淺談JIT管理思想的實現以及對現代企業的啟示

徐文超

中國空空導彈研究院

淺談JIT管理思想的實現以及對現代企業的啟示

徐文超

中國空空導彈研究院

JIT模式在企業內部對減少庫存、增加流動資金、降低成本方面起到了極大的作用，給企業帶來了利潤空間。這種管理模式不僅能大大降低，甚至消除庫存成本，提高存貨周轉率，做到信息共享，還能與供應鏈有效結合，提高經營效率，滿足市場多樣化的需求。然而，JIT在中國市場上并未得到普及，JIT在中國企業的實踐中還面臨著很多的問題。基于此，文章就JIT管理思想的實現以及對現代企業的啟示進行分析。

JIT；管理思想；啟示

1. JIT理論概述

1.1 JIT的含義和目標

JIT(JustInTime)，又稱準時制生產方式，是一種先進的生產管理模式。它的基本思想是只在需要的時間，按照需要的量，生產所需要的產品。所以JIT要求通過消除生產線上的浪費和不合理的環節，來以最快速度滿足顧客的需求、消除庫存、提高產品質量、減低生產成本和提高生產效率。從定義能夠看出JIT的核心是追求一種零庫存的生產模式，并能對市場的變化做出快速的反應。這就要求消除那些只增加產品成本而不增加其價值的非增值作業、簡化生產程序。

JIT的目標是通過消除庫存，或使庫存達到最小化來優化生產結構、消除浪費和降低成本。具體來說，它需要達到零庫存、零浪費，并縮短訂單時間來簡化生產流程。

1.2 JIT的特點與優勢

傳統的生產模式是基于庫存的推動式生產，即生產指令下達到各個工序，每個工序獨立生產，之間不進行信息交流。這使中間產品大量積壓，產生浪費。與傳統的生產模式不同，JIT采用了的是一種需求拉動式的看板管理。看板管理是指當有需求時，把生產指令直接下達到最后一道工序，在需要的時間通過看板的傳遞，逐步將信息傳到前一道工序。這就使生產出的產品即是所需要的產品，數量不會被多生產，沒有多余的庫存，也不會產生浪費。所以JIT生產方式能夠減少過量的生產、庫存、工序和時間的浪費。

在供應商的選擇上，傳統企業有多個供應商，企業與供應商之間往往存在競爭、合同與合作的關系。而JIT要求采用單源供應商，企業與供應商之間建立戰略合作伙伴關系。因此，在供應商能力、原材料質量、采購頻率及交貨時間等方面，JIT對供應商提出了更具體、更嚴格的要求。梁增話(2016)在《精益方式下供應商的評估與選擇》中提出的以八大指標配以相應權重就在對供應商質量水平和生產能力的選擇上提供了參考。

其次，傳統管理模式對采購的要求是大批量采購，購買頻次低，以至于庫存大量積壓。相反，JIT采用的卻是小批量，多頻次的采購模式。為了滿足多樣化的需求和達到零庫存，企業會根據需要快速地從供應商手中補貨，生產需要的產品。所以小批量，多頻次采購是實行JIT模式的必然要求。這樣的生產模式大大的提高了生產力和生產效率。

2.企業實現JIT管理模式的啟示

2.1 在組織內部推行JIT理念，對員工進行充分培訓

準時生產制打破了傳統的定人定崗的觀念，根據生產的實時變動情況，某一崗位的員工隨時做增減變動，從而最大程度上減少人員冗雜，但這就要求企業要對員工的培訓提高投入，培養出一批能夠適應多方面崗位變化的員工，這種彈性的工作分配方法能夠最大程度用盡量少的人員完成盡量多的作業，所以雖然培訓開支加大，但是從長遠和整體來看能夠增加企業的整體效益。

2.2 工作流程周期時間減少

為了減少生產周期，大野耐一便自然開始分析生產過程浪費的時間，發現大部份的時間都是在大量等待中浪費的。只要是車間或者是工序，產生了隔斷點，就一定會出現各種浪費，為了減少這樣的浪費，大野耐一實行的第一個方法就是集結，就是把散亂無序的，或者是隔離開來的各個不同的工段，盡可能把全部工序集結成一條流水線，利用集結的方式來使工序之間的距離減少，來實現整個流水線同步化生產的可能性。集結的方式雖然幫豐田公司改善了許多生產周期減少的問題，但是因為某些設備的一些原因仍然會有無法集結的部分。比如說，大型，重型的設備沒有辦法搬運，一些共享設備數量有限，不夠分配，某些設備的裝置速度太快，沒有辦法進入流水線等等的情況。

2.3 緩沖區良好有序的管理

以豐田汽車公司為例，豐田汽車要求供應商把零件組裝到不能再組裝的程度，按要求送到生產線上，在送到生產線之前零件會進入到一個緩沖區域，在緩沖區域把零件在短時間內做出充分的調整，然后送上生產線。準時生產沒有庫存供以調節整理，因此這個緩沖區的作為尤為重要，因此緩沖區域人員調配、信息系統傳遞、零件整理都必須做到準確無誤，否則極容易影響生產的進一步進行。

2.4 和供應商、協作廠商保持良好的合作關系并將其納入公司準時生產體系中

準時生產制不僅僅要求生產企業與供應商保持良好的合作關系，而且二者要充分融合，成為一個有機的整體。由于準時生產沒有多余的零件存貨，所以供應商零件的質量至關重要，與供應商之間的信息傳達也必須及時到位，這就要求供應商與企業間有極為密切的聯系，且供應商要保持高質量、高組裝程度的零件。這不僅僅是把零瑕疵、準時提供零件等壓力傳導給供應商，而是通過采取控制供應商股份參股供應商的零件生產，或者調派技術人員，協助供應商技術的研發等措施有機融入供應商。供應商的位置選址也應該靠近企業，采購貨品只需電話或者傳真聯系，這樣一來也能夠極大地節約采購成本。

2.5 完善的信息管理和傳遞系統

要實施準時生產制，就必須保持零件、原材料等在各個環節高效有序地傳遞，使整個生產線有序按計劃地運行，因此除了硬件設施、生產布局安排要合理，信息傳遞也要及時，因此借助現代信息系統、ERP信息系統等，把采購、生產、銷售、包裝、運輸納入一體，各個環節信息得到共享，從而能夠保證各部門有序高效運轉，提高生產效率，避免因信息傳遞不到位而帶來的生產停滯。

綜上，現代企業隨時都要了解并思考豐田JIT發展過程中出現的問題和解決的辦法，深刻認識JIT整個的演變過程，從而與企業實際情況相結合，促進企業的發展。

[1]許超，江曉云.基于JIT醫院藥品供應鏈管理研究[J].特區經濟，2016，04：154-155.