聯(lián)合站凈化油處理系統(tǒng)優(yōu)化研究

程云雷

摘 要：眾所周知，石油是支撐工業(yè)化不斷發(fā)展的重要資源，要想使本國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不落后于世界，集中力量發(fā)展工業(yè)對(duì)于一個(gè)國(guó)家來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，因此，我們需要給予油的凈化問(wèn)題以高度重視，為工業(yè)的發(fā)展提供有力的物質(zhì)支持。本文將通過(guò)研究和探討聯(lián)合站原油處理中的凈化油處理系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)更好的優(yōu)化，并分析其工藝流程，旨在不斷提高我國(guó)對(duì)凈化油處理的水平，實(shí)現(xiàn)我國(guó)工業(yè)化快速發(fā)展以及環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)的雙贏。

關(guān)鍵詞：聯(lián)合站；凈化油處理系統(tǒng)；節(jié)能減排

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.003

0 前言

簡(jiǎn)單地說(shuō)，油田聯(lián)合站不僅僅是作為輸送原油的中轉(zhuǎn)站，而一個(gè)涵蓋包括原油計(jì)量、油水分離、原油及天然氣集輸以及污水處理等多個(gè)工藝環(huán)節(jié)的綜合性生產(chǎn)過(guò)程。其中，作為油田集輸中樞環(huán)節(jié)的凈化油處理更是所有尤其工作的重中之重。

1 關(guān)于凈化油處理設(shè)備的優(yōu)化分析

1.1 加熱裝置實(shí)行冬夏季分季節(jié)差異化運(yùn)行

由于我國(guó)屬于典型的溫帶季風(fēng)氣候，夏季高溫多雨，冬季寒冷干燥，由于全國(guó)一年四季的溫度都各不相同，因此要想在凈化油的處理設(shè)備上進(jìn)行優(yōu)化，首先要確保的是使加熱裝置能夠適應(yīng)不同季節(jié)的溫度特點(diǎn)，從而能夠靈活地根據(jù)環(huán)境溫度的變化而作出升降溫的處理。接下來(lái)，我們將舉例說(shuō)明這種季節(jié)性的加熱設(shè)備。

在氣溫較低的冬天，可以考慮將裝有水原油以及外輸凈化油的管線都接入到兩臺(tái)加熱裝置中，這樣可以保證即使是在寒冷的冬季，也能盡可能滿足含水原油油水分離以及凈化油經(jīng)過(guò)長(zhǎng)輸管線所需要的巨大熱量。而在溫度較高的夏天，除了需要把裝有水原油和外輸凈化油的管線分別接入兩臺(tái)加熱裝置之外，還可以在凈化油大罐交接計(jì)量停外輸泵的時(shí)候，把此臺(tái)加熱裝置關(guān)掉電源停止運(yùn)行，這樣，不僅可以調(diào)節(jié)含水原油油水分離的溫度從而適應(yīng)夏季的高溫，同時(shí)又可以有效減少由于室外溫度太高引起的加熱裝置過(guò)熱汽化甚至是設(shè)備損壞等不良現(xiàn)象。

1.2 使用 變頻調(diào)節(jié)離心泵，推動(dòng)凈化油過(guò)程的節(jié)能減排

就目前的情況來(lái)看，我國(guó)大部分的原油聯(lián)合站都已經(jīng)換上了性能更佳的變頻調(diào)節(jié)式離心泵。

1.3 熟練控制五大運(yùn)行參數(shù)，靈活使用三相分離器

確保三相分離器正常運(yùn)行的基礎(chǔ)是完美的控制好進(jìn)液量、進(jìn)液溫度、破乳劑加入濃度、運(yùn)行壓力以及容器內(nèi)油水界面和油水室液位這五個(gè)生產(chǎn)參數(shù)，正所謂熟能生巧，關(guān)于這五個(gè)參數(shù)的掌握沒有捷徑，只有通過(guò)反復(fù)練習(xí)和實(shí)踐，才能確保三相分離器運(yùn)行的準(zhǔn)確無(wú)誤。接下來(lái)我們將逐一對(duì)這五個(gè)參數(shù)進(jìn)行分析：

