劉志成 齊松
摘 要:我國工業(yè)基礎(chǔ)相對薄弱,科技水平較低。相比國外同類產(chǎn)品,國內(nèi)的液壓挖掘機仍有很大差距,挖掘機工作環(huán)境極為惡劣,具有明顯的載荷變化,這就導(dǎo)致發(fā)動機偏離低油耗區(qū),使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的能源消耗。為更好地節(jié)約能源,提升國內(nèi)液壓挖掘機在全球市場中的競爭力,推動國民經(jīng)濟的良性運轉(zhuǎn)。
關(guān)鍵詞:大型礦用;液壓挖掘機;節(jié)能;模糊控制;系統(tǒng)
引言
液壓挖掘機,多數(shù)情況下是進行土石采掘。特征:作業(yè)相對靈活,適用于多工種。它有助于降低勞動強度,同時也能改進工程品質(zhì),提升勞動生產(chǎn)率。能源、環(huán)保,這是世界各國關(guān)注的要點。液壓挖掘機無法科學(xué)地排放,消耗的能源多,這些缺點相當(dāng)突出。因此,探討節(jié)能和減排技術(shù)和方法,有一定的現(xiàn)實意義。作為工程機械的典型產(chǎn)品,探討液壓挖掘機如何進行節(jié)能,也可以為同類機械提供比較可靠的處理方案。論文中的節(jié)能控制理論,所選的控制方法均具有較強的可行性,對實際開發(fā)國內(nèi)挖掘機的節(jié)能控制系統(tǒng)有極為關(guān)鍵的參考價值。在保證我國液壓挖掘機經(jīng)濟運行的基礎(chǔ)上,還能提升系統(tǒng)的動力性和競爭力,兼具理論、實用雙重價值。
1 國內(nèi)研究概況
在中國,液壓挖掘機可以追溯的時間并不長。1954年,撫順挖掘機廠研發(fā)和生產(chǎn)了第一臺單斗挖掘機,其具體的容量為1m3。即便是現(xiàn)在,很多國產(chǎn)產(chǎn)品相較于西方國家,仍不具備很好的節(jié)能效果。國產(chǎn)液壓挖掘機在自身的節(jié)能指標和性能上也有很大的改觀。貴州詹陽機械生產(chǎn)的JY320型履帶式挖掘機,它的多路閥以及液壓泵都是從川崎公司進行采購(日本)。
1995年10月,廣西玉柴股份嘗試生產(chǎn)了液壓挖掘機,數(shù)量為2臺。不過,柴油機以及液壓系統(tǒng)都是從國外進口所得;控制系統(tǒng),為變量雙泵+MEC電子控制;如此,挖掘機才能夠進行自動降檔,對故障進行檢測,同時也能自動調(diào)節(jié)電子功率,并提出報警。很快,國內(nèi)有不少大專院校紛紛開始對液壓挖掘機及其技術(shù)創(chuàng)新進行研究。馮培恩和高峰(浙江大學(xué))共同設(shè)計和推出的液壓挖掘機機器人,可以將正流量、交叉功率以及負流量等進行聯(lián)合控制[1]。通過構(gòu)建相應(yīng)的控制模型,根據(jù)機器人來對作業(yè)展開了試驗,并證實有理想的節(jié)能效果。另外,他們還建議對變參數(shù)壓力進行切斷控制。通過對切斷值進行調(diào)整,減輕系統(tǒng)自身的工作強度,降低回轉(zhuǎn)功率損失。
2 混合動力挖掘機驅(qū)動機構(gòu)與能量損失分析
液壓挖掘機主要由動力裝置以及傳動系統(tǒng)等構(gòu)成,還包括操縱機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)以及行走機構(gòu)等,此外還有工作裝置以及輔助設(shè)備。
2.1 動力裝置
挖掘機中含有一種動力裝置,其一般采用的是直立式多缸類型的柴油機。為了體現(xiàn)出大型液壓鏟的節(jié)能效果,通常液壓挖掘機主要以電驅(qū)動式為主。
2.2 回轉(zhuǎn)機構(gòu)
回轉(zhuǎn)機構(gòu)主要是為了使設(shè)備支架、上部轉(zhuǎn)臺能夠左右移動,由此達到挖掘、卸料等目的。回轉(zhuǎn)支撐主要包括轉(zhuǎn)柱式、滾動軸承式這兩種結(jié)構(gòu)類型,回轉(zhuǎn)機構(gòu)共有兩種傳動型式,一種是直接傳動,另一種是間接傳動。
2.3 行走機構(gòu)
行走機構(gòu)作為挖掘機的重要支撐,是保證行走任務(wù)得以完成的關(guān)鍵,大多數(shù)礦用挖掘機主要采用的是履帶式。這種行走機構(gòu)與其他類型的機構(gòu)具有相同的結(jié)構(gòu),都是通過挖掘機兩側(cè)的液壓馬達來驅(qū)動履帶,類似于回轉(zhuǎn)裝置,可選擇高速大扭矩、低速大扭矩這兩種馬達[2]。
2.4 傳動系統(tǒng)
反鏟挖掘機擁有不同類型的傳動系統(tǒng),按照挖掘機的主泵或是回路等具體數(shù)量,也可按照其功率調(diào)節(jié)、驅(qū)動等方式,可對傳動系統(tǒng)進行分類。定量系統(tǒng)中的執(zhí)行器只要不發(fā)生溢流,液壓油泵可得到固定的流量供給,根據(jù)工作壓力的最大值、固定流量可確定出油泵功率;變量系統(tǒng)主要包括分功率變量、全功率變量這兩種。
