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道橋施工中的混凝土施工技術探究

2017-02-21 09:22:48羅秋紅趙坡
贏未來 2017年14期

羅秋紅 趙坡

摘要:由于施工技術不純熟,施工管理意識不明確,施工管理制度不健全,現行條件之下,我國的道橋施工水平與國外發達 國家之間的差距較大,不僅影響我國交通運輸的通暢,同時也嚴重威脅著行人與車輛的生命財產安全。為此,廣大施工建設 人員,必須立足于我國道橋施工的實際環境和具體要求,從我國的基本現實情況出發,選擇科學合理的混凝土施工工藝,只 有這樣,我國道橋施工的整體質量才能得到不斷的提高。

關鍵詞:道橋施工;混凝土施;工技術

中圖分類號:U445.57 文獻標識碼:A 文章編號:2095-3178(2018)19-0027-01

前言:

近年來,我國的道橋建設取得了突飛猛進的發展,道橋建設規

模和道橋建設技術都有所提高,但是隨之而來的道橋質量問題也凸 顯出來,為此,筆者依據多年的道橋建設工作經驗,通過對大量的 道橋建設施工案例的分析和對比,提出了相應的改革措施,以促進 我國道橋建設水平的全面提高。由于目前的道橋建設主要采用的時 混凝土技術,所以提高到橋質量的關鍵就是提高混凝土的施工技術。

可以在具體的施工環節中通過細的規劃,和新的施工技術來逐漸的 完善混凝土施工技藝。我國的道橋建設仍舊面臨重大的挑戰,施工 單位和道橋管理單位應該共同致力于道橋建設的混凝土利用技術的 完善之上。

1 道橋施工路基面的處理

道橋施工路基面的處理,是直接影響道橋路基面防瀝青路面鋪

裝層質量的重要因素之一。道橋路基面質量關系到道橋使用的壽命, 因為如果水滲入混凝土里會使會鋼筋銹蝕,從而導致水泥混凝土脹 裂和路橋結構的破壞;尤其是鋼箱式橋梁由于水的腐蝕造成鋼結構 強度破壞更為嚴重。道橋水泥混凝土路基澆筑后,在初凝階段使用 鋼絲刷進行表面拉毛處理,這樣可增加道橋路基面的粗糙度,以增 加道橋路基面與道橋防水層和瀝青路面鋪裝施工后的粘結力。道橋 防水施工路基面處理的粗糙度和深度要適合所選用防水材料的需要。 可以通過銑刨機來對瀝青混凝土路面的開挖、翻修以及瀝青路面擁 包、網紋、油浪、車轍的清除處理,來除掉道橋水泥混凝土路基表 面的浮漿,以提高道橋路基面與道橋防水層和瀝青路面鋪裝的粘結 強度。一般對路基面的浮漿進行清楚處理,可以使路基面的強度大 大增加。為了提高道橋防水的功效,通常應處理暴露水泥混凝土路 基面的一些細微的缺陷。道橋水泥混凝土的基礎可能產生許多細微 裂紋,而這些裂紋又往往隱藏在路基面的浮漿里,可以通過打毛處 理使這些裂紋暴露出來,使得防水層能直接滲透、封堵。通常用鑿 毛機來進行處理,以提高混凝土表面附著力,增加新老水泥混凝土 的結合度,從而保證水泥混凝土公路澆筑形成一個整體。

2 道橋施工中的混凝土選用

混凝土是當前道橋的最主要材料,如果混凝土選用不當容易使

道橋出現裂縫以及破損現象,嚴重的還會對橋梁的安全構成威脅。 隨著建筑業的飛躍發展新材料的應用,混凝土的強度有了很大提高。 人們利用高強陶粒配制出了密度等級為 1600~1900,強度等級在 L C30 以上的,廣泛用于結構的高強輕集料混凝土。高強混凝土是由 普通砂、高強陶粒、水泥和水或同時外加粉煤灰、F 礦粉、礦渣、 硅粉等混合料配制而成的,通常它的強度等級在 L C30 以上,密度 小于 1950kg/m3,它本身質量很輕,是一種理想的結構用混凝土。 它和普通混凝土所不同的是涉及到了表觀密度的最大限值和最小的 強度等級限值。隨著國民經濟和科學技術的發展,目前建設的橋梁 逐漸向大跨度發展,這使得混凝土自重大的缺點極大的限制了橋梁 跨度的進一步提高。在橋梁結構向大跨、重載、輕質、耐久方向發 展的時代,高強混凝土作為一種新的建筑材料,以其高強、輕質和 抗變形能力強的特點,顯然能夠克服道橋自重過大的缺陷,實現橋 梁跨度的進一步提高。因此,高強混凝土當是今后橋梁建設上主要 使用的材料之一。

