圓形料場堆取料機運行維護中需要注意的問題

1.聞竟翔 2.陳 勇

1.北方重工集團有限公司裝卸設備分公司 2.北方重工集團有限公司國際貿易分公司

圓形料場堆取料機運行維護中需要注意的問題

1.聞竟翔 2.陳 勇

1.北方重工集團有限公司裝卸設備分公司 2.北方重工集團有限公司國際貿易分公司

對圓形料場堆取料機運行中反映出來的問題，從設備結構和運行情況入手，本文分析了原因并提出解決的辦法。

圓形料場堆；堆取料機；運行維護；注意問題

圓形料場擁有很大的存煤量，而且，占地面積小，效率高，環境污染小，材料堆取不受風雨的影響，多年來電力、冶金、采礦、石化、建材行業得到了應用和推廣。為了更好的操作和維護設備，保證設備的安全操作，結合在這種類型的產品售后服務的經驗，提出了圓形料場堆取料機設備用于維護常見問題和行業提供參考。

1、取料刮板驅動軸套內軸承和外銅套潤滑問題

刮板驅動鏈輪軸的左右支柱的回轉平臺由兩組支承座吊掛支承，驅動裝置在支承座的外側。單驅動鏈輪軸軸承類型擴展延伸軸一側，通過減速器與鎖定板液壓耦合，由電機、雙驅動模式是在鏈輪軸軸承外側兩個擴展軸，左右對稱安裝設備驅動程序。無論是單個驅動或雙驅動，兩個鏈輪軸軸承的座位支撐座都有一個軸套。軸套的特殊設計，通過其法蘭螺栓固定在取料臂側面的軸承座位上，隨著臂架俯仰和旋轉，軸套內用于安裝驅動鏈輪軸的軸承。從作用上來說，將取料臂架系統，該軸承相當于大直徑的軸，取料臂俯仰運動的時候，回轉平臺內的軸套和安裝固定軸承銅套旋轉相對滑動摩擦。( 滑動摩擦) 。

或刮板取料系統來說、軸套發揮了軸承座的功能，軸承套內外兩套需要潤滑組件，即軸承和銅套，所以安裝兩個噴嘴(為了方便，180°的兩個方向對稱的噴嘴，兩者距離的很近)。兩個部件的潤滑油嘴均安裝在軸套法蘭端面上，軸套管法蘭端面軸承的座位和刮刀之間的空擋里，位置是隱藏的，噴嘴覆蓋著灰塵污泥，容易看不見。銅套上有兩個環形槽，如果包括大量的油脂，在軸套外壁和銅套的內壁墻形成一層薄薄的油膜，銅套磨損不是很嚴重。如果銅套油短缺了很長一段時間，因為臂架俯仰操作范圍小于45°和銅套的下半圈臂架和刮板鏈的重力擠壓，銅套將加速磨損，內孔將造成橢圓并報廢，并更換新的銅套，需要將兩個軸承支撐座和齒輪減速器拆除，非常繁瑣，所以，重要的是要注意，定期要填滿潤滑脂。這里介紹一個經驗，如果單獨操作取料臂俯仰(刮板不啟動)，驅動附近聽到清楚，斷斷續續的卡卡聲，表明銅套磨損加劇，并且采取補救加油的措施，可以延長銅套的使用壽命。至于鏈輪軸軸承油短缺，可使軸承發熱，如果沒有及時發現，內部滾柱保持架碎裂，滾柱排列混亂，最終將軸承內圈磨碎，因此持續下去，鏈輪和軸頸磨損嚴重，無法修復，整個鏈輪軸報廢，將對生產造成嚴重影響。

