高磊(中海油研究總院,北京 100028)
海上平臺精細水處理技術(shù)應(yīng)用研究
高磊(中海油研究總院,北京 100028)
在對油田進行管控的過程中,質(zhì)量標準是最基本的參數(shù)標準,直接回注的方式會導(dǎo)致水中懸浮物以及油含量超標,嚴重影響水體的安全指數(shù),因此,技術(shù)人員要結(jié)合當(dāng)?shù)刈陨砬闆r運行更加可靠的精細水處理技術(shù),不僅僅要優(yōu)化設(shè)計,也要精選處理設(shè)備,在保證水質(zhì)標準的同時,提高生產(chǎn)效果。本文以案例分析入手,從技術(shù)方案設(shè)計、錯流過濾機理應(yīng)用、雙收智控壓差過濾技術(shù)以及小流量高壓噴射回轉(zhuǎn)式反沖洗技術(shù)對精細水處理項目進行了著重分析,旨在為技術(shù)人員提供有價值的技術(shù)建議,以供參考。
海上平臺;精細水處理技術(shù);應(yīng)用
某海上平臺分為三個油站,分離后產(chǎn)水量控制在50m3/d到150m3/d之間。具體參數(shù)結(jié)構(gòu)為:
第一個油站內(nèi)部總礦化度為4990.14mg/L,含油量控制再94.8mg/L,機雜設(shè)定為93.36mg/L。整體內(nèi)部機雜粒徑的最小值是0.785μm、最大值是134.225μm,平均值在4.722μm左右。
第二個油站內(nèi)部總礦化度為5355.11mg/L,含油量控制再53.16mg/L,機雜設(shè)定為155.36mg/L。整體內(nèi)部機雜粒徑的最小值是0.744μm、最大值是56.62μm,平均值在2.04μm左右。
第三個油站內(nèi)部總礦化度為4733.59mg/L,含油量控制再9.55mg/L,機雜設(shè)定為6.39mg/L。整體內(nèi)部機雜粒徑的最小值是0.625μm、最大值是30.482μm,平均值在1.400μm左右。
在本文中主要針對第一個油站進行精細水處理,由于油站內(nèi)部回注層和采出層較為接近,因此,在運行具體技術(shù)時無需集中考量細菌以及原油含量不足的問題。
在海上平臺精細水處理項目中,要著重關(guān)注處理設(shè)備。第一,利用雙緩智控壓差過濾機械,能對其進行集中處理和管控,最高過濾精度能在2微米左右,設(shè)備運行過程中投資15.8萬元,能耗數(shù)量級控制在3.75kw左右,設(shè)備最大弊端就是不能對污水中的油分進行集中處理。第二,利用自控過濾罐設(shè)備進行水處理,能保證懸浮固體顆粒直徑控制在3μm以下。針對投資項目進行分析,設(shè)備運行過程中投資25萬元,設(shè)備最大弊端就是不能進行反沖洗,且整體操作運行過程中也會產(chǎn)生短路問題。第三,利用過濾器撬,能保證懸浮固體顆粒直徑控制在5μm以下,設(shè)備運行過程中投資45萬元,但是需要對濾料進行集中頻繁更換。第四,利用三維超導(dǎo)離子技術(shù),能保證懸浮固體顆粒直徑控制在每升5mg以下,且含油量控制在每毫升15mg以下,設(shè)備運行過程中投資150萬元。通過數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn),此設(shè)備的運行成本較高。
針對工程項目中的實際情況進行集中處理,要對設(shè)計流程和基本結(jié)構(gòu)進行綜合分析,工程項目中污水預(yù)處理設(shè)備連接后,技術(shù)人員要利用加壓泵進行入管匯合,提升運行結(jié)構(gòu)和實際策略的完整度,確保設(shè)備處理效果符合實際需求,減少設(shè)備的維護負擔(dān),對流量和固體含量變化進行及時監(jiān)督,也要集中關(guān)注行業(yè)內(nèi)部運行規(guī)范以及擴容需求。
另外,應(yīng)用陶瓷膜技術(shù)在應(yīng)用過程中,能耐酸耐堿,并且對有機溶劑也有較好的承受能力,整體機械強度較大,抗微生物能力非常強,在水處理過程中能實現(xiàn)有效處理。
在技術(shù)運行過程中,技術(shù)人員在建立水處理機制的過程中,要貼合實際需求,其中錯流過濾機理是在泵結(jié)構(gòu)的推動下,實現(xiàn)料液濾面流動結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,并借助剪切力將濾面滯留顆粒有效帶走,確保污染層處在一種有效的管理水平上。技術(shù)運行過程中,固相含量在0.5%以上利用錯流過濾機理能有效優(yōu)化設(shè)計參數(shù)和實際效果。另外,運用達西定律進行綜合分析,要對具體參數(shù)進行管控,對滲流速度、膜厚度、過濾壓以及黏度等進行分析。
技術(shù)人員要對水處理項目進行分析,就要對316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)以及雙級設(shè)置結(jié)構(gòu)進行綜合分析,集中強化對強度、精度、耐腐蝕等進行分析,確保高壓反沖洗功能有效性得到優(yōu)化。技術(shù)人員在對整體檢修項目進行綜合分析的過程中,要充分利用壓差變送器對信號進行傳遞,從而減少壓差開關(guān)產(chǎn)生的誤差問題,餅子傳動裝置內(nèi)安裝有效設(shè)備,確保其與過流部件之間形成一定的密封隔離結(jié)構(gòu),從而提升脫扣保護功能,減少傳動部件產(chǎn)生損壞的概率。
在利用小流量高壓噴射回轉(zhuǎn)式反沖洗技術(shù)的過程中,技術(shù)人員要針對外壓方式進行改良,確保其結(jié)構(gòu)能有效濾除大顆粒雜質(zhì),從而保證水處理的有效性,并且在粗濾網(wǎng)使用之后直接運行細濾網(wǎng)裝置,從而對一些細小雜質(zhì)進行二次檢查,確保出水口的實際結(jié)構(gòu)能直接連接用水口。技術(shù)人員只有保證相關(guān)過濾和水處理項目按照標準化運行流程有序進行,才能一定程度上提高處理效果和基本的處理質(zhì)量,提升濾網(wǎng)外側(cè)的去污裝置運行效果的同步能力。特別要注意的是,在經(jīng)歷一個反洗流程后,技術(shù)人員要對其內(nèi)部的實際壓差進行集中控制,從而保證各個元件及時復(fù)位,整個系統(tǒng)進入常規(guī)化運行狀態(tài)。
總而言之,在對海上平臺精細水處理問題解決和控制的過程中,技術(shù)人員要提升管控機制和管理措施,確保處理方法得當(dāng),能有效克服傳統(tǒng)工藝的弊端,滿足污水處理問題優(yōu)化的社會需求。
[1]梁偉,趙修太,韓有祥等.油田含聚污水處理與利用方法技術(shù)探討[J].工業(yè)水處理,2014,30(10):1-5.