淺談脫水器在液化石油氣儲罐上的應用

王忠福(玉門油田分公司煉化總廠液態烴車間，甘肅 酒泉 735000)

淺談脫水器在液化石油氣儲罐上的應用

王忠福(玉門油田分公司煉化總廠液態烴車間，甘肅 酒泉 735000)

液化石油氣切水是頻繁、而重要的作業環節、也是事故的易發環節。以前我站采用的是直排切水，易使罐發生易燃、易爆，同時操作工受到凍傷、中毒的危害而且污染大氣，自從裝了自動脫水器，不僅有效的解決了以上問題，而且在不使用任何動力的前提下，能夠自動脫去液化石油氣儲罐的沉降水，同時能把液化氣很好的密封在脫水器內，使液化氣不能向外擴散。脫水器的工作過程是有效、可靠、安全。

液化石油氣;儲罐;自動脫水

液化石油氣，主要組分為丙烷、丁烷、異丙烷、異丁烷等組成，：屬于甲A類危險化學品，閃點低、引燃能量少。爆炸下限低、爆炸范圍大1.5%-9.5%，遇明火爆炸等特點。液化石油氣氣化后體積會擴大250至300倍。密度比空氣重，常存在于低洼處，爆炸后沖擊波和熱輻射大。我們對以往事故案例分析，發現大多數事故是由于泄漏發生的，而大多數泄漏發生在脫水作業環節，原因是脫水閥安裝在球罐最底部，冬天罐里沉降的水，聚集到閥門的法蘭處結冰凍壞閥門法蘭墊子，或者脫水閥經常活動使格蘭處密封磨損，造成大量液態烴泄漏。因此加強液化石油氣儲罐管理，安裝、完善球罐脫水器設備設施，在煉化行業很重要，所以石油化工企業設計防火規范《GB50160-2008》6.2.23規定：可燃液體的儲罐宜設自動脫水器，并應設液位計和高液位報警器，必要時可設自動聯鎖切斷進料設施。

1 項目實施的必要性

大氣中，從員工操作和環境保護方面考慮存在以下風險：

（1）由于殘液直排，造成一定的液態烴揮發到大氣中，在一定程度上造成、大氣和土壤周邊環境的破壞。

（2）脫出的液態烴不能及時揮發、或受壓低等影響，造成罐區內液化氣積聚，遇到明火、靜電、打火等會造成火災、爆炸事故。

（3）操作中由于風向變化，或開關開度太大會給操作者帶來、凍傷、中毒窒息等危害。

在局、煉化板塊的檢查中，檢查組經常提出此隱患，2016年8月在車間大檢修中，8具球罐都安裝了自動脫水器。

2 液化石油氣脫水器的工作原理、安裝、操作

2.1 工作原理：

脫水時儲罐中的沉降水首先進入腔體，推動浮球向上移動，浮球帶動連桿移動，使閥塞向下移動出口打開，水流出，當水排完后，由于浮球的重力大于腔體內殘余水浮力，浮球向下移動，帶動連桿移動，使閥塞向上移動堵住出口，使殘余的水留在腔內，由于殘余水對氣體有水封作用，而使腔內氣體不能通過出口。

2.2 脫水器的安裝：

脫水器的進口管線安裝在球罐底部的排料線的切水管線上，脫水器的氣相管線和球罐的液面計管線相連，安裝時要求各管線的焊口要經過探傷處理，脫水器上要安裝壓力表、溫度計、液位計。

2.3 脫水器的操作：

2.3.1 液面計主管和氣相管進行脫水的目的是：（1）消除假液面、保證計量準確。（2）冬季防凍，脫水操作：打開液面計下端放空閥，待出氣后迅速關閉閥門。

2.3.2 儲罐脫水：正常情況儲罐底部排料閥處于常開狀態，儲罐與切水閥處于連通狀態。首先觀察脫水器液位計的液面，從而判斷罐內是否含水，脫水時開啟脫水器第一道閥3-5扣，在微開第二道閥進行脫水（球閥脫水時閥門開度應小一點，以防流速過快帶出液化氣），脫水時隨時觀察脫水器的液位，根據脫水器內水位的降低，及時關小脫水閥，脫水器液位無水位，且脫水聲音發生變化時，將第一道閥門關小，聽見“噗”聲迅速關閉第一道閥門，再管第二道閥，防止水脫盡后未等閥關閉，大量液態烴隨后噴出，造成人身凍傷。

2.3.3 如果在脫水過程中，出現脫水器液位計不清楚、無法看清液面的情況，采用暫時開啟液面計的放空針型閥查看是否看見液化氣，以防止液態烴跑出。

2.3.4 脫水閥打開不排液，應關閥查明原因進行處理，嚴禁置之不理，防止發生事故。

2.3.5 冬季切水帶出液化氣時，易造成排水閥凍凝，要關閉閥門時，用蒸汽吹開排水管，減少閥門開度繼續排水。

2.3.6 冬季脫水閥打不開，或開幾扣閥時仍不見水流出，說明脫水閥或脫水線已上凍，應先關閉脫水閥和脫水器上方閥門，用蒸汽吹開，再繼續開脫水閥。

2.3.7 脫水器脫水時的注意事項：

（1）觀察風向和站位。脫水時人要站在上風向，防止操作人員中毒。

（2）對于含硫介質的儲罐進行脫水時，需要配備正壓式空氣呼吸器和硫化氫氣體檢測儀。

（3）禁止脫水時，人員離開，防止跑油，雷雨天氣，嚴禁脫水。

（4）嚴禁同時打開兩個或兩個以上儲罐的脫水器同時脫水，

（8）冬季必須儲罐的脫水工作，不使罐底積存水，防止凍壞脫水器，造成跑油的事故。

（9）附近動火時要嚴禁切水，如要切水必須停止動火或動完火后再切水。

3 自動脫水器應用效果分析：

脫水器至投用以來：運行良好，基本解決了原來脫液帶水的問題，提高了員工操作的安全系數，降低了勞動強度，主要有以下幾個收益：

(1）社會利益大。避免了以往脫水直排造成一定程度的壞境污染。

(2）安全效益突出。有效地消減了以往脫水直排造成的液態烴泄漏，，并擴散，積聚造成事故的風險，避免了操作人員在脫水作業中受到中毒窒息、凍傷等傷害，從根本上消除了事故隱患。

(3）經濟效益明顯。以往脫水直排只有見到氣體才能判斷積水是否脫凈，勢必造成一定損失。按照操作規程要求，每班都要脫水2至3次水。如果每次脫水帶出的液態烴以0.2L計，1天按2個班次及時就有大約1.5L,1年下來就會有超過540L的液態烴損失，而這僅僅是一個儲罐。可見經濟效益大。

4 結語

總之自動脫水器在液態烴儲罐上的應用是可行的、可靠的、消除了不安全因素、能產生經濟效益。

王忠福（1963-）男，漢，河南省扶溝縣人主要從事液態烴車間安全管理工作。