圓網印花機的使用與維護要點

佶龍機械工業有限公司 胡大宛

圓網印花機的使用與維護要點

佶龍機械工業有限公司 胡大宛

圓網印花機自上世紀60年代發明至今，已歷經半個多世紀的發展歷程。圓網印花技術從工藝、設備、鎳網、分色及制版、調漿等已形成十分成熟的技術鏈，已成為我國當前紡織品印花的主流，其優點是易于操作、品種適應性廣、給漿量大且可調、花型色彩濃艷、生產速度高等。雖然近十幾年來數碼噴墨印花技術異軍突起，正處于迅猛發展之中，但目前無論從產量、成本、品種、風格等多方面看，在我國紡織印花行業，數碼印花仍無法替代傳統的圓網印花。

預計目前我國印染行業在用圓網印花機總量不低于1500臺套，年生產能力超過150億米。要高質量進行紡織品印花，正確使用和維護好設備，充分發揮設備性能，使印花機保持良好狀態是非常重要的。下面結合圓網印花機的結構特點，談談圓網印花機使用和維護的幾點共性要求。

這些要點包括：

1．準確平整的喂入織物，貼布牢靠；

2．導帶運行平穩，波動和跑偏微小；

3．圓網運轉同步精確；

4．圓網張緊適當，制網精確，悶頭膠接良好；

5．刮刀（或磁棒）平直，壓力適當；

6．支撐輥（或磁臺）精度符合要求；

7．供漿及液位高度控制良好；

8．對花結構調整靈活且自鎖性可靠；

9．導帶水洗良好，刮水干凈。

當前，圓網印花機機型品種較多，不同生產商的設備有著不同的特點，有多種選擇。使用者可根據自己需求進行合理選擇才是最好的。

進布裝置的功能是保證準確平整的喂入織物，一般包括緊布器、吸邊器（或自動對邊機）、刷毛和吸毛裝置等，對于針織物和彈力布等張力敏感，易卷邊品種，需配置超喂輥、分絲輥、剝邊或吹邊器等。圓網印花機的進布裝置有多種選擇，有適合梭織物的，有適合針織物的，還有針梭兩用的。但功能多了，機械結構必然復雜，會增加操作和維護難度，應合理選擇。另外，機械結構的調節范圍是有限的，建議盡量改善進布條件，如果采用的是大卷裝進布，更能保證織物平整，準確的喂入。

導帶的平穩運行和圓網運轉的精確同步，對于高質量印花至關重要。圓網印花的基本過程是印花色漿在刮刀的壓力下，被擠透過制備有花型圖案的圓形鎳網，印制到貼在橡膠導帶的織物表面，從而形成圖案花型。在印花過程中，運動的圓網和運動的導帶在接觸點處基本是處于相對靜止狀態（經驗數據二者需存在2-4‰的速差），從而保證花型圖案的清晰。以前共軸傳動的老式圓網印花機是靠傳動環節的機械精度（如主動輥直徑公差，傳動比等）來保證的，精度較差。隨著電子控制技術的進步，導帶和圓網同步運動控制技術已突破，現已實現了導帶和圓網的獨立分傳動的精確同步控制，使圓網印花精度有了進一步提高。對導帶的要求是尺寸準確性、結構均勻性、強度、張緊變形性、耐磨性、耐腐蝕性等特性指標要好。同時，導帶的安裝調整也非常重要。如果安裝不準，極易造成跑偏，產生橫向跑花。有些機型加裝了導帶擋邊裝置，還有的機型設置了運行軌道（在導帶邊裝有導向軸承），可較好控制導帶跑偏，但前提也必須是盡量調整好導帶安裝位置，保證導帶在無限制時運行基本平穩。

