液壓傳動技術在自動化生產中的應用

姜 希

中國航發動研所

液壓傳動技術在自動化生產中的應用

姜 希

中國航發動研所

液壓傳動控制當前主要應用于工業領域，通過液壓來實現能量傳遞。由于該技術具有操作便捷性、應用靈活性以及控制方便等方面的特點，工業企業普遍重視液壓控制技術的應用。有壓流體是液壓傳動的能源介質來實現機械設備的自動控制。文章對液壓傳動技術在自動化生產中的應用方法進行了詳細的闡述。

液壓技術；現代自動化生產；應用

1 液壓技術在現代自動化生產中的具體應用

1.1 液壓技術在現代農業機械生產中的應用

我們日常能夠見到的農用機械中液壓元件是其必要的組成部分。由于我國是一個農業大國，因此農業自動化機械對液壓元件的應用也非常廣泛和普及，其在農業生產中的發展潛力還是巨大的，但由于農用機械特殊且惡劣的生產條件，這就對農用機械的使用性能提出了更高的要求，也間接的對液壓技術在農業生產中的穩定性和耐耗性的技術提出了更高的要求。因此，農業機械科研人員和相關從業人員開始不斷研究和探索能夠提高液壓技術的難題，在不斷攻關和實驗后，農業機械中開始更多的采用操作方式簡單、生產效率更高、實用性能更穩定的靜液壓技術，靜液壓技術在農業自動化生產中發揮出了很大的技術優勢和作用。同時在農業自動化生產的過程中不斷研究和借鑒其他行業中的先進技術和科研成果，將液壓技術與之融合和改進，勢必會對液壓技術的發展提供技術上的幫助，更能夠加快我國農業自動化生產的發展進程。

1.2 液壓技術在裝備制造業自動化生產中的應用

裝備制造業無論在我國的國防安全還是保障民生方面都起到了重要支柱作用。裝備制造業從生產環境還有測試環境都是比較極端的，要求也是最為嚴格的，因此對自動化生產中的液壓技術要求也是最為嚴苛和能行要求最高的。在裝備制造業的自動化生產機械中正是由于液壓技術的高效率和高精度以及高集成化的獨有特點才被廣泛應用和延伸，特別是在近幾年我國科學技術不斷取得重大成果的基礎上，液壓技術通過技術改進和功能完善，才促成我國在裝備制造業實現了工業化生產。同時，我國通過自主研發的專項技術對制造高水平裝備的能力有了更進一步的提高，甚至部分自主研發裝備已達到了國際頂尖水平，這其中的成果和功勞也離不開液壓技術提供的高效可靠的技術支持。

1.3 液壓技術在工程機械自動化生產中的應用

由于工程機械自動化在生產中所處的特殊環境和專業作業場地，要求機械自動化生產過程中液壓技術不僅能夠承載巨大的負荷壓力，還要能夠克服自身機械重量和生產環境空間的難題，這就對液壓技術在零部件的各項工作性能方面提出了更高的要求。為了更好地克服液壓技術在能耗和強度方面的難題，開始在液壓系統中采用由碳纖維強化塑料制成的缸筒空心活塞液壓缸，因為這種材質制成的空心活塞不僅可以大大加強了液壓系統的韌性和強度，還能幫助液壓系統提高其自身的承載量。由于現階段液壓技術在工程機械自動化生產中更加被注重的是其節能性能的強弱和安全性能的保障以及后期的可維修操作難度而設計的，如果再結合計算機技術和傳感技術等當下最先進的科學技術，相比液壓技術的性能會得到更大程度的提升，也會更有助于我國工程機械自動化生產技術的進一步提高。

2 液壓技術在現代自動化生產中應用現狀和問題

2.1 基礎科學技術還有待進一步提高

我們必須正視的是我國的基礎科學水平還沒有達到世界先列水準，因此我國液壓技術的創新發展也受此影響很難取得階段性的進步。在現代自動化生產過程中液壓元件的制造水平直接影響液壓技術的發展，而結合我國長期以來液壓元件的實際生產情況來看，元件的生產水準還不是很高，特別是在元件材料生產的水平和相關生產技術上缺乏相對先進的水準，設計與研發體系不夠完整直接導致液壓技術的發展緩慢，同時造成液壓設備在使用過程中故障率居高不下，使用壽命也大幅度縮短，不斷加大企業的生產成本和維護成本，一系列的技術性落后導致我國在自動化生產中與國際先進水平相差很遠。

2.2 國家缺乏在液壓產業的支持力度

我國以往大部分財政補貼和專項資金支持大部分都投入到了成品設備及競爭力更強的行業中，而很少有政策關注設備生產環節的配套設施發展，國家政策的忽略和扶持方向的側重導致從事配套實施生產的企業大部分都是中小型企業，無論生產規模還是資金上都相對比較薄弱，自身實力的不足直接導致企業研發資本的短缺和投入不足，甚至會誘發企業為降低生產成本而偷工減料、以次充好，長此以往，影響的是我國整個液壓行業的技術創新和正常發展。

2.3 生產企業風險抵御能力差

由于我國大部分從事液壓設備生產的都是中小型企業，所以這些企業在經濟實力和科研實力上都是相對匱乏的，沒有基礎支撐他們去完成所有的技術創新，甚至有的企業科研團隊的人員都很少，這一定程度上阻礙了這類企業的科技創新。中小型企業由于受制于區域限制和資源的缺乏，在技術產品向商品化轉變的過程中又會遇到更多的難題和麻煩，為了盡可能降低企業消耗，維持運營，導致這些企業更不敢去嘗試新應用技術的生產和銷售。中小型企業中的員工待遇相對較低，人員發展前景有限，科技研發人員流動性也隨之加大，對于此類的困難不僅不利于企業在液壓技術和設備的技術創新，更不利于我國整體液壓技術行業的正常發展。

3 液壓技術在現代自動化生產過程中的應用創新及發展方向

值得肯定的是，隨著我國可續技術的不斷發展液壓技術在很多方面還是取得了可人的成績和進步，也出現了創新的技術，如水壓傳動技術和液壓現場總線技術以及自動化控制軟件技術等。特別值得一提的是液壓現場總線技術，由于其具有經濟性可靠性和安全性以及可維護性，而且具備人機對話功能，最大程度的保證了相關工作人員的人身安全，并且憑借價格低的優勢可以在市場上具有很強的競爭力。科技的創新和發展使得液壓技術可以運用的技術選擇空間增大，并能對某些應用進行量身設計和控制，便于液壓技術的橫向發展。

4 結束語

從上世界 90 年代開始，新產品與新結構開始大量應用于工程機械中，提高對驅動裝置的要求。在液壓技術不斷得到突破的有利條件下，液壓元件進一步實現標準化設計與應用，具有十分廣闊的應用前景。

[1]PLC 技術在自動化生產線中的應用探討[J].電子技術與軟件工程，2016，07(14)：264-265.