王超(大同煤炭職業技術學院,山西 大同 037003)
原甲酸三乙酯合成工藝中微量水分的脫除
王超(大同煤炭職業技術學院,山西 大同 037003)
對原甲酸三乙酯合成工藝中微量水分脫除進行研究,以正交實驗的方式,了解最佳脫水狀態。經實驗證明,將丙三醇作為脫水劑極具適用性,能夠達到良好的脫水效果,而原甲酸三乙酯的損失相對較小,極具推廣價值。
原甲酸三乙酯;脫水劑;微量水分
作為化工原料,原甲酸三乙酯在醫學、農藥及染料領域應用極為普遍。現階段,其需求量相對較大。優選合成方法,不僅能夠提高產品收率,而且可避免不必要的成本浪費。該過程中,一步法合成工藝備受推崇。采用一步法對原甲酸三乙酯進行合成,能夠對微量水分脫除條件進行優化,提高產品純度及回收率。
1.1 儀器和原料
電光分析天平、可調控溫電熱套、電子恒速攪拌機、有機化學合成制備儀
乙醇、氫氧化鈉、丙三醇、氯仿及卡費休試劑
1.2 原甲酸三乙酯合成方法
3NaOH+3C2H5OH+CHC13→CH(OC2H5)3+3NaC1+3H2O
具體操作方法如下:準備4個燒瓶,容量為250mL,分別安裝電動攪拌器、溫度計、回流冷凝管和恒壓滴液漏斗,添加氯仿,以120g為宜,一邊攪拌,一邊對固體氫氧化鈉進行添加,添加量為24g。加熱反應物料,使其溫度保持在30℃,繼而對乙醇進行緩慢滴加,純度是95%,滴加量24.3g。完成該項操作之后,對反應溫度進行控制,使其保持在35℃,反應時間是2h。冷卻反應物,溫度下降至一定標準之后,將固體氯化鈉去除,以黃色透明合成液形式存在。
1.3 測定方法
(1)測定原甲酸三乙酯質量分數
將一定量的氫氧化鉀—乙醇溶液添加到試樣中,用水分解原甲酸三乙酯,指示劑選擇酚酞,滴加堿,開展空白實驗。

上式中,w指代的是原甲酸三乙酯質量分數,單位為%;c用以對鹽酸標準溶液濃度進行表示,單位為mol/L;V空白和V試樣分別指代空白實驗和試樣對HC1的消耗量,單位為mL;m表示樣品質量,單位為g。
(2)測定合成液微量水分
擇取樣品,以2g為宜,將其放置在三角瓶內,瓶體內部保持干燥,容量為50mL。完成攪拌工作之后,采用卡費休試劑對其進行滴定,后者需是已標定過的,在該過程中觀察溶液變化情況,直至其由淺黃色變化為紅棕色。

上式中,ρ指代的是試樣中水的質量分數,單位為%;F和V分別指代卡費休試劑質量濃度及消耗量,單位是g/L和mL。
2.1 科學選擇脫水劑
準備4份合成液,每份質量相同,分別用4個燒瓶進行盛裝,各個燒瓶中依次加入脫水劑乙二醇、丙三醇、4A分子篩、5A分子篩,質量保持相同,繼而進行攪拌,將攪拌時間控制在10min,然后將其倒入分液漏斗中,靜置一段時間之后,分離,采用正確的方法,分別對這4種合成液中的微量水分質量分數進行有效測量。
經測量之后,發現這四種脫水劑的脫水性能有所不同。相較于乙二醇、4A分子篩和5A分子篩,對丙三醇進行脫水之后,合成液中的水分也會發生明顯下降。該實驗結果表明,丙三醇的脫水性比較好,將其作為脫水劑最為適宜。
2.2 正交實驗
經研究發現,合成液脫水效果受脫水劑用量、脫水溫度、脫水時間三項指標影響。為營造良好的外部實驗環境,除卻原有實驗之外,需對正交實驗過程及各相關因素進行明確。如表1所示,正交實驗影響因素與水平表。

表1 正交實驗因素與水平表
選取水質量分數0.96%的合成液,選取量以30g為宜,脫水劑是丙三醇,實驗指標是合成液中水的質量分數。經論證,脫水劑用量對脫水性能影響最為顯著,脫水溫度次之。相反,脫水性能受脫水時間影響,并不明顯。
將5%丙三醇添加到合成液中,有助于快速吸收水分。采用該種方式,使合成液中水的質量分數處于較低水平,進一步使丙三醇用量增加,合成液中水的質量分數降低更為明顯。直至在7%~9%的變化區間內,脫水效果已不再明顯。因此,作為粘稠液體,丙三醇溫度較低時,不容易與合成液發生互溶,難以將水分徹底脫除。溫度比較高,也不會出現明顯的水分脫除,甚至產物會出現水解情況。表明,脫水時間對水分脫除效果影響并不明顯。合成液中微量水分脫除條件以A2B1C2最佳,脫水劑質量分數7%,將脫水溫度和脫水時間分別控制在20℃和10min。
2.3 驗證實驗
為對A2B1C2實驗條件進行驗證,看其是否重復及可靠,依據之前的物料配置情況和實施方法,對原甲酸三乙酯合成液進行制備,確定合成液用量之后,添加7%丙三醇,并攪拌,將攪拌時間和溫度分別控制在10min和20℃,靜置之后,分離,將合成液中水的質量分數作為主要指標,開展相關操作。在該實驗環境下,對三種不同樣品進行處理,水的質量分數與正交實驗結果并無沖突,這三種實驗條件下水的質量分數趨近,經脫水之后,質量分數均有所下降,表明A2B1C2實驗條件對微量水分的脫除性比較好,且具備較好的重復性和可靠性。
原甲酸三乙酯產品收率會受合成液中水的質量分數影響。為對脫水后原甲酸三乙酯產品的流失狀況進行深入考察,分別對脫水前和A2B1C2實驗條件下脫水后的合成液蒸餾制備原甲酸三乙酯,比對酯損失率。
經實驗可知,選用丙三醇作為脫水劑,酯損失率下降幅度很大,控制了原甲酸三乙酯產品分離過程中的損失,收率很高。
丙三醇具有很好的脫水性,適用于原甲酸三乙酯合成工藝中微量水分的脫除。脫水溫度和時間分別以20℃和10min為宜,脫水劑用量在合成液中的質量占比7%,產品收率高。