圓網座的形式目前大體有兩種，封閉式和開放式。所謂封閉式是將圓網的支撐軸承、鎖緊圈等與網座裝成一體，圓網裝卸時需將鎖緊圈與圓網悶頭旋緊（或松開）；所謂開放式是將圓網的支撐軸承、鎖緊圈等與網座體分開，圓網裝卸時將支撐軸承和鎖緊圈（亦稱卡盤）一同上下。圓網在工作時，必須在其兩端施加適當拉力，使其張緊后圓整、平直，具有一定的剛性，這樣才能抵抗刮刀和漿料對它形成的壓力而不致變形，從而使印制的圖案花型準確。封閉式圓網座對圓網施加的張力沿圓周方向較為均勻，開放式網座一般只有兩個支撐點，張網力的均勻性就差一些，優點是裝卸圓網操作較為方便。目前，大多數機型的圓網座，無論是封閉式還是開放式軸承圈支撐處都設置有彈簧，圓網的張緊是處于彈性連接狀態。這樣設計的目的是為了彌補制網時悶頭與圓網膠接時平行度、垂直度誤差，使圓網在運轉時不至于受到過大的扭力而產生損壞。然而，這種制網誤差是極其有害的，悶頭膠接歪斜的圓網運轉時會帶動軸承圈一同搖晃，影響傳動精度，影響印花精度。近期的有些機型設計，取消了圓網軸承圈支撐彈簧，這就要求必須提高圓網悶頭的膠接精度。

目前，圓網印花主要有兩種刮漿方式：不銹鋼片刮刀和磁棒刮刀。不銹鋼片刮刀是利用鋼片在外力作用下產生的彈性變形，并與圓網內壁形成契角對印花漿料產生擠壓力；磁棒刮刀是利用安放在圓網正下方的磁臺對磁棒產生的吸力擠壓漿料。兩種刮漿方式各有所長，一般來說鋼片刮刀更適合精細花型，給漿量的調節范圍更大，但使用時，刀片規格、角度、兩邊壓力要根據不同的花型、織物品種、漿料狀況來進行手動調節。需要豐富的操作經驗才能達到最佳效果；磁棒刮刀根據不同的花型、織物品種，只需選擇不同直徑磁棒，磁力大小通過操作面板按鍵調節，一般都帶數字顯示，操作比較方便。由于磁臺的磁場是沿幅寬方向均勻分布的，只要磁臺表面平整，磁棒本身直線度好，刮印的均勻性就能保證。

供漿及液位高度控制良好也很重要。印花漿料通過漿泵、輸漿管道、刮漿器內腔泵入圓網內，漿料液面高度由液位控制器檢測控制。值得注意的是液面的高度不同也會造成圓網的變形差異，嚴重時會影響對花。目前主要有兩種形式的漿泵：齒形轉子泵和氣動泵。

圓網印花有縱向、橫向和斜向三個方向的對花操作，其中縱向對花由于已普遍采用圓網獨立驅動，對花操作已十分方便。橫向和斜向的對花結構，有部分機型是電動操作，但由于結構復雜，故障較多，現在的機型設計中又大多返回采用手動操作橫向和斜向對花，可靠性更高。對花結構貼近印花區，容易受到漿料和水的污染。無論是電動或是手動橫向、斜向對花結構，都要切實做好日常維護保養，防止偏心輪、滑塊、蝸輪副、絲桿等結構卡死或過松。

圓網印花機使用中要注意的幾點問題

目前，專件、配件市場的圓網悶頭質量參差不齊，有的材料偏薄，尺寸穩定性差，易變形。造成圓網跳動和圓整性達不到標準。故選購圓網悶頭時，要特別注意悶頭質量。

圓網與悶頭膠接精度較差。老式的上悶頭機，配置較簡單，操作稍不注意，會造成圓網外圓跳動，悶頭端面與軸向的垂直度等形狀位置公差不達標。現在已有廠商研發了新型高精度上悶頭機，如晉江瑞盛機械在2016年推出了一款帶自動檢測悶頭圓度，氣動裝夾悶頭的高精度上悶頭機，能較好保證圓網與悶頭的膠接精度。

