鄧敏雄(中國石油天然氣第六建設有限公司,廣西 桂林 541004)
淺談工藝管道預制安裝過程中焊口質量的控制
鄧敏雄(中國石油天然氣第六建設有限公司,廣西 桂林 541004)
眾所周知,工藝管道是化工生產中不可缺少的組成部分,而管道材質、安裝技術、質量檢測等影響著化工工藝管道施工進度和企業生產,故做好這幾方面的措施尤其重要。由于受到壓力、材質、輸送介質等多種因素的影響,工藝管道安裝十分復雜,施工周期長,質量要求高,而焊接又是管道施工過程中所占比例最大、周期最長的,所以保證了焊接的質量基本就保證了管道施工的質量。本文簡單闡述一下焊接過程中如何控制焊口的質量。
化工;管道安裝;焊接質量;焊口
建立質量保證體系、組織機構和質量管理制度,明確各管理部門的質量職責,落實責任人;且項目部人員一旦確定,工程竣工前非萬不得已,不得隨意更換。
要仔細熟悉施工圖紙,從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用,結合管道特性,熟悉設備之間連接的工藝管線的介質、壓力、材質、溫度等,對高溫、高壓、特殊材質、特殊介質的管線,明確質量控制的主要內容。在確定圖紙的完整性后,交底到具體的施工隊伍。交底要詳細、具體,對圖紙上存在疑惑的地方如有需要可反復進行交底。
在施工之前應配置好人員,明確每個施工人員的主要職責,制定明確的管理制度。
在工藝管道的安裝過程中,焊接是所占比例最大的。管道的預制、完成情況是用焊接量的完成情況來評定的,焊接的吋數也是用來評定每日工作量的重要依據。
管道與管道,管道與法蘭、彎頭、三通等各種管配之間都是通過焊接連接在一起的。因此,在管道施工過程中,焊接質量的好壞直接影響著管道安裝質量的好壞,在管道施工中控制焊接的質量便成了重中之重。而控制好每個焊口的質量就能控制好整個焊接工作的質量。
在每日的組對、焊接報檢過程中,不僅要檢查所完成管子的基本信息是否齊全,是否按圖紙施工,如管道、管配的材料代碼是否使用正確,尺寸大小是否按實際圖紙施工的,焊口信息框中的基礎信息是否齊全,如圖紙號、焊口號、焊工號、焊接日期、組對、外觀檢查、焊接工藝等,只要以上所有信息完全具備,才能保證這個焊口初步是符合要求的。其次進行外觀的檢查,焊渣是否打磨干凈,焊口有無錯邊,焊接使用的焊條、焊接工藝是否符合規范。特別需要注意的是角焊縫的焊接,如承插法蘭的焊接,焊縫到法蘭的距離為壁厚加3-5mm,焊腳的高度得符合規范要求。只有在以上所有工作程序通過以后,才能進行拍片檢測,檢查焊縫的內在質量。在拍片結果中,常見的返修問題有氣孔、錯邊、焊渣未清理、打底燒穿、異物融在焊縫中等,這些都是因為焊接施工過程中未做好防范措施或者未按要求焊接。其中最為常見的就是氣孔,避免氣孔的有效措施便是防風,在風速大于4m/s時應停止焊接或者做好防風措施才能施焊。不銹鋼焊接過程中要測量周圍氧氣含量,在氧氣含量超標時應停止焊接,防止在高溫條件下焊口的氧化。并且對焊接完的焊口進行酸洗,才能實施報檢、拍片工作。只有按規定要求做好相應的預防措施,焊接的質量才能得到保障,管道施工的質量才能得到保障。在日常的施工過程中,不僅要加強自檢,運用有效的質量管理體系來按要求施工,還要加強與總包單位、監理單位、業主單位的交流溝通。
化工工藝管道施工是一項復雜又艱巨的系統工程,工藝管道的安裝又是石油化工工藝整體施工中的重中之重,由此可見工藝管道的重要性。而焊接又是管道安裝中的一項重要工作,保證了焊接的完成,不僅保證了管道的質量,更保證了項目進度的順利實施。石油化工工藝管道的安裝,經常要考慮到很多可能出現的問題,并及時找到解決方案,因為安裝環境及技術要求都存在著很大的靈活性,因此,作為建設方的施工管理人員,不僅要熟悉施工圖紙和相關規范、技術標準,勤于現場檢查,掌握施工動態,還要經常性的及時協調設計、生產、施工、監理等單位,解決工程施工中存在的問題,使工程能安全、順利、按期完工。
[1]石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定SH3543-2007[S].
[2]現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-2011[S].
鄧敏雄(1980- ),湖南臨湘人,畢業于南京工業大學,從事石油化工建筑安裝工作。