首先，我們先談?wù)勥M(jìn)液量的要求。其次，關(guān)于進(jìn)液溫度及破乳劑濃度方面，我們應(yīng)該注意的有以下兩點(diǎn)。相關(guān)專業(yè)的工作人員都知道，含水原油的進(jìn)液溫度與破乳劑加藥濃度是緊密聯(lián)系在一起的，破乳劑是一種可以降低油水界面的表面張力，從而實(shí)現(xiàn)油水分離的表面活性劑，要想使它的這一作用得以有效發(fā)揮，需要做的是界定一個(gè)合適的溫度范圍。其三，關(guān)于運(yùn)行壓力。由于三相分離器所需的運(yùn)行壓力可以借由補(bǔ)氣和泄壓供給，通過(guò)此種方式可以將運(yùn)行壓力保持在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。最后，我們?cè)俜治鲆幌玛P(guān)于容器內(nèi)油水界面和油水室液位應(yīng)該注意的問(wèn)題。油水室液位的高低可以依靠自身的出口浮球閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，油水室過(guò)空或者過(guò)滿都會(huì)導(dǎo)致水油不能徹底分離開來(lái)，進(jìn)而使凈化油進(jìn)采出水系統(tǒng)產(chǎn)生故障，從而造成水質(zhì)污染，另一方面，被污染的水進(jìn)入沉降罐也容易縮短凈化油的沉降時(shí)間，使之不能充分得到凈化。

2 改良聯(lián)合站凈化油緩沖罐切水工藝

隨著聚合物驅(qū)技術(shù)在我國(guó)工業(yè)化中的應(yīng)用，近年來(lái)我國(guó)一部分油田的采出液中含有的機(jī)械雜質(zhì)越來(lái)越多，電脫水器給原油脫水不凈導(dǎo)致原油中仍殘留有少量水滴，從而容易在凈化油緩沖罐的下面形成水層和油水過(guò)渡層。并且，經(jīng)過(guò)近幾年的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的間歇切底水的方式已經(jīng)不使用與如今的凈化油處理，其對(duì)于凈化油緩沖罐底部的底水層和油水過(guò)渡層的處理也越來(lái)越不盡人意。

為了給予凈化油緩沖罐底部沉積水層和油水過(guò)渡層的及時(shí)排放一個(gè)合理的解決措施，我們可以從關(guān)于凈化油緩沖罐底部的切水工藝入手，對(duì)其進(jìn)行合理的改造。

3 調(diào)查分析如何優(yōu)化凈化油處理過(guò)程

3.1 無(wú)明水運(yùn)行沉降罐，導(dǎo)致了沉降時(shí)間的上漲

通常情況下，聯(lián)合站沉降罐的運(yùn)行需要有四、五米的明水，雖然無(wú)論是從實(shí)際還是理論上來(lái)說(shuō)，都是水洗破乳的效果會(huì)更好一些，但不放明水的空沉降罐也有水洗破乳所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，沉降罐里的明水會(huì)讓已經(jīng)從三相分離器里分離出來(lái)的凈化油（此時(shí)的凈化油的含水率已低于0.5%）再次與水混合在一起，這樣會(huì)導(dǎo)致油水分離不徹底，除此之外，還會(huì)使凈化油的沉降時(shí)間大幅縮短。而如果把沉降罐里的明水全部清除掉，使得凈化油自然從沉降罐底部流入，從頂部慢慢回流到凈化儲(chǔ)油罐，這樣慢動(dòng)作的流淌過(guò)程大大增加了凈化油的沉降時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到了確保凈化油處理效果良好的目的。

3.2 采用先爐后泵的運(yùn)行模式，使凈化油的處理過(guò)程節(jié)能增效

凈化油外輸首先要做的是施加壓力以及增加溫度，至于是采取先泵后爐亦或是先爐后泵的運(yùn)行模式不能妄斷，而是需要在進(jìn)行一系列詳細(xì)的假設(shè)和對(duì)比之后再做定奪。當(dāng)前，我國(guó)大部分的原油聯(lián)合站采取的都是先泵后爐的運(yùn)行模式，但是，由于一般情況下的原油，都是屬于那種密度較大大且粘度又高的物質(zhì)，它的密度和粘度會(huì)伴隨溫度的升高而產(chǎn)生不同程度的降低和縮小。通過(guò)對(duì)比，我們發(fā)現(xiàn)，相較于先泵后爐，先爐后泵不論是在流量還是揚(yáng)程，亦或是泵效方面都要更勝一籌，因此，要想凈化油的處理過(guò)程更加皆有增效，不妨嘗試采用先爐后泵的運(yùn)行模式。

4 結(jié)語(yǔ)

總之，要想將凈化油處理這項(xiàng)工作真正做的盡善盡美，在處理的過(guò)程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化和改進(jìn)凈化油處理工藝流程才是王道，同時(shí)，聯(lián)合站也應(yīng)緊跟時(shí)代的步伐，密切關(guān)注當(dāng)今科技和新技術(shù)發(fā)展，不斷更新凈化油技術(shù)，并投入資金引進(jìn)更先進(jìn)的處理設(shè)備，為凈化油處理提供技術(shù)和物質(zhì)上的支持，進(jìn)而推動(dòng)聯(lián)合站凈化油處理不斷朝著省時(shí)省力、節(jié)能減排、綠色環(huán)保的方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王亞坤.聯(lián)合站凈化油處理系統(tǒng)優(yōu)化研究[J].科學(xué)管理，2015（10）：257.

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