2、刮板鏈條下部軌道在靠近取料臂根段位置常出現上拱變形

通過觀察設備運行情況，發現位于取料臂架的下部中心和根部錐形料斗旁邊區域通常有積煤、該地區出現在車主視線的死角，監控攝像頭不能看到個位置。如果司機在沒有開動刮板機的情況開始操作臂架下俯，集成煤和刮板接觸和壓實，A點變成取料臂杠桿的支點，巨大的擠壓通過刮板，鏈條、鏈條下軌道轉移到取料臂根段。因為鏈條在下軌道相對較弱，容易彎曲向上甚至扭曲。下軌道變形導致鏈條的運行偏差，增加鏈條和軌道的摩擦阻力，影響設備的正常運行。解決方案，是嚴格要求操作者在取料臂下俯過程中保持刮板轉動，可以避免出現上述問題。產品在PLC程序做了聯鎖，后期選擇手臂下俯之前需要啟動刮板機，也是針對這種請況的必要措施。

3、取料臂俯仰2根鋼絲繩出現張力差過大問題

取料臂俯仰鋼絲繩是雙繩單卷單層繞組方式。2鋼絲繩分別是左旋和右旋的懸臂架固結端，都有一組張力傳感器，用來檢測兩個鋼絲繩的張力大小。根據技術文件的要求，兩個鋼絲繩拉力差不應大于3%，但長期運行一段時間后，一些設備會老化2根鋼絲繩拉力差異變得更大的請況。有許多因素造成的，產生這種情況大多是不正常操作造成異取料手臂鋼結構變形，造成兩個起重高度差太大，以及兩繩伸長率差異等綜合因素影響，，測量設備和分析來得出的結論。問題首先直接反映在司機室操作面板顯示的鋼絲繩拉力值上，當2繩張力差超過PLC程序設定的報警值，則會禁止取料臂上仰運行。此時有兩種調節鋼絲繩張力的方法(兩種調節方法均須將取料臂平穩放置在已經刮平的物料上，鋼絲繩處于不受力的松弛狀態)，一種是調節懸臂架頂部鋼絲繩固結端上的2根全螺紋螺桿工作長度，這種調節方法的優點是可以做到連續微調，缺點是需要高空作業，作業平臺狹小，且前部調節螺桿必須搭設腳手架才能操作。需要注意的是，2個螺桿工作長度要調節一致，避免單根螺桿受力過大。另外一種調整鋼絲繩張力差的辦法是在俯仰卷筒上直接調整鋼絲繩松緊度，先用一臺手拉葫蘆和繩套繩卡，將需要收緊的那根鋼絲繩在卷筒引出前方3、4m位置與卷筒后部的平臺鋼結構拉住，防止鋼絲繩抽出，然后松開卷筒上的壓繩裝置，適當調節繩長后，重新壓牢壓繩裝置，拆除手拉葫蘆等施工工具，排緊卷筒上余留的鋼絲繩，開動俯仰卷揚機，通過拉力值顯示和直觀觀察可以看到調整效果。該方法的優點是人員在寬敞的平臺上作業，比較安全，缺點是調節量只能估算，不容易一步到位。

兩個變幅較大的鋼絲繩張力差可以觀察到，啟動俯仰機構，會發現更大的鋼絲繩張力會繃直，而較小的鋼絲繩張力會顫抖。另外，根據第二種方式調整鋼絲繩的時候，盡可能將取料臂降至低于水平線下，因此卷筒上剩余繩圈數量較少，方便放繩。如果是懸臂式堆取料機，在取料臂放落刮平之前，應該在平衡重量臂部完成雙支柱的支承，為了避免過多的傾覆力矩下回轉環。

結束語：

本文基于小概率事件發生的概率更小的想法，同時提出了雙重檢查輪動作的設想，指的是提高起重機操作的可靠性和安全性。這個想法如前所述，這個話題，更理想的解決方案，使起重機的位置檢測更可靠，確保起重機的安全運行。

[1]王桂軍，張林，肖磊.圓形料場堆取料機運行維護中需要注意的問題[J].起重運輸機械，2016，(06)：103-105.

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[3]薛飛.圓形料場堆取料機的集散型控制系統設計[D].武漢理工大學，2014.

[4]瞿吉利.圓形料場堆取料機堆料裝置動態仿真研究[D].中南大學，2012.

[5]賈延遜.圓形料場堆取料機主要構件的有限元分析與優化[D].吉林大學，2008.