1.陳 勇 2.聞竟翔
1.北方重工集團有限公司國際貿易分公司 2.北方重工集團有限公司裝卸設備分公司
斗輪堆取料機液壓系統故障分析與處理
1.陳 勇 2.聞竟翔
1.北方重工集團有限公司國際貿易分公司 2.北方重工集團有限公司裝卸設備分公司
斗輪堆取料機的斗輪驅動要求低速穩定性高、有沖擊和過載保護,其驅動多采用液壓傳動。本文中對液壓系統主要故障進行分析和處理,提出預防液壓系統故障的方法。
斗輪堆取料機;液壓故障;故障分析;處理
斗輪堆取料機液壓系統要考慮全面、詳細、合理的設計,所以該系統投入生產了10年,操作穩定可靠,故障率低,維護工作量最小。但系統的純度使用電磁比例閥對油液清潔度需求較高,因此提高油路和油箱結構的需求。
1.1 斗輪不轉,壓系統壓力為 0。檢查泵功率放大器(PQ)功率放大器連接松動,電壓正常輸出電磁鐵P和Q,測量電位計輸入電壓是正常的P和Q。如果PQ運行功率放大器不工作,放大器指令不發布,斜盤實際角是恒定的,傳感設備沒有位移量,柱塞泵不工作,液壓系統壓力為0。
1.2 液壓系統壓力低,時液壓系統油管發生高頻振動
1)液壓系統壓力較低,大多數只能上升到10 MPa。排除在柱塞泵和液壓馬達液壓元件故障。檢查主油泵(PQ控制柱塞泵)管道之間的液壓馬達和控制閥門的壓力和流量損失。檢查密封是否失效,檢查管道中的溢流閥是否有故障(如溢流閥芯卡住,密封圈損壞,等等)或調整的壓力太低,使系統壓力,拆卸安全閥維修或更換安全閥,調整壓力;解體止回閥的液壓組件,這些組件,止回閥核心,密封圈,如損壞,調整壓力。
2)液壓馬達噪音大,動態故障。檢查液壓馬達輸出軸聯軸器安裝是否不同心和松動聯動軸松動或錯誤將導致異常噪音或振動。找到連軸對準,如果損壞需要維修或更換。檢查油箱油位,不足情況下足導致在液壓系統吸入空產生噪聲。油添加到適當的位置,通過測壓接頭排出系統中的空氣,保至液壓馬達的油路通暢。檢查液壓馬達活塞和缸孔間隙,間隙增加會帶來噪音和振動,檢查滑靴球面柱塞頭磨損嚴重,通過改變柱塞、滑靴解決故障組件。檢查液壓系統的溫度,導致吸空氣溫度太低,異常聲音。系統開始工作前應預熱,當溫度小于10℃時,加熱器應正常操作。
2)液壓馬達泄漏大,熱溫升嚴重溫度過高引起非正常漏油過大,檢查液壓馬達各接觸面磨損情況、各密封處密封圈破損情況、柱塞與缸體孔磨損情況,各部件間隙增大會導致泄漏大而發熱溫升,此時需修復或更換磨損件。
3)最后檢查主油泵(PQ控制柱塞泵,柱塞泵損壞,最大能增加到10 MPa的壓力系統,高頻振動液壓系統管道。檢查柱塞泵內部泄漏。可用手摸是否漏熱。消除泄漏,肉眼觀察油泄漏大小和油泄漏量的壓力是否更大。在正常情況下,泄漏油的正常流動無壓力,流量很小(只有一線),如果泄漏量大則要打開檢查修復柱塞泵。板移動柱塞泵進行檢查。在板柱塞泵,兩個正向和反向不應該不規則的“刺刺”聲,否則,柱塞泵故障,檢查泵體被修復。檢查活塞泵的攝入量。檢查液壓油箱油位、過濾器等,使柱塞泵的吸入油量符合液壓系統要求。
1.3 檢查液壓油溫度,油溫小于55℃時檢查是否循環冷卻過濾電路工作,是否開始空氣冷卻裝置。如果回路不工作,會導致液壓系統過熱,老化的油質降解,潤滑性能下降,液體污染加劇,磨損加快,運行在高溫下很長一段時間的柱塞泵會導致以下幾個故障發生。
1)柱塞泵柱塞球頭和滑靴球增大的間隙差距。滑靴與柱塞球頭區域受到大量的顆粒影響,產生相對運動之間的磨損。長期磨損后,柱塞泵柱塞球頭和滑靴球窩之間的差距太大(大于0.3毫米),導致增加泵的出口壓力脈動流,增加泵內泄漏,嚴重的會產生松靴,脫靴故障,可能會導致由于脫下靴和柱塞泵的嚴重事故被摧毀。當有壓力脈動開始流動,及時檢查是否松靴,聯系專業維修店或泵制造商重新包靴。
2)柱塞泵配合面之間的閥板和油缸,其精度、配合不好影響泵的輸出壓力和流量,甚至導致柱塞泵不出油故障。此時需要聯系專業維修店或泵制造商的磨削缸體和閥板,確保其準確性,研磨后再進行熱處理,以確保硬化層的硬度
1.4 堆取料機的取料能力應該為 6000t/h,出現障以后取料量降為5000t/h 左右,半年以后進一步降為 4000t/h,如果時繼續上量則斗輪轉速變慢直至堵轉,對液壓系統油品取油樣化驗后顯示,機械雜質含量 0.2%,略有標,其他指標合格,清洗系統并更換油品后,取料量時而達到 5000t/h,時而能達到 4000t/h的奇怪現象。
1)首先排除了控制系統以及皮帶秤不準等電氣方面的原因,仔細檢查了斗輪軸承座等機械結構,處理導料槽灑煤等機械方面的因素。取料機設在 3000t/h 流量時,輪壓力、轉速都正常。在 4000t/h時,壓力值正常,但斗輪轉速非常慢。設在 4500t/h 以上流量時,斗輪不轉但系統壓力正常。經進一步長時間監測,現取料機取料量與天氣溫度密切相關,境溫度高時取料量下降得厲害,環境溫度低時,在長時間停機后,開始的 30min 內取料量能達到 5000t/h,隨即下降到 4000t/h。
2)通過分析,下降的速度是系統內部泄漏造成的,料量的高和低現象,是由于環境溫度變化時,液壓油粘度變化,造成泄漏變化。系統內部泄漏可能是最大的原因,然而,有兩個,一個是老化的泵效率下降,第二個是沖洗閥泄漏。拆除沖洗閥后,發現沖洗閥閥心由于總是往一個方向沖擊動作,錐面上沖擊出一圈很深的溝槽造成密封不嚴。當閥芯是改變方向,將不受力一側的閥芯更換到經常受沖擊一側,取料機取料量不足的現象就會消失。
斗輪堆取料機的斗輪驅動必須要求低速穩定性高、而且有沖擊和過載保護,驅動大多采用液壓傳動,所以,斗輪堆取料機液壓系統起著不可代替的作用,因此定期保養液壓系統預防液壓系統故障的發生。
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