分析壓力容器制造的質(zhì)量控制

馮建明

江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司

分析壓力容器制造的質(zhì)量控制

馮建明

江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司

近年來，我國(guó)工業(yè)水平得到較大的提高，壓力容器的制造技術(shù)也有了明顯的進(jìn)步，使壓力容器在石油化工、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。由于壓力容器的質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，為使壓力容器的制造質(zhì)量得到保障，不少科研工作者對(duì)其進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。要對(duì)壓力容器制造的質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析，首先需要對(duì)壓力容器有關(guān)的理論知識(shí)進(jìn)行了解，使壓力容器制造的有關(guān)要求得到明確。鑒于此，本文就壓力容器制造的質(zhì)量控制展開探討，以期為相關(guān)工作起到參考作用。

壓力容器制造；質(zhì)量控制；問題分析；改善措施

1 壓力容器制造的特征

1.1 壓力容器的安全性能

較高一般情況下，壓力容器在使用時(shí)，其工作條件較為特殊，主要分為以下兩方面：一方面，壓力容器中的氣體或是液體通常具有易爆性和易燃性的特點(diǎn)，并且有可能具備毒性的特點(diǎn)。另一方面，壓力容器在使用時(shí)所處的工作環(huán)境較為惡劣，很多都是高壓、高溫及腐蝕性較強(qiáng)的條件。綜上所述，制造質(zhì)量對(duì)壓力容器的安全性能有很高的要求。在設(shè)計(jì)、制造、安裝和監(jiān)督檢驗(yàn)的過程中，必須將相關(guān)行業(yè)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)作為壓力容器制造的關(guān)鍵進(jìn)行嚴(yán)格落實(shí)。

1.2 壓力容器的結(jié)構(gòu)樣式繁多

壓力容器的結(jié)構(gòu)樣式各異，其特定樣式取決于行業(yè)特點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域中被企業(yè)廣泛應(yīng)用，但是不同行業(yè)對(duì)于壓力容器的需求也大不一樣。根據(jù)壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的作用不同，將壓力容器分為以下幾類：分離壓力容器(S)、反應(yīng)壓力容器(R)、儲(chǔ)存壓力容器(C)和換熱容器(E)等不同種類。壓力容器繁多的樣式，在不同工業(yè)生產(chǎn)過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用參數(shù)多種多樣，致使壓力容器在制造、使用和管理過程中，給規(guī)范體系的統(tǒng)一管理增加了較大的難度。

2 壓力容器的制造工藝

2.1 安全要求

由于壓力容器經(jīng)常處于高溫及真空環(huán)境下運(yùn)行，而且需要承載易燃及易爆物品，這也要求壓力容器制造過程中要對(duì)其安全要求進(jìn)行規(guī)范，需要嚴(yán)格遵循安全標(biāo)準(zhǔn)要求，而且制造過程在確保各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)有效性。以此來提高壓力容器使用時(shí)的安全性，避免發(fā)生安全事故。

2.2 材料選擇

為了有效的提高壓力容器制造時(shí)的安全水平，則需要選拔高質(zhì)量的壓力容器材料。在材料選擇時(shí)，要針對(duì)壓力容器整體安全生及壓力容器制造工藝兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。在具體選擇時(shí)，要對(duì)材料的化學(xué)特性、物理屬性進(jìn)行分析，所選擇的材料各項(xiàng)性能檢測(cè)要與標(biāo)準(zhǔn)要求相符，在制造過程中嚴(yán)禁使用不合格的材料。對(duì)于各項(xiàng)材料要選擇好使用方式，避免對(duì)壓力容器的制造質(zhì)量帶來不利影響。

2.3 制造工藝

在壓力容器制造過程中，其各個(gè)制造構(gòu)件之間需要采用焊接方式進(jìn)行連接，因此在制造工藝實(shí)施過程中，要對(duì)焊接操作進(jìn)行規(guī)范，不僅要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，而且還要確保焊接操作的合規(guī)性，要嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)要求，明確焊接操作流程，并在焊接過程中要強(qiáng)化監(jiān)管，避免焊接過程中存在失誤，從而影響壓力容器的質(zhì)量。