3 系統(tǒng)仿真實驗研究
3.1 液壓系統(tǒng)的改造
為控制液壓挖掘機總的成本,本課題選取了2臺變量柱塞泵(斜盤式,軸向)。系統(tǒng)中,三位四通換向閥部件起到對挖掘機液壓系統(tǒng)中相關(guān)執(zhí)行元件的選擇和閉合作用。該系統(tǒng)與本次所研究的挖掘機液壓系統(tǒng)基本相同,其區(qū)別之處在于該系統(tǒng)中,液壓馬達和鏟桿液壓缸不能同時進行動作[3],以及鏟斗液壓缸和起重臂液壓缸亦不能同時進行動作。液壓系統(tǒng)中包含了五個獨立泵,且分別由單獨的液壓泵控制四個執(zhí)行元件,這可以保證該臺液壓挖掘機具備更好的操作性能。該液壓系統(tǒng)能夠有效節(jié)省進回油、旁路中的油料,也能有效回收工作機構(gòu)的勢能和轉(zhuǎn)臺的制動能。
3.2 液壓元件的參數(shù)設(shè)定
該液壓挖掘機的主要構(gòu)件選用的斜盤式軸向柱塞液壓泵的相關(guān)參數(shù)為:需求功率89.5kW、額定壓力32MPa、最大流量2*214L/min、額定轉(zhuǎn)速2000r/min、最大排量100cm3/r。該系統(tǒng)中的軸向定量柱塞液壓馬達的相關(guān)參數(shù)為:額定輸出扭矩450Nm、最大排量90cm3/r、額定壓力32MPa、額定轉(zhuǎn)速2000r/min。
3.3 動力系統(tǒng)設(shè)計
結(jié)合實驗選用的發(fā)動機(115kW)參數(shù)以及前文對液壓挖掘機參數(shù)進行匹配的結(jié)果,最終將混合動力型挖掘機的發(fā)動機額定功率確定為30kW,系統(tǒng)發(fā)電機額定功率確定為110hp。
(1)體現(xiàn)挖掘機變頻器性能的參數(shù)包括可調(diào)頻率范圍、額定功率以及電壓等級。結(jié)合液壓挖掘機對超級電容器和發(fā)電機的技術(shù)要求[4],選擇可調(diào)頻率范圍參數(shù)為0-100Hz、額定功率為85kW、電壓等級為600-750V的變頻器。
(2)選用380V電壓等級、1800r/min額定轉(zhuǎn)速的繞線式三相交流發(fā)電機,作為液壓挖掘機的發(fā)電機元器件。
(3)將液壓挖掘機發(fā)動機定為穩(wěn)態(tài)調(diào)速率擇額定轉(zhuǎn)速neN=1900r/min、穩(wěn)態(tài)調(diào)速率?啄eN=1.2,轉(zhuǎn)矩適應(yīng)性系數(shù)Temax=157Nm,轉(zhuǎn)速適應(yīng)性系數(shù)?椎eT=7.9%。
(4)超級電容器SOC對挖掘機性能有影響的幾個參數(shù)為總、電壓等級以及最大充放電電流。根據(jù)實際,在滿負荷轉(zhuǎn)速2000r/min工作狀態(tài)下,發(fā)電機所能達到的最大工作電壓約為600V。而該液壓挖掘機發(fā)電機是由超級電容器提供電能,因此要求超級電容器的電壓要高于600V,以此確定超級電容器的額定電壓等級為700V,最大充放電電流為300A。根據(jù)液壓挖掘機降本增效性能要求,最終將超級電容器容量確定為16F。
4 結(jié)束語
本文分析了國內(nèi)外挖掘機節(jié)能技術(shù)研究現(xiàn)狀和當(dāng)今液壓挖掘機存在的主要能量損失,結(jié)合液壓挖掘機的工作特性,將發(fā)動機、變量泵和負載作為一個動態(tài)系統(tǒng)來全面研究其節(jié)能問題。論文借鑒先進的模糊控制理論,提出新的挖掘機節(jié)能控制方法,并開發(fā)出節(jié)能模糊控制器。論文建立了系統(tǒng)的發(fā)動機、變量泵、閥和缸的數(shù)學(xué)模型和傳遞函數(shù),并根據(jù)試驗和仿真的要求簡化模型,用比例溢流閥模擬 系統(tǒng)負載變化,得到系統(tǒng)試驗的簡化加載模型。
參考文獻
[1]國香恩.液壓挖掘機節(jié)能模糊控制系統(tǒng)研究[D].吉林大學(xué),2004.
[2]金立生,趙丁選,丁德勝,等.液壓挖掘機節(jié)能參數(shù)自適應(yīng)模糊PID控制器研究[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報,2003,19(6):87-90.
[3]國香恩,趙丁選,尚濤,等.模糊控制在液壓挖掘機節(jié)能中的應(yīng)用[J].吉林大學(xué)學(xué)報:工學(xué)版,2004,34(2):217-221.
[4]趙丁選,尚濤,張紅彥,等.液壓挖掘機模糊節(jié)能控制策略及實驗研究[J].中國機械工程,2006,17(2):177-179.
作者簡介:劉志成(1986,09-),男,漢族,內(nèi)蒙古包頭市,內(nèi)蒙古科技大學(xué)在讀碩士,工業(yè)自動化工程師。