“買”出效益

李永建 劉麗華 弋永杰

1-7月份，泰星公司通過供應鏈業務增加收入5929萬元，生產效率提高30%。

擰干水分采購

泰星公司首先瞄準降本“靶向”發力，而“靶心”則是生產源頭——原材料采購。

硼酸是泰星公司拳頭產品硼酸鋅的原材料，為了保證產品質量，一直采購國外進口硼酸。為了最大限度擰干采購中所含的“水分”，白振華安排技術中心副總監索偉多次走訪國內供應商進行溝通，并先后3次對國產硼酸進行試驗。經過反復論證，他們發現利用國產硼酸生產的硼酸鋅產品質量提高了，原來讓公司頭疼的難點問題也得以解決。

“金發集團是硼酸鋅使用大戶，他們的指標非常嚴格，以前我們都是挑選最好的產品保證金發的用量。這就導致我們的供應量很小，現在我們所有的產品指標均滿足金發的要求，可以大批量供貨。”泰星公司總經理耿建剛說，利用國產硼酸代替進口硼酸，采購價格也降低了15%。

氧化鋅是硼酸鋅產品的另一種原料，為了降低采購成本，泰星公司在采購氧化鋅過程中，先通過比價，初步篩選了江蘇、青島、淄博的3家價格較低的供應商，之后通過技術交流，向3家供應商分享質量管理經驗，使得3家供應商原材料質量提升。緊接著，泰星公司通過降價談判的方式，選用價格最低的1家作為供應商，并將其他2家原材料供應商牢牢抓在手上，將原材料的價格和質量也握在了手中。

創新技術降本

今年以來，泰星公司通過優化超細氫氧化鋁種子制備方式，采用8研磨制種代替之前的-1制種方式，種子活性大大提高，用量比之前減少了35%。同時，對超細氫氧化鋁生產線的烘干設備進行改造，對過濾設備、輸送設備進行升級，解決了容易發生團聚堵塞濾網、產品帶白泡等問題，質量指標不斷提升。

為最大限度地實現降本增效目標，提高企業經濟效益，泰星公司積極推進“技術降本”，發揮技術創新在企業轉型發展中的作用，深挖創新創效潛能，努力降低生產成本，提高生產質效。

原來一個反應釜只能生產1.1噸的硼酸鋅，對反應釜攪拌進行技術改造，以及提高固含后，可以生產1.8噸產品，每班提高產量2.8噸，每噸產品可以節約水、電、蒸汽費用約278元。

精益管理增效

1-7月份，泰星公司通過嚴控非生產性支出，有效壓減招待費、差旅費和辦公費等費用2.86萬元，同比降低40.92%。

泰星公司堅持從大處著眼，小處著手，通過實施精益化管理，進一步激發了全員創效增收、節支降本的內生動力。系列舉措形成了“人人身上有指標，人人都是經營者，人人都是利潤源”的氛圍，促進了企業降本增效。

泰星公司堅持以問題為導向，通過開展員工“頭腦風暴”、現場調研等方式，發現制約產品質量、生產成本和工作效率的卡脖子問題，有針對性地開展降本工作。

“以前車間都會提前半個小時來打掃各崗位的衛生?！睋嗀P20車間經理趙全念介紹，“現在其他崗位的員工，先打掃完本崗位的衛生后，再幫助包裝崗位進行清理，這樣每班可提高產量近2噸?！?/p>

同時，泰星公司還通過合理周轉資金，創新融資渠道，降低企業資金成本。1-7月份，泰星公司通過供應鏈業務增加收入5929萬元，利潤52余萬元。