鍋爐壓力容器檢測中的常見事故及檢驗方法分析

劉曉明

摘 要：鍋爐壓力容器作為重要的特種設備，在我國的生活和生產中發揮了重要的作用。由于鍋爐壓力容器具有一定的特殊性，需要在壓力較高的環境中運行，所以要具有較強的抗壓性和密封性。為了保證鍋爐壓力容器能夠安全穩定運行，需要對其進行質量檢測，確保其能夠在正常的狀態下運行，防止安全事故的發生。在對鍋爐壓力容器檢測的過程中，也會遇到很多的事故，對檢測工程師存在一定的安全威脅，所以文章對鍋爐壓力容器檢測中的常見事故以及檢驗方法進行了分析，對于提高檢測質量，降低檢測事故的發生具有重要的意義。

關鍵詞：鍋爐壓力容器；常見事故；檢驗方法

前言

鍋爐壓力容器在運行的過程中，需要處于高壓狀態下，一旦自身存在質量缺陷，將會引發嚴重的安全事故，產生巨大的經濟損失以及人員傷亡。在鍋爐壓力容器設計的過程中，會充分考慮每個環節、每個部位的合理性，但是無論設計方案多優秀、運行操作多規范，在長期運行的過程中，細微的質量缺陷都會逐漸積累，從而導致安全事故的發生。在實際操作過程中，鍋爐壓力容器從設計、安裝到運行都會存在各種各樣的質量缺陷，所以需要對其進行質量檢驗，以確保及時發現問題及時解決，杜絕安全隱患的存在，提高鍋爐壓力容器運行的安全性和可靠性。

1 鍋爐壓力容器檢測中的常見事故

1.1 設備、設施設置上的缺陷

在檢驗過程中，由于設備或者設施本身存在質量上的缺陷，就會出現因為強度、剛度不夠出現穩定性較差，從而發生墜落的危險，還會由于設備設施密封性不強出現的泄漏而引發的燙傷、中毒、窒息等危險。

1.2 電、電磁輻射危險

由于檢驗對象比較廣泛，在檢驗帶電設備時，容易出現產生觸電危險。在輻射比較強烈的現場，放射性物質還會對人體健康產生威脅。

1.3 有毒有害物質的危害

在檢驗過程中可能會遇到高溫蒸汽、煤粉、煙塵等有毒有害物質，如果保護措施不到位或者操作不當，就會對檢驗人員造成灼傷、燙傷或者呼吸道、視力等產生危害。

1.4 環境因素危險

由于檢驗的設備不同，所以有些檢驗環境的空間比較狹小，作業環境的通風較差等，這些都會對檢驗人員的身體健康產生威脅。

1.5 人為因素危害

由于檢驗工作的環境經常變化，檢驗人員的生理狀況以及心理情緒波動都會導致安全事故的發生，指揮人員的錯誤指揮也是導致危險事故發生的原因，包括人體傷害、墜落、爆炸等。

2 鍋爐壓力容器的檢驗方法

對鍋爐壓力容器的檢驗方法主要可以分為兩種，一種是用人的感官配以簡單工具做直觀判斷，另一種是利用儀器設備進行無損探傷檢驗，還包括取樣化學分析、金相分析以及物理試驗等方法，下面主要對前兩種方法進行分析。

2.1 通過看、聽、摸及使用簡單工具的檢驗

通過人的感官配以簡單工具的檢驗方法比較簡單、直觀，但是檢驗的部位以及深度具有一定的局限性，對于更深一步的質量缺陷無法檢測。但是這也是最快、最便捷的檢驗方法，在外表以及要求不高的檢驗中都可應用。

2.1.1 外觀目測法。這種檢驗方法比較直觀，主要是對鍋爐壓力容器的外觀進行直觀的檢查，是否在表面存在質量缺陷。

2.1.2 錘擊檢查法。主要是利用小錘敲擊檢驗設備產生的彈力，通過聲音以及振動情況，對鍋爐壓力容器存在的金屬缺陷、裂紋、松動以及腐蝕情況進行判斷，但是對于細小的缺陷可能無法檢出。

