混凝土施工中的抗滲抗裂控制

李志存

天津安裝工程有限公司

混凝土施工中的抗滲抗裂控制

李志存

天津安裝工程有限公司

在建筑工程中，應加強混凝土工程抗裂、抗滲施工的質量，混凝土施工中經常會出現開裂、滲漏等問題，這不僅會影響日常使用，也會降低混凝土的耐久性，甚至對建筑結構安全性帶來不良的影響。因此，針對建筑工程中混凝土產生開裂、滲漏的原因，本文詳細闡述了混凝土施工過程中一些成功的抗滲、抗裂控制措施。基于此，文章就混凝土施工中的抗滲抗裂控制進行簡要的分析，希望可以給同行提供一個有效的借鑒，從而更好的促進混凝土施工水平的提升。

混凝土施工；抗滲抗裂；控制措施

1 抗滲混凝土滲漏原因分析

通過我們對抗滲混凝土的多年研究發現導致抗滲混凝土滲漏水的原因是多方面的，總結起來有：

1.1 混凝土的壓力導致地基下沉

我們在建設的過程中，由于混凝土的的樁基等沒有在可靠地受力層上，導致混凝土下的地基下沉，這樣就會導致抗滲混凝土的內部出現不規范的裂縫等導致滲水。

1.2 混凝土的內部夯實不夠均勻

在對抗滲混凝土的夯實作業中，由于操作不規范導致混凝土內部夯實不夠在混凝土的內部形成滲水的細微通道導致混凝土滲水。

1.3 裂縫導致抗滲混凝土滲水

當混凝土出現裂縫以后就會導致水壓沿著裂縫出現的軌跡出現滲漏，而且裂縫是抗滲混凝土滲漏的主要原因，造成混凝土裂縫的主要原因是：

1.3.1 ?混凝土的制作過程還沒有嚴格按照規定的進行。我們在混凝土的制作成中存在很大的粗心，常常是混凝土的各種物料的攪拌時間還沒有達到混凝土制作完成了。這樣的混凝土有時就會失去混凝土的基本功能，這樣就會使得各種混凝土的物料沒有均勻的混合，使得混凝土在施工的時候因為受到外界以及熱力的原因而導致裂縫，使得混凝土在向上運輸的過程中出現堵管的現象。

1.3.2 ?在混凝土澆筑時忽視外界的環境，導致混凝土裂縫。在對抗滲混凝土進行澆筑時我們很容易忽視外界環境對于混凝土的影響，混凝土的穩定性受到外界環境的影響很大，因為混凝土在進行好調制以后如果在遇到下雨、氣溫較高等天氣時就會影響混凝土內部的物料結構，最終會導致裂縫的發生。

2 混凝土施工抗滲抗裂的控制措施

2.1 確保材料與配合比滿足工程要求

2.1.1 ?原材料。水泥、水、骨料以及外加劑等原材料一定要達到配合比設計、相關規范以及施工的要求，如此方可確保混凝土的澆筑質量。對于抗裂性能要求較高的工程，可采取礦渣水泥等低水化熱的水泥，如此可有效避免水化熱產生的裂縫，不會出現大面積的滲漏。除此之外，還要注意以下2點：砂子與石子也要分開明確碼放，禁止亂放、混放以及污染問題的出現；水泥、粉煤灰以及外加劑的儲存，應該各自擺放在單獨的庫房中，距離地面至少30cm，并且倉庫還要具備嚴格的防雨措施，避免粉料以及外加劑受潮或者是形成污染。混凝土在配置的時候，單位水泥和水的比例不能太多，并且要讓混凝土具有較高的黏貼性，較好的流動性以及良好的保水性。符合這一些列的要求才能配制出合格的混凝土。嚴格科學的調控水泥含量和水灰的比例才能配制出高質量的混凝土。引氣劑和高效減水劑同時使用在大體積混凝土配制的時候，可以很大程度上降低其單位需要加水的量，與此同時減少凝膠的使用量，增加新拌混凝土工作機械和性能。使混凝土硬化熱，變形，耐久性和性能得到了提升。為此，由公司組織業主現場負責人及施工監理現場負責人一起前往混凝土攪拌站，實地考察攪拌站混凝土原材料存放條件及生產控制流程，以確保原材料源頭的質量控制。

2.1.2 ?混凝土配合比。1)必須要按照施工的實際條件設計混凝土的配合比。2)在設計實際生產混凝土配合比之前，必須要進行試配，試配的目的首先是要考慮粗、細骨料的實際含水率，通過測量的含水率，確定實際用水量，然后就是對試配的坍落度、坍落擴展度、流動性、黏聚性以及保水性等進行檢查，看其是否滿足施工的要求，并對混凝土試件進行檢查，看其是否滿足設計強度以及抗滲抗裂的相關要求。嚴格要求材料員在每次混凝土到達現場時查看配合比單，以確保其是符合設計要求的，現場取樣員按規范要求取樣，并進行坍落度測試，查看是否能滿足使用要求，在各項指標都合格后方可使用。

2.2 混凝土的攪拌控制

1)先結合氣候因素測試骨料含水情況，在完成實驗室配比后，需要將配比結果轉化到具體工程實踐中，形成實際的施工配比，滿足本項施工的條件與要求，同時記錄好實際用水量，并以此為標準，進行混凝土預拌。在預拌過程中，需注意控制投料偏差問題，要將各項預拌材料全都嚴格控制在規定范圍內。通常情況下，骨料的偏差要控制在-2%～+2%左右，而其他材料的偏差則要控制在-1%～+1%左右。2)嚴控好水灰比配比，進而使混凝土坍落度保持在規定范圍。3)嚴控好添加劑摻量，規范進行配比，添加劑稱量、投料等具體工作都必須由專門技術人員來執行。4)攪拌站的各項工作都必須有專業人員進行負責，責任必須落實，同時要有定期的檢查機制，確保混凝土質量到位過關。

2.3 混凝土的澆筑

采取不同的澆筑方式。對澆筑面積較大的，采用分段分層澆筑，沿長方向從底層開始澆筑，向前澆3-5m后返回澆第二層，依次向前澆筑以上各分層，對底板面積較小的，采用全面分層澆筑，沿長方向，在整個底板內分層進行，保證第一層澆筑完后混凝土還未初凝時即返回第二層，即上層混凝土覆蓋應在下層混凝土初凝之前進行，依此逐層直至澆完。同時混凝土分層澆筑時，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實。

在混凝土澆注完后，立即覆蓋塑料膜及草席澆水養護，保證充分的水化反應所需的水分，同時使水化熱緩慢散發，在循環冷水管的共同作用下，達到控制結構內外溫差，避免溫差造成的裂縫產生。

3 結束語

綜上所述，混凝土的抗滲抗裂屬于一項系統工程，裂縫作為混凝土施工控制的重點，必須充分了解混凝土裂縫產生的機理及產生原因，才能在實際施工中采取科學有效的措施進行處理，才能提高工程整體質量，實現建筑事業可持續發展。

[1]張仁磊.混凝土抗滲性能現場檢測技術研究[D].河南工業大學，2016.