一些企業的操作人員，往往為追求產量而忽視了設備保養，設備維護、保養、清潔、加油潤滑等日常工作未堅持作到位等等現象存在。

湖州印染廠案例

湖州有一家印染廠，購買了佶龍公司2188印花機使用多年，廠家總說機器不好用。售后人員去廠家幫助檢修，處理機器問題。經過售后人員現場觀察廠家擋車工操作步驟、印花效果，發現了一些問題：

(1)導帶反面有大量的水跡，致使導帶與主動輥有輕微打滑現象，與廠家操作人員溝通，廠家人員不以為然，認為導帶里面有點水不要緊。

(2)印花機網架、刮漿器支撐、擋漿板、機架以及輥銅上面都有漿料，長期沒有清理，漿料的腐蝕性很厲害，網頭座、機架等地方已經開始腐蝕，生銹。因此造成網頭座滑動不靈活（操作人員上網、下網都用鐵棍子撬），操作工說忙著開機，沒時間清理衛生。

(3)支撐輥軸承損壞比較頻繁，有的軸承卡死，有的軸承滾珠脫落，對印花效果產生不好的影響。

針對這些問題，售后服務人員與廠家機修、車間主任、廠長進行的必要的溝通，一起針對機器上述問題進行修復，將導帶反面的水跡、漿料清理干凈，保證導帶反面沒有水漬，嚴格要求擋車工在沖水的時候不能亂沖，防止水沖進導帶，在打掃機器衛生時，不能用水直接沖機器，防止污水進入機器內部，產生銹蝕；重新調整橫梁高低，水平，網頭座導軌上面加油，以利于網頭座的順利滑動，杜絕使用鐵棍敲打、撬動等不良使用習慣；更換了支撐輥軸承，并加好黃油。經過一系列的檢修、維護，機器得以正常生產，印花的效果恢復到良好狀態。

紹興印染廠案例

浙江紹興一家印染廠，購買一臺彩蝶印花機，使用一段時間以后，開始出現一些問題，不能正常使用。經過售后服務人員現場檢查，發現如下影響正常印花的幾個問題：

(1)糾偏減速器內沒有加油，致使糾偏長期無油磨損，已經損壞，無法主動糾偏，導至印花導帶橫向運行不穩。

(2)磁臺摩擦片磨損后，沒有及時更換，造成印制織物時，出現顏色深淺不一。

(3)網架很多地方被漿料腐蝕，機器上到處是漿料，造成升降座升降不靈活，有些被漿料卡死，圓網座已經不能降到準確位置。

針對這幾個問題，售后服務人員與廠家進行溝通，幫助廠家更換了糾偏減速器、摩擦片等損壞件，以及清理機器衛生，嚴格按潤滑點做好潤滑。處理后，設備恢復正常狀態，印花效果良好。為此，與用戶廠商定，制定了具體維修工作規范，要求嚴格按保養規程對機器進行日常維護保養，杜絕設備帶病工作。

圓網印花技術的最新發展

圓網印花技術還在發展，包括精細印花，超大花回印花，基于三原色原理的圓網仿數碼印花，以及雙面印花，真蠟、仿蠟印花，還有與數碼印花相結合的圓網+數碼的聯合印花等等。

最近，佶龍公司第一臺幅寬2600，12套色，最大花回尺寸2412mm的“騰云”圓網印花機已在常州京江源紡織有限公司成功運行，已生產平均克重300~450克針織布，效果良好。

2016年，佶龍公司還與上海泰威合作研發試制了一臺四套色圓網+四色Single-Pass圓網數碼聯合印花機樣機，已成功試生產，圓網印制圖案與數碼噴印圖案對花準確，印制的花型兼有圓網和數碼兩種風格，使這兩種印花方式得以優勢互補。

總之，圓網印花技術作為一種傳統和成熟的印花技術還有著十分廣闊的發展空間。

（文章來源《印染學習與交流》）