現澆混凝土蓋梁施工質量控制

王巨星

(龍建路橋第五工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150001)

現澆混凝土蓋梁施工質量控制

王巨星

(龍建路橋第五工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150001)

結合本次工程實踐經驗，對橋梁施工中現澆混凝土蓋梁現澆蓋梁的施工工藝流程、施工技術質量控制、質量通病及預防措施進行了詳細論述，為保證橋梁工程質量提供措施保障。

蓋梁；質量；控制；質量通病

1 工程概況

本項目17座橋，2座主線橋，2座現澆橋，1座鋼架橋，1座匝道橋，11座天橋。全部橋梁下部均設計采用柱式墩，鋼筋混凝土預應力蓋梁。

2 蓋梁施工技術及質量控制

(1)蓋梁主筋下料：要求準確、無誤，確保主筋長度滿足設計或現場實測要求，主筋的下料長度注意考慮彎曲增長量，主筋型號(直徑)符合設計圖紙要求；同時，主筋下料時要求進行科學搭配下料，確保主筋鋼筋接頭錯開，錯開間距滿足規范要求(規范要求接頭錯開間距不小于35 d，注：LΦ22=77 cm、LΦ25=88 cm、LΦ28=98 cm、LΦ32=112 cm)，在同一截面處主筋接頭數量不應大于總主筋數量的50%。

(2)蓋梁主筋連接：連接梁的主筋原理由焊接和機械接頭兩種類型，建議采用機械連接式連接器，連接器要滿足規范要求的施工要求，采用焊接方式要求焊接長度滿足規范要求，單面焊長度不小于10 d，雙面焊長度不小于5 d，我工區要求主筋采用雙面搭接焊形式，搭接區域主筋應有適當的彎折角，以滿足主筋中軸線在同一直線上。鋼筋焊接要求焊縫飽滿、無灼燒現象、無夾渣，表面焊渣必須清除干凈，焊條必須采用5字頭焊條(502或506焊條)，嚴禁使用4字頭焊條(422焊條)。

(3)蓋梁鋼筋制作、安裝：蓋梁鋼筋制作、安裝較復雜，技術難度比較大，對相對復雜的骨架筋要求在制作蓋鋼筋時，先作樣板筋，檢查驗收合格后再進行批量加工、制作。及主橫梁的安裝及控制要點：在使用過程中為確保主橫梁工字鋼的穩定性，工字鋼安裝到位后要求采用8根Φ20鋼筋拉桿在圓柱的兩側及工字鋼復板的上下緣進行穿孔對拉，以抱緊圓柱。

(4)蓋梁承重支架安裝及控制要點：蓋梁采用無落地支架施工方法，排架蓋梁采用雙鋼抱箍支架法，主橫梁采用國標40號C型工字鋼；抱箍的安裝及控制要點：安裝標高控制精度、高強度螺栓必須完全擰緊(擰緊，加力桿)。為了提高箍與混凝土之間的摩擦系數，嚴禁采用砂輪進行安裝前的表面處理。

(5)支架的拆除、控制要點：為保證蓋梁支架的拆除安全、簡單，蓋梁支架拆除必須按以下步驟進行。 拆除蓋梁底模螺栓及墩柱外側底模。用汽車吊將小抱箍滑移至大抱箍底部50～100 cm，擰緊小抱箍，作為支架拆除過程中的臨時承重支點。先松動一端大抱箍及主橫梁拉桿，用汽車吊將大抱箍滑、支架、蓋梁底模緩緩移至小抱箍頂面，擰緊部分大抱箍螺栓，按此方法再將另一側大抱箍、支架、蓋梁底模緩緩至小抱箍頂面，擰緊部分大抱箍螺栓。人工配合吊車拆除蓋梁底模，對蓋梁底面進行混凝土缺陷修補。最后人工配合吊車順序拆除小工字鋼、主橫梁、大抱箍及小抱箍，墩柱外架拆除前對墩柱混凝土表面外觀缺陷進行修飾、清洗。

(6)蓋梁模板處理及安裝控制要點。

①蓋梁模板的試拼及處理：要求模板在使用前必須進行組裝、試拼、編號、組套，對模板存在的變形、接縫錯臺(含板縫和拼縫)要求進行校正、打磨拋光，試拼處理后模板要求不變形、無錯臺。模板表面處理：在安裝前，應使用打磨機在模板表面的鐵銹、氧化層完全拋光，清洗，以確保混凝土梁和混凝土顏色外觀質量一樣，模板脫模劑我區統一的優質色拉油，禁止柴油機使用的脫模劑。

②模板安裝及拆除：安裝應對模板時應按拼寫的號碼，設置安裝。為了防止在混凝土澆筑的模板縫漏漿，蓋梁模板采用雙面膠嵌縫，為保證混凝土外觀質量。同時必須牢牢封堵，采用雙面膠條在底部和頂部混凝土模板外周間隙，防止混凝土滲漏，影響混凝土的外觀質量。(蓋梁防震當塊模板要求與蓋梁模板同時安裝完成，以確保混凝土的一次性澆筑施工。)模板安裝時，注意控制好側模的垂直度。為簡化施工，我工區要求蓋梁防震邊擋塊混凝土與梁身混凝土一次性澆筑完成。為防止蓋梁模板漲模，蓋梁模板螺栓及拉桿要求上滿、擰緊。模板拆除及成品保護。