3 壓力容器制造的質(zhì)量控制措施

3.1 做好壓力容器制造質(zhì)量控制體系的建立

在壓力容器制造質(zhì)量的把控中首先需要從法律法規(guī)、質(zhì)量控制以及組織等三個(gè)層面完成相關(guān)壓力容器制造質(zhì)量控制體系的建立。法律法規(guī)從法律層面上為壓力容器制造質(zhì)量控制體系提供相應(yīng)的法律依據(jù)。組織體系則對(duì)壓力容器制造過程中的人員和組織架構(gòu)進(jìn)行了規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)則對(duì)壓力容器制造全流程中的所有與質(zhì)量控制相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行規(guī)定。做好壓力容器制造質(zhì)量體系的建立能夠?qū)毫θ萜髦圃爝^程進(jìn)行規(guī)范，從而為壓力容器制造質(zhì)量的控制提供相應(yīng)的體系保證。

3.2 計(jì)量的質(zhì)量控制

計(jì)量設(shè)備是壓力容器制造的輔助設(shè)備，有利于準(zhǔn)確衡量容器制造所需要的物料。計(jì)量質(zhì)量控制的目的是保證各項(xiàng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)檢測(cè)的安全性。對(duì)于計(jì)量的質(zhì)量控制，筆者提出以下三種措施：① 提前安排好計(jì)量器具的檢測(cè)工作，采用周期性檢測(cè)方式，保證器具計(jì)量的準(zhǔn)確度，從而滿足壓力容器制造的計(jì)量需求。② 落實(shí)計(jì)量器具的養(yǎng)護(hù)工作。計(jì)量器具養(yǎng)護(hù)的目的是保持計(jì)量器具的性能。在養(yǎng)護(hù)時(shí)，要檢測(cè)計(jì)量的參數(shù)，避免出現(xiàn)計(jì)量誤差，并采用專業(yè)的器具養(yǎng)護(hù)方式，快速恢復(fù)計(jì)量狀態(tài)。③ 更換有問題的計(jì)量器具，特別是經(jīng)過維修養(yǎng)護(hù)后仍不能達(dá)到計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的器具，禁止將其應(yīng)用于壓力容器制造中。

3.3 檢測(cè)的質(zhì)量控制

檢測(cè)的質(zhì)量控制是指無損檢測(cè)。在壓力容器制造完成后，應(yīng)在規(guī)定的運(yùn)行期間進(jìn)行一次無損檢測(cè)。通過無損檢測(cè)，掌握壓力容器的運(yùn)行性能、狀態(tài)及使用情況。檢測(cè)人員可以提前規(guī)劃質(zhì)量控制內(nèi)容，并在無損檢測(cè)的過程中控制好檢測(cè)項(xiàng)目，做好質(zhì)量控制工作。此外，在檢測(cè)的質(zhì)量控制中，還要做好安全控制工作，比如檢測(cè)人員要如實(shí)記錄檢測(cè)內(nèi)容，反饋壓力容器的運(yùn)行狀態(tài)，處理出現(xiàn)的誤差問題，確保壓力容器的安全性，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量控制。

3.4 焊接質(zhì)量的控制

壓力容器制造過程中，焊接是十分重要的環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量對(duì)壓力容器的質(zhì)量產(chǎn)生的影響較大。和其他設(shè)備相比，壓力容器的制造過程，對(duì)焊接技術(shù)的要求比較嚴(yán)格。如果壓力容器焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致壓力容器使用過程中出現(xiàn)焊接處斷開和變形。并且，雖然焊接過程嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，但是由于焊接自身的原因，仍會(huì)出現(xiàn)材質(zhì)局部受熱不均的問題，從而導(dǎo)致應(yīng)力集中，不利于材質(zhì)焊合的穩(wěn)定性，可能造成焊接部位失效，從而出現(xiàn)一系列安全事故。所以，焊接壓力容器的過程中，需要對(duì)焊接質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格控制，并采用試焊的方法，做好焊接現(xiàn)場(chǎng)的記錄工作，客觀記錄焊接現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，促使焊接質(zhì)量得到更好的保障。

4 結(jié)束語：

壓力容器制造質(zhì)量對(duì)于壓力容器使用安全性有著極為重要的影響。本文在分析壓力容器在制造過程中的各種特征的基礎(chǔ)上，對(duì)壓力容器制造過程中的要點(diǎn)進(jìn)行了分析介紹。

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