轉(zhuǎn)爐除塵水處理效果影響因素分析

盧立巖

通化鋼鐵股份有限公司第一鋼軋廠

轉(zhuǎn)爐除塵水處理效果影響因素分析

盧立巖

通化鋼鐵股份有限公司第一鋼軋廠

在本文之中，主要是針對了轉(zhuǎn)爐除塵水處理的效果以及影響的因素做出了全面分析研究，在這個基礎(chǔ)之上提出了下文中的一些內(nèi)容，希望能夠給與同行業(yè)工作的人員提供出一定價值的參考。

轉(zhuǎn)爐；除塵水；處理效果；影響因素；分析

1 引言

針對于轉(zhuǎn)爐除塵水以及煙氣而言是為直接進(jìn)行接觸的，所以在這個過程中不僅僅具有著傳質(zhì)，同時也是具有著傳熱。因此首先煙氣中的煙塵將會被帶入到水中，導(dǎo)致水中具有著大量的懸浮物，高的時候可能會達(dá)到每升二萬毫克。其次煙氣的溫度可以達(dá)到一千六百攝氏度，在和水接觸后導(dǎo)致其除塵水的溫度出現(xiàn)升高，可以達(dá)到七十?dāng)z氏度。

2 轉(zhuǎn)爐除塵水的處理工藝分析

2.1 針對于鈣硬度的控制

由于轉(zhuǎn)爐中的濁環(huán)系統(tǒng)之中的PH值較高，因此在進(jìn)行實際生產(chǎn)中將會存在著氧化鈣顆粒進(jìn)入到該系統(tǒng)當(dāng)中，如果沒有可以得到及時的處理，系統(tǒng)之中的碳酸鹽硬度會進(jìn)入到一個較為飽和的狀態(tài)下，導(dǎo)致存在著垢類物質(zhì)，對管道和喉口位置進(jìn)行堵塞，并且也會對實際的生產(chǎn)帶來影響，一般情況下，如果在系統(tǒng)之中加入碳酸鈉進(jìn)行除鈣，主要是具有著以下方面的反應(yīng)：氧化鈣和水反應(yīng)生產(chǎn)了氫氧化鈉，而碳酸鈣和氫氧化鈉反應(yīng)生產(chǎn)了碳酸鈣和氫氧化鈉，而氫氧化鈉和二氧化碳進(jìn)行反應(yīng)則是生產(chǎn)了碳酸鈉以及水。通過分析可以得出，投入系統(tǒng)之中的碳酸鈉以及氫氧化鈣進(jìn)行反應(yīng)從而生產(chǎn)了碳酸鈣，在去除鈣離子后從而生成了碳酸鈉，在出去鈣離子后，因為投入系統(tǒng)的碳酸鈉能夠通過化學(xué)反應(yīng)從而反復(fù)的去進(jìn)行生成碳酸離子去除鈣離子。因此在理想的情況下，投入一定的碳酸鈉后則是可以系統(tǒng)之中的硬度做出合理控制，然而因為系統(tǒng)是具有著一定的排污和泄漏等方面的原因，因此在日常的時候則是需要能夠補(bǔ)充碳酸鈉，使其能夠維持系統(tǒng)的碳酸離子的能力，對其系統(tǒng)硬度做出有效的控制。

2.2 針對于懸浮物的控制分析

在系統(tǒng)之中，懸浮物控制是通過在沉淀池中加入相應(yīng)的絮凝劑，或混凝劑和絮凝劑等進(jìn)行有效的去除，一般情況下可以投入PAM，通過長鏈高分子吸附架橋方面的作用，可以讓水中的小顆粒的物質(zhì)形成一個較大一點的顆粒，對其比重進(jìn)行提高，促進(jìn)顆粒在沉淀池中沉淀。

3 針對于系統(tǒng)運行之中的影響因素分析

3.1 針對于生產(chǎn)工藝方面的因素分析

由于轉(zhuǎn)爐的濁環(huán)水和煙氣主要是直接進(jìn)行相互接觸的，所以受到了煙塵方面的成分相對而言是很大的，在進(jìn)行吹氧煉鋼的過程中，造渣劑石灰中存在的粉料占有的比例則是比較大，那么錘煉的時候被帶入的煙氣之中的石灰顆粒將會比較多，導(dǎo)致其除塵的時候融入到水中的氧化鈣則是比較多，從而也是使其除塵回水的PH值以及硬度等方面比較高，提高了系統(tǒng)自身進(jìn)行結(jié)垢趨勢。因此需要可以盡可能的去降低石灰中粉灰量，最好的情況下需要可以將石灰當(dāng)中的粉灰量可以進(jìn)行去除，降低對于水質(zhì)所帶來的一些負(fù)面影響。

另外在進(jìn)行吹氧中，其時間和強(qiáng)度方面的一些因素也會致使煙氣含量帶來一定程度的影響，具有著的含塵組分則是并不相同，進(jìn)而影響了除塵水的水質(zhì)，所以在這種情況之下，需要不斷的去對水質(zhì)的監(jiān)測力度進(jìn)行提高，也是需要能夠根據(jù)監(jiān)測的實際情況可以做到有針對性的去調(diào)整水質(zhì)的處理工藝，在這基礎(chǔ)之上才可以保障水質(zhì)的穩(wěn)定。

3.2 針對于管理中的影響因素

對于轉(zhuǎn)爐的除塵水而言，在進(jìn)行運行中，在進(jìn)行水質(zhì)管理中對于系統(tǒng)自身的穩(wěn)定性所帶來的影響是較大的，并且其中的懸浮物以及硬度的物質(zhì)是通過了沉淀等形式進(jìn)行相應(yīng)的去除，如果粒徑大于六十，同時所生成的碳酸鈣一般情況下是在粗粒徑分離的時候進(jìn)行沉淀，通過鐵渣的形式可以排出到系統(tǒng)外。如果粒徑小于六十的懸浮物，一般情況下是可以通過加入絮凝劑，在這個基礎(chǔ)上生產(chǎn)了絮凝體后在沉淀池中沉淀，并且也是根據(jù)污泥的方式可以排出到系統(tǒng)中。由于除塵水是一種高硬度及高懸浮物的水質(zhì)，處理中所形成的污泥量相對而言比較大，因此需要可以制定出合理的排渣周期。此外需要能夠防止排渣所存在著的不及時，避免大量粗顆粒被帶入到沉淀池之中，導(dǎo)致管道出現(xiàn)堵塞。在此之外需要避免排泥的不及時，如果存在不及時會導(dǎo)致污泥的沉降空間受到影響，影響懸浮物的去除效率，這樣將會影響到最終的整體效果以及對轉(zhuǎn)爐除塵的質(zhì)量帶來一定程度的困擾，因此需要對其給予高度的重視。

4 總結(jié)

通過對上述的內(nèi)容進(jìn)行分析研究之后可以得出，針對于轉(zhuǎn)爐除塵水而言，是一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)，并且也是循環(huán)水中具有著比較大難度的系統(tǒng)，在進(jìn)行生產(chǎn)中，其設(shè)備的管理水平對于系統(tǒng)水質(zhì)所帶來的影響是比較大的，因此處理中需要能夠?qū)⑵渖a(chǎn)工藝的管理進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證可以形成一個較好的聯(lián)動，這樣也是可以達(dá)到較為理想的處理效果，更好的滿足實際的需求，從而促進(jìn)轉(zhuǎn)爐除塵技術(shù)水平得到全面的發(fā)展。

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盧立巖,1977.2.27,男,漢,吉林舒蘭,本科,中級工程師，研究方向：主要從事煉鋼廠除塵和水處理.