液化氣站壓力管道全面檢驗方法的分析

柳麗萍(浙江省特種設備檢測研究院，浙江 杭州 310020)

液化氣站壓力管道全面檢驗方法的分析

柳麗萍(浙江省特種設備檢測研究院，浙江 杭州 310020)

液化氣越來越多的為我們的日常生活服務，為我們生產、生活提供寶貴的能源，液化氣站作為能源供應場所，其安全問題關系著我們每個人的切身利益，這樣，液化氣站壓力管道的檢驗工作就顯得尤為重要，能否選取一個合適的檢驗方法，成為了每一個壓力管道檢驗人員所必須面對的問題。本文針對當前市場液化氣站檢驗的需求，通過分析幾種檢驗方法之間的聯系，在滿足相關規范的內容的同時,對液化氣站壓力管道全面檢驗方法展開分析,并提出合理化建議。

壓力管道;液化氣站;合理化建議

在液化氣站壓力管道的管理中，因為埋在地下的壓力管道存在不可見性，由于長時間的腐蝕存在很大的失效風險，這樣就存在很多不確定因素使得液化氣站里壓力管道的檢驗工作環境十分復雜,每個區域的安裝都存在著差異，加之每個地區對液化氣的需求不同，這就需要在檢驗過程中一定要從客觀實際出發。檢驗前認真做好準備，檢驗時要有嚴謹的態度，不斷提升檢驗水平，掌握每一項規范,如果在檢驗過程中壓力管道存在一些細節問題時,應及時實施修補。

1 液化氣站壓力管道全面檢驗方法

當主要運送液化石油氣時，則管道的腐蝕主要為均勻腐蝕，其腐蝕的速度與土壤，荷載等存在關系，相關管理人員，檢驗人員也應當重視，要對各種情況進行分析,落實相關的技術指標。液化氣站壓力管道的類型屬于GC2級別的管道,全面檢驗檢測過程中,射線檢測作為非常重要的檢測方法。在檢驗標準JB∕4T73.02-2005射線檢測的規范中，檢測結果的定級規定，倘若沒有焊透的總長度大于焊口總長度的百分之十五,那么所得到的缺陷質量分級,則可以判定為IV級,那么液化氣站的壓力管道就必須停止使用。

所以，現場檢驗階段，首先要分析得出液化站壓力管道情況周圍的環境情況，然后對其實際情況的特點進行逐一分析，得到一個妥善的處理辦法，最后再設計出一個合理的的檢驗解決方案，運用最有效檢驗方法來完成,最終獲得的理想的檢驗結果。

2 全面檢驗方法的應用

工業的發展的同時液化氣的使用量越來越多,這就對壓力管道的安全使用問題提出了比較大的挑戰，隨著科學技術水平不斷提高,檢驗檢測方法不斷地發生著翻天覆地的變化，檢驗儀器不斷的更新換代，全面檢驗方法如何能夠安全有效的進行是每個從業人員所要面對的一大課題。射線檢測和無損檢測以及定期檢驗作檢驗方法的重要組成部分，能夠在在檢驗過程中發現問題所在，減少企業不必要的損失，盡可能的實現壓力管道的有效維護,保持液化氣能夠安全的輸送。下面就對不同的方法進行詳細敘述。

2.1 射線檢測

檢驗檢測單位在檢測過程中，射線檢測是其重要方法,我們在采用射線檢測時,應重點注意一下幾方面：

首先，在進行檢驗時，應該符合JB∕T4730.2-2005標準中射線檢測的相關要求進行檢驗，不可違反。

其次，國家現階段的工作標準較多,檢驗人員可以采取更加靈活的方式取面對所存在的問題。其中《在用工業管道定期檢驗規程》中所提到的，倘若管道的材質類型為20的鋼管道,有明確規范的，在存在未焊透的缺陷,可以按照局部減薄進行定級。

最后，根據液化氣站壓力管道所具有的獨特性，在整個運行過程中,反復維護、經常更換配件較為困難。在采用射線檢測方法的過程中,在小管徑的直徑小于等于100毫米時所需要的處理方法就是在保持墊板單面焊接的情況下，檢測人員對整個焊接部分進行綜合分析，特別是在未焊透的缺陷重點分析,不可有任何的遺漏,可以采用對比試塊的方法對焊接的質量分級進行評定。

2.2 無損檢驗及定期檢驗

在液化氣站壓力管道的全面檢驗,在檢驗過程還應包含無損檢驗和定期檢驗,兩種檢驗方法都對液化氣站壓力管道檢驗產生較大的影響。可以通過以下例子說明，無損檢測和定期檢驗之間存在的差別：

在實際檢驗檢測過程當中，4730.2-2005中對于未焊透長度超過焊口總長度的百分之十五的檢驗結果定義為IV級,所做出的相關規定是：壓力管道需要暫定使用，對于所出現的問題應該及時維修。于此不同的是，定檢中的定義為：缺陷超過制造或安裝驗收規范所允許的范圍,所應該進行的是局部減薄處理方法。假如局部減薄中對未焊透的長度沒有限制,可以允許整圈存在,只是對缺陷深度進行規范和要求。這時兩者之間的矛盾點在于一定會存在某一個缺陷,在按著4730.2要求下，其檢測結果被定義為IV級,但在定期檢驗規范中卻是被允許的。所以就可認定為所取的新的未焊透容限深度是安全的。

通過對比得出：兩者之間存在一定的差別，定期檢驗比無損檢驗在判定結果上要保守一些。所以為了能夠使管道的安全運行,同時又能減少不必要停產維修所造成的損，有關部門和相關單位急需出臺行之有效的檢驗檢測方法解決上述問題。

3 結語

通過前文所進行的分析,就現有的檢驗方法來看,液化氣站壓力管道的檢驗方法有很多種，如文中所提到的射線檢驗方法和無損檢驗方法，當然就目前的檢驗方法來說，所需要提升的空間依然很大，在管道檢驗過程中需要正確的掌握相關檢驗標準及規范，不斷的進行相關優化改進處理,由此來減少檢驗過程中存在的問題。檢驗員應該對液化氣站壓力管道的檢驗深入分析,減少外部因素的干擾。

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