范亮
德龍鋼鐵有限公司
脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的發(fā)展趨勢
范亮
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隨著環(huán)境保護問題逐漸受到重視,如何做好脫硝就成為一項十分重要的工作,尤其是在鋼鐵企業(yè)發(fā)展中,脫硝技術(shù)顯得異常重要,因此,文章將從脫硝技術(shù)基本情況入手,聯(lián)系鋼鐵企業(yè)脫硝技術(shù)應用現(xiàn)狀,重點研究脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的發(fā)展趨勢。
脫硝技術(shù);鋼鐵企業(yè);發(fā)展趨勢
在工業(yè)化發(fā)展起來以后,鋼鐵企業(yè)發(fā)展速度逐漸提升,并成為帶動國民經(jīng)濟增長的重要力量,然而,鋼鐵生產(chǎn)卻會帶來一系列問題,尤其是氮氧化物已經(jīng)成為污染環(huán)境的重要部分,所以,如何利用脫硝技術(shù)促進環(huán)保生產(chǎn)就成為鋼鐵企業(yè)值得思考的問題。
脫硝技術(shù)主要是消除煙氣中的氮氧化物,將煙氣中的有害物質(zhì)去除。通過研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)階段,硝酸型酸雨正在不斷增多,其原因在于氮氧化物不斷增多,而多數(shù)氮氧化物都是由鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)所造成的,因此,鋼鐵企業(yè)怎樣做好脫硝就顯得十分重要。
通過對鋼鐵企業(yè)的研究可以發(fā)現(xiàn),煙氣中所含有的氮氧化物主要來源于原料燃燒,含有氮的物質(zhì)中在燃燒的作用下出現(xiàn)分解,進而產(chǎn)生氮氧化物,也有部分氮氧化物的來源與熱力有關(guān),空氣中的氮氣與氧氣在溫度達到1350℃以后便會形成氮氧化物。無論哪種原因促成了氮氧化物都會大氣有一定的污染,這時就需要將脫硝技術(shù)應用其中。
對于現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)來說,在治理氮氧化物的過程中所使用的脫硝技術(shù)主要為焦粉與低含量氮煤粉,這兩種物質(zhì)的應用可以有效減少氮氧化物排放,據(jù)調(diào)查顯示,隨著焦粉的應用,每立方米氮氧化物含量被控制在300毫克以下,這樣的標準基本與國家要求相吻合[1]。同時,為做好脫硝工作,鋼鐵企業(yè)還需要聯(lián)系氮氧化物濃度設置合理容量的風箱,讓高濃度氮氧化物集中起來,隨著風箱的應用可以有效避免氮氧化物含量過多的情況,這也是一種較為經(jīng)濟實惠的脫硝方法。隨著這些脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的應用,有效降低了氮氧化物排放量。
盡管以上脫硝技術(shù)在一定程度上滿足了鋼鐵企業(yè)的脫硝需求,但在實際應用中還存在一定困難,如焦粉的采購與應用難度較大,且不夠方便,為進一步做好脫硝處理,還需要采用新型脫硝技術(shù)。
在多數(shù)鋼鐵企業(yè)所使用的設備為燒結(jié)機,這種設備所產(chǎn)生的煙氣溫度較低,在脫硝中除了使用以上技術(shù)以外,還可以應用以下加大技術(shù):
在煙氣產(chǎn)生以后如果缺少束縛很快便會流出,這時就可以將煙氣引入到SCR催化反映裝置中,然后在煙道中設置燃燒器以便為煙氣加熱,這樣就可以將煙氣的溫度控制在一定范圍內(nèi)。為保證處理效果,最好將煙氣溫度上升到350℃左右。同時,在利用SCR技術(shù)的過程中,也可以將低溫脫硝催化劑應用其中,且將催化劑設置在電除塵后部,這樣不僅可以最大程度的延長脫硝催化劑的使用時間,還能有效控制運行成本過大的情況,這也是有效避免燒結(jié)煙氣低溫催化脫硝不完善的措施。所以,鋼鐵企業(yè)在發(fā)展中一定要重視脫硝技術(shù)的利用,只有這樣才能更好的滿足實際使用需求。
