合理使用及維護油田地面采輸工藝流程中的閥門

代龍興（大慶油田有限責任公司第一采油廠，黑龍江 大慶 163000）

合理使用及維護油田地面采輸工藝流程中的閥門

代龍興（大慶油田有限責任公司第一采油廠，黑龍江 大慶 163000）

本文介紹了油田地面采輸工藝流程中閥門實用和維護存在的問題，并給出了對應的解決方法，取得了一定的認識。

采輸工藝；閥門；維護

1 存在問題

油田地面采輸工藝流程中，操作人員利用閥門調控參數時，會遇到閥門開關不靈活、滲漏、閥體凍漲等問題，因操作方法不當造成問題演變為事故。本文主要描述手動閥門操作要求和維護保養方法，延長閥門使用周期。

2 解決方法

2.1 從閥門使用與操作解決

崗位員工進行參數調整時，未對所操作的閥門檢查就開關，當遇到閥門開關不動，就猛開猛關，造成閥門損壞，問題擴大。而應該是操作前檢查閥門各部位無泄漏，冬季先手摸閥體，確認閥體是否凍凝。如遇到閥門開關困難，不要強開強關，而是分析閥門安裝環境、保養質量、輸送介質溫度和成分，綜合排除存在問題后再進行操作。操作中需注意手輪開關指示方向，緩開緩關。根據需要確定閥門開度，當閥門全開或全關時，應將手輪回轉少許。大部分操作人員都是在閥門全開后回半圈或一圈，在全關時一般不回轉手輪，害怕閥門關不嚴。這里簡要說明全關也需回轉的原因。主要是使閥桿螺紋與軸套配合更加密合，確保閥門傳動機構完好；同時避免了閥板與閥座密封面的磨損。如果輸送介質溫度偏高，閥板、閥座與閥體材質不同，受熱膨脹系數也不同，閥板易卡死，如強開會造成閥板損壞。因此在進行閥門全關操作時也需回轉。

蝶閥操作結合現場操作經驗，總結出一種操作方法。就是在蝶閥快關閉時再打開，反復2～3次，這樣通過傳動機構的轉動狀況（前提是傳動機構靈活）判斷蝶板閉合時是否夾持了臟物。因為蝶閥一般都安裝在污水處理系統，由于污水中含有木棍、石塊等雜質，隨著水流流動，當蝶板關閉時如夾持了這些臟物，勢必造成密封圈和蝶板的損壞。因此在操作中養成反復開關2～3次的操作習慣，有助于蝶閥的使用周期延長。對于電動裝置的蝶閥操作，在行程開關啟動和停止后，嚴禁手動開關，避免造成行程位移的改變，使閥板閉合不到位。

2.2 從閥門保養維護中解決

閥門按照下面的保養方式，就能減少閥門使用問題的出現幾率。經常保持閥門清潔，定期清除閥桿上的塵土、油垢、鐵銹，并涂上潤滑脂防銹。只需有一層油膜即可（一個月一次）。如果經常開啟、污損嚴重的要縮短保養周期。閥門應建立日常檢查和定期檢查制度。這是因為我們日常檢查不徹底，比如不能及時發現閥門存不存在內漏，能不能開動等問題。閥門定期檢查內容包括：耐壓部位的泄漏情況、動作是否靈活、是否有異常振動和噪音、活動部件要定期注油、不常用閥門要定期啟閉檢查。每年應給閥門涂一次防銹漆。室外閥門，要對閥桿加保護套。針對閥井內安裝的閥門，閥門傳動機構受水浸和潮濕空氣的腐蝕，造成開關不動。解決方法是先檢查更換填料，調整填料壓蓋松緊度，清除閥桿表面油污和銹蝕，用塑料薄膜護套套在閥門傳動部位，在護套的內壁噴水形成水膜，再噴入一定量的聚氨酯泡沫填縫劑，經過10min發泡，2～3h定型后，用膠帶纏繞護套的首尾端。此種方法是利用固化泡沫彈性體具有粘結、防水、耐熱脹冷縮、隔熱等優良性能來保護閥門傳動機構。當閥門需要開關時，可直接操作。操作完成后再重新對閥門傳動機構維護。要按照“用、養、修”三者結合的理念科學嚴謹的做好閥門保養工作。

2.3 從閥門更換操作技能中解決

在油田采輸系統中，由于閥門不能使用，唯一的手段就是更換。本文主要提出在更換操作中存在的幾點誤區。第一點，更換前沒有檢查新閥門與舊閥門的尺寸。雖說閥門型號和規格相同，但閥體間距不一樣，造成安裝困難；第二點，更換時由于法蘭間距偏大，多采取增加墊片數量來縮短間距；第三點，安裝閥門的螺栓由于現場未準備充分，隨意改變規格，降低質量等級；第四點，更換的閥門，很少做人工泄漏檢測，都是在導通流程后發現大的刺漏才整改，尤其是天然氣系統，小的滲漏易忽略，給生產留下隱患。

這些誤區會帶來什么后果？一是增加安裝工作量，延長時間；特別是在冬季易造成次生災害的發生；二是法蘭連接處易發生刺漏，增加界面泄漏途徑，當輸送介質壓力突變易從兩密封墊片間刺出；三是用于安裝的螺栓采用比之小的規格，易造成兩法蘭軸向密封面不對中，密封效果惡化。油氣系統一般都采用8.8級的螺栓安裝，鋼號顯露在易檢查位置；四是更換天然氣系統的法蘭閥門或計量裝置，在工作完成后要檢測嚴密性，有條件的用泄漏檢測儀檢測。

2.4 從閥門修舊工作中創新

地面采輸工藝流程中使用最多的是250型高壓閘板閥，由于采出液中存在沙粒、金屬碎塊等雜物，采出介質的沖蝕，造成閥門關不嚴和開關不動。針對這些問題，制作了《250閥門維修組合工具》。該組合工具由拆裝閥蓋、閥座工具和自動研磨及校驗裝置組成。在工作臺邊角焊制一個固定夾持裝置，夾緊閥體。閥蓋拆裝工具與六棱型閥蓋對接，大錘敲擊手柄即可拆卸；拆裝工具由閥門流道插到密封座處，旋進頂桿將頂塊與密封座內側槽口對接擰緊，用手錘敲擊手柄即可拆卸；閘板自動研磨裝置通過調節研磨力和轉速旋鈕，控制轉速和擠壓力達到研磨要求。閘板校驗裝置就是在一定高度的固定架上焊接手輪傳動裝置，將閥桿加長，閘板掛在閥桿尾端，反復旋轉手輪，壓入和提起閘板，觀察閘板密封面接觸痕跡，根據痕跡選取角度研磨。

3 結語

在本文中主要描述了閥門的操作、保養、更換、維修等要求和方法。認識到“修舊技術在高，不如做好日常保養，按要求操作閥門”。這是我在工作中的幾點認識，僅供大家分享指正。

[1]蔣學華;氣體的輸運過程與輸運系數[J];湘潭師范學院學報(自然科學版);2001年03期.

[2]任增珺,吳長春;輸氣管道置換投產工藝的研究與實踐[J];油氣儲運;2003年08期.