○ 文/竇 豆
金陵提效優化當家
○ 文/竇 豆
金陵石化通過優化原油采購、裝置生產、產品結構,保持了生產穩定,獲得了可觀的經濟效益。
“我們在生產規模一定的條件下,通過優化手段,爭取效益最大化。這是企業做強做優的主要著力點。”金陵石化公司總經理張春生如是說。
2016年以來,金陵石化在原油價格跌宕起伏、成品油市場過剩形勢下,通過修煉內功,優化原油采購、優化裝置生產、優化產品結構,企業生產保持了穩定規模,鑄就了企業經濟效益新的里程碑。
2016年12月3日晚上8時許,金陵石化公司原油采購優化小組的討論甚至爭論仍然火熱,OPEC減產后的國際原油價格走勢成為熱點。雖然分析過程中的兩種意見各不相讓,但是原油采購的優化措施讓大家形成了一個共識。就是這樣的頭腦風暴,給公司2016年的原油采購又刷新了優化成效。
生產計劃處副處長蔡建華說:“2016年以來,國際原油價格大起大落,2月國際原油價格的觸底反彈,呈現5個月連續上升,下半年基本在45~50美元/桶區間波動。公司緊盯國際油價的變化,優化原油和原料油采購,追求最高性價比,降低了成本與風險。”
金陵石化2016年全年進口原油成本為38.95美元/桶,比總部均價低1.69美元/桶,在2015年比總部均價低1.05美元/桶的基礎上又降低0.64美元/桶。
油種優化是性價比的關鍵。隨著地煉原油進口配額的放開與競爭,達混原油的貼水一路飛速上漲,比2015年同期上漲7~8美元/桶,性價比顯著下降。為此,公司減少了達混原油的采購,從2015年的119.71萬噸減少到了2016年的62.35萬噸。
采購原油的輕重結構也得到了關注。公司針對高低硫價差明顯拉大的變化,進一步通過優化裝置生產結構,降低低硫原油采購量,布倫特計價比例從2015年的18.07%降低到了2016年的14.97%,節約了不小的采購成本。庫存優化讓公司獲利頗豐。金陵石化緊盯油價變化,調整庫存運作,原油采購成本比按每月加工量均衡采購減少3643.5萬美元,折合人民幣2.44億元。
2016年12月4日8時,金陵石化公司日效益平臺上已經顯示當天的指標:“煉油板塊904.57、化工板塊202.52、烷基苯廠57.39。”這是每個板塊日效益的指標。再點擊一下,各個裝置的指標也歷歷在目。1號催化的日效益指標:“處理量3814噸,日效益159.71萬元,噸利潤418.75元。”
金陵石化公司利用日效益信息系統實施“日優化”,每天分別計算出40多套裝置的日效益指標,完善月度經濟責任制考核,調動基層單位完成增產目標的積極性,激勵生產單元以效益為導向,主動優化裝置運行,推進了生產裝置的最優化運行。
公司總調度長林世宏說:“生產流程走向哪套裝置,以及煉油二次加工裝置的負荷量,都是按照日效益模型‘算’出來的。換句話說,哪套裝置想多加工要看日效益的‘臉色’。”
2016年4月27日起,國內成品油告別“地板價”,發改委首次上調汽柴油價格,帶動了煉油、化工產品價格的持續回升;跟隨國際油價的上漲,國內成品油價格出現四連漲。金陵石化公司抓住成品油定價機制調整的有利時機,確保了煉油、化工裝置生產的滿負荷,在加強產品結構調整的情況下做大加工總量,保證生產效益的持續增長。
2016年,金陵石化公司正好處于大修年,10多套主力裝置集中檢修。8、9月,G20峰會期間又被限產管控,生產組織、物料平衡和安全生產增加了諸多困難。公司始終圍繞安全與效益這根主線,運用日效益模型精心謀劃,化解了各種不利因素,實現了大修期的物料平衡和效益保障。
金陵石化公司是個老煉油廠,一二次加工的物料平衡難度大,尤其是大修期間停工裝置多。水煤漿裝置全年兩次檢修,給生產平衡增加了難度。公司通過與南化公司及時協調,全年外購氫氣2.52萬噸,增大了日效益較好的加氫裂化、渣油加氫、蠟油加氫等裝置的生產負荷。公司通過外購重整料資源,確保重整裝置高負荷生產;抓好重整料、航煤組分油、MX、MTBE等原料的采購,彌補資源短缺所造成的缺口,提高了裝置效益水平。

●金陵石化怎么保證進口的原油價格最低?油種優化是關鍵。
攝影/徐 捷
2016年12月5日7時,碼頭工姚汪洋正在給巴拿馬“那達”號油輪裝載航煤。這已經是他今年以來第12次給出口油輪裝油了。2016年,公司繼續完善產品結構,加大高附加值的航煤、汽油、丙烯、烷基苯等產品生產規模,提升了企業效益水平。
生產計劃處處長陳忠基說:“公司跟蹤研究市場需求與變化,以增產高附加值產品為主線,優化產品結構,優化生產流程,優化生產方案。在加工總量一定的情況下,增產國Ⅴ汽油、國Ⅴ柴油、98號國V汽油、航煤、航煤組分油、芳烴、丙烯等效益好的產品,創造了更好的經濟效益。”
2016年,金陵石化公司高附加值產品大幅超越上年產量,國Ⅴ汽油產量達360.3萬噸,比上年增長11.9?萬噸;國Ⅴ柴油產量達176.52萬噸,比上年增長109.25萬噸;航煤產量達253.5萬噸,比上年增加11.34萬噸;乙烯石腦油產量達到創歷史新高的200萬噸,比上年增加45萬噸;加工航煤組分油199.38萬噸,比上年增加10.95萬噸;生產烷基苯21.91萬噸,比上年增加1.74萬噸;生產液蠟40.1萬噸,比上年增加3萬噸。
為了多產汽油和丙烯,公司在三套催化裂化裝置開展生產勞動競賽,主要考核摻渣比、汽油辛烷值及汽油蒸氣壓等,提高汽油、丙烯等高附加值產品的收率,而且促進蠟油、渣油等半成品庫存的消化,較好地完成了全年生產任務。
多產航煤效益好。金陵石化公司利用企業航煤加工能力大的優勢,組織好航煤組分油的生產與外采工作,特別是開拓了中國石化系統外的資源通道,滿足了生產所需。同時,強化外購原料質量管控,正構烷烴含量同比增加4.3%,僅品質提升就增效2000萬元以上。
催化柴油被業界視為食之無味、棄之可惜的“雞肋”。金陵石化公司三套催化的催化柴油產量大。他們開好1號加氫改質裝置,消化催化柴油生產汽油產品,在2016年大修的情況下產出汽油16萬噸,贏得了更好效益。98號國Ⅴ汽油是市場上高端熱銷的產品。公司優化裝置生產,完善管輸、鐵路、水運出廠設施,做大98號國Ⅴ汽油銷量。公司全年高標號汽油產量達到126.33萬噸,而98號國Ⅴ汽油銷量從2015年全年的7.24萬噸飆升到42.42萬噸,同比增幅586%,位列集團公司首位。
效益好的產品實現效益還是要走上市場。金陵石化公司在國內成品油過剩的形勢下,做好進口來料加工、出口貿易,在減輕國內配置壓力的同時實現了產品的市場效益。2016年全年航煤出口120萬噸,柴油出口102萬噸,同比漲幅分別達到12%和89%。烷基苯產品也保證了長期協議客戶的供應,出口3.33萬噸。
責任編輯:石杏茹
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