(7)混凝土施工控制要點，為確保混凝土澆筑及外觀質量控制。蓋梁混凝土施工要求如下：混凝土拌和質量控制要點：有效的混凝土攪拌時間不少于90 s，混凝土坍落度宜控制在90～120 mm之間(混凝土坍落度太小，孔鋼筋外觀質量事故；坍落度太大，容易產生氣泡等外觀缺陷和水文)，坍落度具體大小根據當時氣溫、運距、部位及混凝土澆筑速度等因素具體確定，以保證混凝土的攪拌質量。混凝土外加劑的控制：保證滿足設計要求的混凝土強度，摻加外加劑應嚴格按計量混合要求，每盤混凝土外加劑摻量應嚴格稱量加入，高等級混凝土外加劑使用嚴格控制，要求袋裝測量方法與添加劑的使用。混凝土振搗：為了保證混凝土內部實心，表面光滑，無氣泡，使用振動層次平行排列的混凝土，振動間距不大于40 cm，分層厚度一般控制在30～50 cm，避免振動發生時，有漏振、過陣現象發生，振動棒嚴禁接觸模板。而在30～45 s振動時間控制點是合適的，對具體的平底鍋表面的振動，要直到漿無氣泡為止。

(8)蓋梁預埋件控制要點：為保證支座墊石、梁板安裝的準確，要求蓋梁預埋件平面位置以放樣的墩柱中心點為基準控制點，蓋梁預埋件控制要點如下：蓋梁墊石預埋鋼筋應嚴格按照設計圖紙進行約束，禁止插入預埋鋼筋，嵌入式注意區分簡支和連續墩墩，控制預埋筋的頂面高程。蓋梁內擋塊預埋鋼筋要嚴格按設計圖進行綁扎預埋，禁止插入鋼筋預埋，當注意橫向平面位置控制在T梁安裝到位后，混凝土澆筑后的橫向平面位置控制。連續墩蓋梁防震錨栓預埋：為了保證T梁安裝順利和安全，我要求錨桿鋼地區地震前預留孔，可安裝T梁的錨桿鋼埋管預留孔預埋深要求準確，符合設計要求后。蓋梁支承墊石控制點：重要受力構件的支承墊石，施工時應嚴格控制施工質量，對鋼筋網安裝精度控制點，混凝土振搗密實，支座墊石成形好，混凝土強度滿足設計要求，精確控制墊石平面位置和頂面標高和頂面粗糙度的控制，控制在2 mm以內的頂標高，墊石頂面混凝土，密實，不合格的應該打磨加工。

3 蓋梁的質量通病

3.1 對混凝土表面缺陷

(1)模板表面粗糙或清洗不干凈，拆模時混凝土表面收到損傷，出現坑槽。

抗逆力(resilience，又被翻譯為“復原力”、“心理韌性”等)是個人面對生活逆境時，能夠理性做出正向的、建設性的選擇方法和應對策略的能力③。抗逆力是20 世紀50 年代以來歐美各國心理學領域的一個熱點問題。抗逆力理論主張從積極心理學視角挖掘個人的內在潛能，不再單純關注問題的負面影響，而是強調人在面對壓力、逆境時的潛能激發和自我超越④。

(2)鋼模板隔離劑不均勻或有局部漏刷的情況，損傷混凝土或者形成凹坑。

(3)接頭裝配模板不嚴禁，澆漏漿，在坑沿接縫混凝土表面出現麻面。

(4)混凝土振搗不完善，泡沫不除，對模板一部分表面形成氣泡的坑，或是因為沒有人工插入的邊緣，使水泥漿流不靠近模板的位置。

3.2 骨料顯露，顏色不勻

(1)模板的材料內表面過軟，或高密度材料；混凝土砂率低、連續級配、干或多孔骨料，粗骨料振動、骨料外露。

(2)模板材料表面不同顏色的顏色不均勻的吸附能力；氯化鈣混合暗條紋的形成鋼或鋼筋混凝土表面顏色不均勻而造成了污染。

由于與模板面相平等的泌水，造成細顆粒離析形成砂痕；模板不吸水，施工時溫度低，拌合物泌水性大及細骨料中砂不足，空氣含量低，澆注速度過快，過振，均會產生砂痕。

(1)混凝土配合比不準確或石子、石子、水泥等不允許增加或增加水的量，造成礫石和礫石、石接觸，形成蜂窩。

(2)混凝土攪拌時間短，沒有攪拌均勻，混凝土的和易性，沒有完全振搗成功。

(3)混凝土離析的不當造成的混凝土材料，混凝土材料太多，沒有分段分層澆筑，振搗實或切削和振動，后期又未及時振搗就下料。從而因未振搗而形成蜂窩。

(4)模板孔不好或模板支撐不強，當混凝土模板振動時產生偏差，造成嚴重泄漏，形成蜂窩結構

3.4 裂縫或裂紋

(1)碎石、砂等不合格或被污染。

(2)配合比選擇不協調，缺漿離析。

(3)混凝土澆注方法不當。

(4)養生不夠。空氣干燥，表面失水過快新澆混凝土里外溫差懸殊。

4 結 語

以上是現澆混凝土蓋梁施工工藝流程、施工技術質量控制、質量通病及預防措施另外在實際工程中對施工安全保障措施的實施也是不可忽視的，只有這樣才能保證蓋梁的工程質量從而保障工程進度的如期完成。

[1] 公路橋涵施工技術規范(JTG/TF50-2011)[S].

[2] 公路工程技術標準(JTG B01-2003)[S].

U445

C

1008-3383(2017)08-0136-02

2016-12-11

王巨星(1993-)，男，本科，測量員。