淺析QMJ4260全斷面煤巷高效掘進機水系統和潤滑系統

金峰++劉峰

摘 要：本文介紹QMJ4260全斷面煤巷高效掘進機水系統的冷卻；高壓水系統的除塵、內外噴霧系統構成的水系統總成；闡述了水系統和潤滑系統在整機中的重要性，對其發展方向進行了展望。

關鍵詞：高壓水的除塵；內外噴霧系統；水冷卻；集中潤滑；分散潤滑

中圖分類號：TD421 文獻標識碼：A

1.水系統作用

QMJ4260全斷面煤巷高效掘進機優點多、實用性強，在各種隧道掘進中被廣泛應用。QMJ4260全斷面煤巷高效掘進機是一種綜合掘進、采煤設備，集全斷面切割、裝運、行走、滅塵、支護、錨固多重功能于一體，實現巷道快速掘進。該機主要用于采煤準備巷道矩形斷面的快速掘進，定位切割高度4.2m，切割寬度6m。縱向工作坡度≤±5°。水系統作為掘進機的重要組成部分，是掘進機正常運行和延長使用壽命的重要保障，水系統的正常運行直接影響掘進機使用性能。水系統作為掘進機的重要組成部分不容忽視。正確地了解和控制水系統對掘進機的使用具有重大意義。水冷卻、高壓水系統的除塵、內外噴霧組成了QMJ4260全斷面煤巷高效掘進機水系統。QMJ4260全斷面煤巷高效掘進機水系統原理圖如圖1所示。

1.1 水系統的冷卻

我公司生產的QMJ4260全斷面煤巷高效掘進機的水系統冷卻的主要作用有：

（1）冷卻全斷面掘進機的刀盤截齒和上、下滾筒截齒及降塵作用，防止電機溫度過高而損壞，報警停機。

（2）對整機的液壓油進行冷卻，保證了油箱和整機管路中的液壓油在最佳溫度下工作。

為保證全斷面煤巷高效掘進機正常運轉和使用壽命的延長，水系統對整機液壓油和主電機的冷卻是十分必要的。全斷面隧道掘進機的冷卻主要是以水冷為主，我公司生產的全斷面煤巷高效掘進機泵站電機采用風冷外，主刀盤電機，液壓油的冷卻均采用水冷卻的方式進行冷卻。由于水系統的冷卻元件承壓能力較低，水系統的冷卻水路需設置安全閥和減壓閥，確保冷卻元件的工作安全，防止冷卻器被擊穿，導致電機和液壓油溫度過高而影響整機的正常運行。

全斷面煤巷高效掘進機的刀盤電機和液壓泵站會因工作時間過長和負載增加而溫度過高，需要及時進行冷卻，避免電機內的絕緣物質溫度過高而變質，致使電機報警損壞，導致整機不能正常工作。液壓系統運行時，會積累大量的熱量而溫度升高，致使液壓系統元件閥塊密封件損壞，并加速泵站、執行元件、閥塊等元件的磨損。

1.2 高壓水除塵

全斷面煤巷高效掘進機通過銑削的方式對煤巷進行掘進，在刀盤旋轉切削巷道煤層過程中，會產生大范圍的煙塵粉塵，對礦上和井下的工人的健康安全有很大危害。高壓噴霧系統經水泵增壓后，高壓水經至刀盤噴嘴噴出水霧，將空氣中的粉塵集結，起到除塵作用，有效阻止粉塵的擴散。大大改善掘進工作面的空氣質量，降低粉塵濃度。與此同時，對刀盤切削過程中的摩擦火花起到抑制作用，直接影響著刀盤旋轉密封的使用壽命。

1.3 噴霧系統

我公司生產的全斷面隧道掘進機水系統中設置了反沖洗過濾器、減壓閥、泄壓閥、節流閥、流量開關、液動水泵等元件，保證外來水總量符合要求及適當分配各元件冷卻所需的水量。入水球閥打開，水從井下輸水管進入反沖洗過濾器，經過濾減壓，通過流量開關檢測總水量，機器開機工作之后水量分為三路，第一分路設置節流閥，開啟到最大流量，進入兩個板翹式冷卻器，冷卻工作液壓油，第二個分路設置節流閥，冷卻上、下滾筒電機和減速機，第三個分路設置流量開關，冷卻油箱中油液和截割電機，通過觀察流量計數值，調節節流閥，保證第二與第三回路所需的水量；三路水量冷卻各部件后匯總，繼續冷卻主截割減速機，冷卻后水量分三路，其中第一路設置節流閥，供水給除塵風機除塵，第二路設置節流閥，引部分水量至機器后方，第三路經液動水泵增壓，根據實際需要水量，調節節流閥，控制引到機器后水量。其中，經水泵增壓后噴霧水路分為兩路，一路供給內噴霧噴嘴，冷卻切割刀盤截齒及降塵，另一路供給外噴水座噴嘴，冷卻上、下滾筒截齒及降塵。

2.潤滑系統的作用

我公司生產的QMJ4260全斷面煤巷高效掘進機潤滑系統主要用于該設備主要部件的潤滑，保證機器的正常運轉，延長掘進機使用壽命。該設備潤滑系統分為集中潤滑和分散潤滑。集中潤滑由一個液動潤滑泵提供動力，潤滑泵為一出口，將油脂供給一個分配器，共有18個潤滑點。分散潤滑包括連接銷軸的定期潤滑和減速機、油箱的定期補油。減速機、油箱的定期補油都有規定時間和油量要求，必須根據規定定時換油、補油，才能夠保證機器的正常運轉。

2.1 集中潤滑工作原理

掘進機的集中潤滑系統，由潤滑泵輸出帶有一定壓力的潤滑劑，進入分配器，潤滑劑通過分配器分配到各潤滑點。只要將帶有一定壓力的潤滑劑，輸送給分配器，分配器就以恒定的排量完成潤滑點的潤滑。

結語

水系統和潤滑系統在整個掘進設備液壓系統中還只是一個輔助系統，但是水系統在保持設備正常運行、減少粉塵濃度、抑制切削摩擦產生的火花等方面有著重要的作用。集中潤滑解決了傳統手動潤滑的不足，在機械工作時，能定時、定點、定量的給予潤滑。使掘進機設備的磨損破壞降到最低，而且為井下工人的安全和勞動強度都有很大的好處。潤滑系統為整機的主要部件正常長期運行提供了保證，延長使用壽命。隨著掘進設備的不斷多功能開發設計，水系統和潤滑系統在掘進設備中的重要性也將進一步提升。

參考文獻

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