鋼絲測試解卡問題的分析和探討

王洪軍 孫秋平（中國石油大港油田測試公司， 天津 大港 300280）

鋼絲測試解卡問題的分析和探討

王洪軍 孫秋平（中國石油大港油田測試公司， 天津 大港 300280）

鋼絲測試施工工藝主要包括油水井流靜壓測試、注水井壓降、注水井投撈測配和通井等測試項目，為油田了解目前生產狀況和制定下步開發措施提供準確的監測資料，但隨著油田開發的持續深入，鋼絲測試受到井內管柱工具越來越復雜、管柱工具腐蝕、氣井容易產生復雜產物等因素影響，容易在測試過程中發生遇卡現象，本文通過分析某井遇卡之后如何根據現場情況進行解卡，并對今后如何預防遇卡現象及發生遇卡如何進行解卡進行了分析和探討，防止發生儀器落井事故。

鋼絲測試；解卡；分析探討

1 現場解卡方案

(1)問題描述：小隊在東9-12井（氣井）測壓過程中儀器起到距井口8米處遇阻，現場表現為儀器能下不能上，現場最大嘗試上提拉力100多kg。

(2) 基本情況：該井測試項目為鋼絲下入存儲式電子壓力計測壓，測深為4113m，全井最大井斜角為5°，井口油壓20MPa，套壓0.7MPa，井口防噴2根(2.5m/根),儀器串組合：繩帽+DDI+JDYM+鎢鋼配重=4.2m。

(3)井身結構：注意井下128m處裝有安全閥。

(4)解卡方案：通過井口密封情況排除井口冰堵、冰凍的可能性，井口流程尚未安裝，說明該井還沒有正式生產，儀器頂鉆的可能性也不存在。初步制定以下解卡方案:

方案一：地面活動鋼絲解卡

①首先通知絞車崗手搖拉直鋼絲，確認絞車深度指示為8.2米，并觀察記錄張力變化情況，要求防止拉力過大導致儀器卡死。該方法無效。②采取人力上拉鋼絲活動解卡，用手感判斷井內遇卡力量及遇卡物質，無法判斷出遇卡程度，跡象顯示硬卡。③現場采取中間崗人員邊上拉、絞車崗邊手搖鋼絲方式同時進行上提，絞車張力控制在130kg，此時，鋼絲突然向上被拉出5米，隨后停止不動，立即通知絞車崗放松鋼絲進行觀察，儀器顯示不能正常下放。④方案1實施后雖有一定的效果，但是沒有完全解決解卡問題，現場分析：鋼絲在被拉出5米過程中，井口崗人員未發現明顯硬性金屬摩擦跡象，初步懷疑井口管柱某部位有不明物質（死油或蠟）或儀器外部形成蠟棒，且該物質有一定的硬度。

方案二:增大絞車張力震擊解卡

①通知絞車崗手搖絞車拉直鋼絲并逐漸增大鋼絲拉力，張力最大控制在180kg以內，反復多次活動未見成效。②絞車張力繼續控制保持在180kg以內，拉直鋼絲，現場通過人員在地滑輪與絞車間壓鋼絲（控制住力量防止繩結拉抽），仍然無效果。③利用液壓絞車逐漸增大張力，最大張力控制在300kg以內（僅一次，防止繩結受傷嚴重），仍不見效果，放松鋼絲后準備下步措施。

方案三：關閉井下安全閥

現場與甲方溝通關閉安全閥事宜，甲方通知如果關閉安全閥需要逐級上報批示，因此決定暫時放棄該方案。

方案四：現場數據及數字準確采集、分析及驗證

①測量工具管柱長度.防噴管2×2.5=5米（標準尺寸，不再測量）。BOP至測試閘門閘板測量距離為1.2米（重要）。測試閘門閘板至采油樹地面測量距離為3.2米（重要）。機械記深和電子記深顯示井下剩余鋼絲均一致為3.2米。②根據測量數據能夠準確地計算出儀器配重低端正好在采油樹露出地面的位置。③驗證儀器位置.絞車計量輪存在誤差但無法準確計算。確定井口裝置的各閘門型號及開、關井的準確圈數為13圈半，然后采取人力活動鋼絲與開關閘門相配合的方式來分別判斷鋼絲（儀器）是否與各閘門的閘板產生摩擦接觸，以此來驗證井下儀器的準確位置。④最后驗證出儀器在井口總閘門下方。⑤解卡處理方法：采用鍋爐車對采油樹下部預判斷遇卡位置進行蒸汽加溫，降低管柱內被卡位置的物質粘度來完成解卡。首先通知絞車崗手搖拉直鋼絲，并堅守在崗位上等待下步通知。安排相關人員站在采油樹與測試車輛中間部位抓住鋼絲，以確保井下儀器安全。組織人員用鍋爐車管線對預先選定位置周圍進行加溫。加溫操作過程中，中間安排拉鋼絲的人員在拉鋼絲過程中發現鋼絲拉力有輕微變化，隨即通知人員往上拉儀器，并將儀器拉入至防噴管內，成功解卡。

2 遇卡分析和預防措施

(1)遇卡分析 ①地面通過對儀器串各部位進行仔細觀察后發現，儀器串整體部位均未發現有明顯的損傷和硬物擦痕,判斷井內管柱無異常變徑或金屬殘留物。②儀器串配重最下部的膠結物長度為30cm，現場通過對該實物進行驗證時發現該物質本身粘度大，用手指按壓有拉絲現象，點火不發生燃燒也不稀釋。另外由于氣井井口溫度較低，導致井下儀器串底部直徑增大與井筒管柱粘連緊固，最終造成了本次測試儀器在管柱內遇卡的主要原因。

(2) 預防措施 ①復雜井或新井測試前，要落實好井內各種管柱工具的作用及工作原理，提前思考如果發生遇卡現象時該如何利用井內工具配合解卡。②加強對該類測試井井筒內或者地層液體和氣體物質的了解，在遇到高壓氣井測試時要注意防止天然氣水合物的形成，減小遇卡問題發生的概率。③施工過程起下儀器時要時刻注意絞車張力的變化，以便提前發現問題提前解決。

3 結語

鋼絲測試是油田開發過程中不可或缺的有效的監測手段，但在測試過程中會遇到各種復雜的遇卡情況，通過對鋼絲測試遇卡的實例現場解卡過程的描述和解卡后的原因分析，增加我們對鋼絲測試遇卡情況以及如何分析并采取解卡措施的認識，有助于我們在今后的鋼絲測試過程中更好的應對現場測試狀況，發揮好鋼絲測試的監測作用。