙絲柜里儲存，生產流量沒有自動控制，進柜流量太大時，容易造成阻塞和進柜煙絲不平整。我們通過在煙絲添加線上增加一個流量限制功能，通過采集計量秤的瞬時流量，當計量秤瞬時流量超過一定數值時，發出一個報警，提醒操作工流量太大，當瞬時流量超過上限持續一定時間時，發出報警，同時停止計量秤之前設備的運行，需要復位故障，重新組合啟動才能重新啟動設備。

關鍵詞：生產線；流量；限制

1 存在問題

車間煙絲通過煙絲添加線輸送到煙絲柜里儲存，添加線上有一臺計量秤，計量瞬時流量和累計量。煙絲柜為摻配線提供所需的煙絲。煙絲添加線進柜時，生產流量沒有自動控制，由操作工手動選擇，進柜流量太大時，容易造成阻塞和進柜煙絲不平整，同時計量秤有上限，流量超過計量秤上限，易造成計量秤損壞和計量不準。

2 原因分析

煙絲添加線上的計量秤只有計量功能，沒有流量控制功能，進柜流量由操作工設定，設定流量過大時，容易造成阻塞和進柜煙絲不平整，流量超過計量秤上限，易造成計量秤損壞和計量秤損壞和計量不準。

3 解決方法

在煙絲添加線上增加一個流量限制功能，通過采集計量秤的瞬時流量，當計量秤瞬時流量超過一定數值時，發出一個報警，提醒操作工流量太大，當瞬時流量超過上限持續一定時間時，發出報警，同時停止計量秤之前設備的運行，需要復位故障，重新組合啟動才能重新啟動設備。

煙絲添加線計量秤額定流量7500kg/h，設定報警流量7000kg/h，計量秤瞬時流量超過7000kg/h持續15秒發出報警。停機流量7500kg/h，計量秤瞬時流量超過7500kg/h持續30秒發出報警，同時停止計量秤之前設備的運行。

4 PLC程序設計

在PLC控制程序中，添加流量超限報警程序，計量秤瞬時流量超過7000kg/h持續15秒時發出報警，計量秤瞬時流量超過7500kg/h停機時，也能發出報警，DB2.DBD4為實時計量秤瞬時流量，DB7.DBD32為報警設定流量，可以在設備參數中修改，M381.1為超上限停機時報警標志。7500kg/h的設定值直接在程序中指定，不允許在設備參數中修改，持續時間達到30秒時，置位M381.1變量，流量降到設定值之下后，需要故障復位才能復位故障標志。程序設計如圖1所示。

計量秤之前第一個設備是皮帶輸送機FB371，在FB371控制程序的Forward_ready條件中增加M381.1的常閉觸點，當流量超限時，切斷FB371的前級設備準備好條件，FB371停止，FB371之前的設備也跟隨停止，故障恢復后，要重新組合啟動，FB371和之前的設備才能啟動運行。程序設計如圖2所示。

5 WinCC畫面設計

在煙絲添加線主畫面中，增加一個報警標簽，作為流量超限的提示，設置報警標簽顯示屬性，當報警變量為TRUE時，報警標簽顯示，當報警變量為FALSE時，報警標簽不顯示，如圖3所示。

6 結束語

本項目的改進涉及WINCC和STEP7程序的改進，WINCC程序改進涉及標簽的使用，顯示屬性的修改等。PLC程序的改進涉及比較指令，置位復位等指令的使用。項目的實施對修理人員熟悉WINCC程序的修改和技巧，提高PLC程序熟練度有很大的幫助。

參考文獻

[1]李遠，趙璐.基于PLC的煙絲生產線控制系統的分析與設計[J].工業設計，2011，08.

[2]李松梅，李棟.基于WINCC的流量計標定控制系統[J].儀器儀表學報，2013，12.

[3]段冬琴.基于PLC的煙絲配比控制系統的研制[J].河南科技，

2014，12.

作者簡介：沐磊（1988-），男，漢族，云南玉溪，助理工程師，大學本科，紅塔集團玉溪卷煙廠，研究方向：電氣自動化、電子信息科學與技術。

龔蘇華（1988-），男，漢族，云南大理，助理工程師，大學本科，紅塔集團玉溪卷煙廠，研究方向：電氣工程及其自動化。