濕法脫硫與脫硝裝置是一種融合了絡合吸收法的新方法,眾所周知,氮氧化物難溶于水,如果將其排放到空氣中很容易提升氣液傳質(zhì)阻力,而在絡合吸收法的作用下可以有效強化氮氧化物整體效果,也能強化氮氧化物在水中的溶解幾率。通過研究可以發(fā)現(xiàn),在濕法脫硫與脫硝裝置被應用到鋼鐵企業(yè)用于脫硝以后,至少可以將90%的氮氧化物去除,在絡合吸收法的作用下能夠有效強化煙氣脫硫效果,這種裝置的造價相對較低,只需要對原有脫硫設備加以改造即可,隨著這種脫硝技術(shù)的應用可以有效去除高濃度的二氧化硫與氮氧化物,進而為鋼鐵企業(yè)節(jié)約下大量資金,通過研究發(fā)現(xiàn),如果將濕法脫硫與脫硝裝置運用到鋼鐵企業(yè)脫硝中每年至少可以節(jié)省3.5萬的污染治理費用,企業(yè)也會有更多資金用于發(fā)展建設,這些都是其他技術(shù)無法比擬的,由此可見,濕法脫硫與脫硝裝置在鋼鐵企業(yè)發(fā)展建設中占據(jù)十分重要的地位,因此,應加大對這種技術(shù)的應用,為鋼鐵企業(yè)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)[2]。
活性炭技術(shù)也是鋼鐵企業(yè)未來用于脫硝的有效方法,對于活性炭法來說,在利用該技術(shù)的過程中可以設置兩個移動床,一個主要用于吸收二氧化硫,另一種則用于催化,然后將一定含量的氨氣輸入其中,輸入其中的氨氣就會與氮氧化物發(fā)生化學反應,形成水和氨氣,由于煙氣中含有氧氣與水蒸氣,它們便會在吸附器中發(fā)生反應,使得二氧化硫成為硫酸,然后在氨氣的作用下,它們會進一步轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔馀c水。再再生階段,將活性炭輸送到再生設備中國,然后進行加熱,在溫度達到400℃以后為止,這樣就可以將二氧化硫氣體戲服起來,通常情況下,1毫升的再生活性炭可以吸出2毫升的二氧化硫,這樣一來就可以順利完成脫硝,避免煙氣中攜帶大量的氮氧化物[3]。但值得注意的是,在利用活性炭技術(shù)的過程中,應注意在消除二氧化硫的過程中需要消耗大量活性炭,所以,一定要準備足夠的活性炭,只有這樣才能保證徹底消除[4]。同時,還要研制出價格相對較低的活性炭,控制好運行成本,這也是順利完成脫硝的有效方式。
鋼鐵企業(yè)為做好脫硝工作,降低向空氣中排放氮氧化物的含量,可以設計簡易脫硫脫硝系統(tǒng),在利用該系統(tǒng)的過程中可以適當與活性炭技術(shù)相配合,隨著這兩種技術(shù)的結(jié)合可以有效減少投資,同時也能為鋼鐵企業(yè)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
通過以上研究得知,在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中經(jīng)常會產(chǎn)生大量的氮氧化物,這些氮氧化物又是污染空氣的罪魁禍首,因此,文章聯(lián)系實際情況分析與研究了脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)的應用情況,并聯(lián)系實際從多角度分析與研究了正確利用脫硝技術(shù)促進鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的措施,且指出了脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)未來發(fā)展趨勢,為脫硝技術(shù)的進一步完善奠定了基礎(chǔ)。
[1] 沙乖鳳.燃煤煙氣脫硫脫硝技術(shù)研究進展[J].化學研究,2013(3):315~321.
[2] 康泰瑞,石峰.電廠脫硝技術(shù)概述[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化,2013(18):61~63.
[3] 賈世昌.水泥窯爐SNCR脫硝技術(shù)探析[J].環(huán)境科技,2012(2):34~37.
[4] 范海燕,朱虹,金瑞奔,周榮,韋彥斐,金均,陸建海,顧震宇.水泥爐窯SNCR及SCR煙氣脫硝技術(shù)比較[J].環(huán)境工程,2012(S2):183~186.
10.16767/j.cnki.10-1213/tu.2017.11.105