3 道橋施工中預應力技術分析

首先,先張法施工的缺陷及原因。先張法施工的空心梁板在梁

端放張后項底板中部附近出現自兩端向跨中延伸的 12.5m 長的縱向 裂縫的現象較為常見。經考證,主要為放張作業不規范造成,有的采取單側放張,還有的是采用乙炔氧氣切割放張,而且還是非對稱、 相互交錯切割,使梁體單側受力,導致梁端中部產生自梁端向跨中 延伸的縱向裂縫。

其次,后張法空心梁板在張拉過程中的缺陷及原因。后張法空 心梁板在張拉過程中,梁端也有出現類似先張法的縱向裂縫,甚至 有的在張拉時發生梁端底板混凝土壓裂破碎等現象。分析其原因: ①設計上對張拉時梁端混凝土局部應力集中考慮不周;②張拉時, 張拉順序不當,張拉速度過快:③梁體混凝土質量低劣、或張拉時 間過早,以及錨墊板附近的混凝土不密實,導致梁端混凝土在張拉 后出現碎裂。

再次,工字梁張拉過程中出現問題的原因。工字梁(或 T 梁)張 拉后梁端底部混凝土破碎的原因工字梁(或 T 梁)張拉后,梁體因預 應力的作用產生反拱,粱端底部一方面承受因梁體反拱而產生的水 平摩擦力,一方面承受梁體的全部自重,導致梁端混凝土在壓應力 作用下破碎。

4 針對預應力技術的問題對策

先張法施工中克服其存在缺陷的對策。均勻放張,多根整批預

應力筋放張,宜采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱放張時,放張速度 應均勻一致;用千斤頂放張時,放張宜分數次完成;單根鋼筋采用 擰松螺母的方法放張時,應該先兩側后中間,而不能一次將一根力 筋松到位。嚴禁切割放張。后張法空心梁板在張拉過程中克服存在 缺陷的對策。根據后張法空心梁板在張拉過程中產生缺陷的原因, 應采取如下策略:①梁端布筋設計應充分考慮張拉時產生的局部應 力集中,增加橫向分布鋼筋數量或螺旋筋,適當增加封錨端和梁端 混凝士的幾何尺寸。②預應力筋張拉順序應符合設計要求,當設計 未規定時,宜采取分次、逐級對稱張拉。張拉時,均勻加載,不宜 過快,以盡可能減小張拉過程出現局部應力集中。③嚴格梁(板)混 凝土澆筑時的施工控制,確保梁(板)混凝土澆筑質量,特別要加強 對錨墊板后的混凝上振搗。張拉前,應對梁體進行檢驗,是否符合 質量標準要求;張拉時,混凝土強度應達到設計要求;設計無規定 時,以不低于設計強度值的95%為宜。工字梁張拉后梁端底部混凝 土破碎的對策根據工字梁張拉后梁端底部混凝土破碎的原因分析, 應采取如下對策措施:①在梁體預制的底模端部設置一塊長約 1m、

厚約 2-3cm 的橡膠板,梁體張拉后,橡膠板受壓變形,受壓面積增 大,梁端混凝土承受的集中壓應力隨之減小,梁端底部混凝土完整 不破碎;②梁體預制時在梁端底部設置梁長方向約 20cm、豎向約 10cm 的倒角,有效地增大了張拉后梁端底部的受壓面積。

結語:

在道橋施工過程中,出于設計的考慮或地形的限制等,混凝土

得到廣泛應用,并在公橋交通中起到重要的咽喉作用,其質量好壞 直接決定了整個道橋體系的運轉狀況。然而很多道橋橋梁卻存在負 荷標準過低、承載力有限和老化退化等現象,已經不能適應現今高 速發展的公橋運輸需求,有不少橋梁甚至出現了各種各樣的道橋病 害,如不及時采取處理補救措施,不僅危害橋梁使用壽命和駕駛員 安全,還會影響我國公橋交通的運營能力,阻礙經濟的發展。

參考文獻

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