2.1.3 白粉煤油檢查法。這種檢驗方法主要建立在錘擊法基礎之上，為了更加準確的判斷裂紋的走向以及長度，可用此法。當用錘擊法發現檢驗對象表面存在裂紋時，先用砂布或者砂紙將金屬表面擦凈、打光，再用適宜的硫酸或硝酸溶液侵蝕，在干燥后在涂以煤油，二十至三十分鐘后，將煤油擦去，在裂紋表面以及附近涂上白粉，用小錘敲擊裂紋附近，裂紋中的煤油就會從白粉中析出，從而能夠清晰的看到裂紋的走向和大小，為下一步的維修提供有利的條件。

2.1.4 燈光檢查法。此種方法較為簡單，主要是利用燈光對鍋筒、集箱、管子等設備的變形、粗裂紋以及腐蝕等進行檢驗，在燈光下，存在缺陷的部位會與正常部位的亮度不同，藉此判斷質量缺陷。

2.1.5 拉線、直尺檢查法。以拉線或者直尺的方式，檢查設備的彎曲度以及鼓包的高度，比較直觀簡便。

2.2 用儀器或儀器設備進行檢驗

使用儀器或者儀器設備進行檢驗，能夠獲取更為準確和詳細的質量缺陷報告，檢驗深度有所增加，操作便捷。

2.2.1 超聲波測厚儀檢查法

用超聲波測厚儀檢查鋼板厚度，其原理是利用聲波振蕩的原理來測量，測量厚度的有效范圍是1.5～99.9mm。用超聲波測厚儀測厚時，要把被測表面清理干凈，用砂布或銼刀打磨光，再用探頭緊貼在事先磨光擦凈的金屬被檢查部位表面，并在兩者之間抹油（甘油或水玻璃等液體）防止空氣進入，然后擰動開關，當探頭與金屬表面貼緊并稍加移動時，即可在刻度表上讀出金屬厚度。這種儀表，體積小，便于攜帶。

2.2.2 超聲波探傷

超聲波探傷主要是利用脈沖波探傷儀對檢驗對象的表面以及內部進行質量缺陷的檢驗，其探傷原理為振動波，超聲波具有穿透、反射和折射的能力，在檢驗過程中，在熒光屏會以波高和波形的形式來對質量缺陷的長度、大小進行判斷。此種方法需要具有專業知識的人員來操作，利用專業知識來判定質量缺陷。

2.2.3 射線探傷

射線探傷有γ射線探傷和X射線探傷兩種，由于γ射線和X射線能使感光膠片感光，故利用這個特性進行透視攝片。這樣可以從膠片上顯示出鍋爐鋼材和焊縫內部缺陷，以便分析其性質、大小、形狀和部位，從而能夠判斷和評定鋼材和焊縫的質量。

2.2.4 磁粉探傷

磁粉探傷的使用存在一定的局限性，只能夠用于鋼鐵等導磁材料的設備表面檢驗裂紋，且對于表面距離較遠的裂紋無法探測到。對于檢驗設備表面的裂紋、折疊、夾層、夾渣以及冷隔等都能夠獲取較為明顯的檢驗結果。在對檢驗對象的表面經過處理后，向表面噴灑磁鐵粉，如果設備表面存在上述質量缺陷，在存在缺陷的位置就會出現密集的磁粉，可以清晰的看到裂紋的走向以及長度。因為這種檢驗方法不需要破損檢驗對象，所以稱為無損探傷。

3 結束語

鍋爐壓力容器的使用在推動我國經濟發展中發揮了重要作用，但是由于其屬于特殊設備，所以在運行過程中，對設備的運行工況有嚴格的要求。為了保證鍋爐壓力容器能夠安全可靠運行，需要對其進行質量檢驗，及時發現設備中存在的質量缺陷，以便得到及時解決，為鍋爐壓力容器的正常運行創造良好的條件。在檢驗的過程中，如果操作不當，極易引發安全事故，威脅到檢驗人員的人身安全，所以必須嚴格遵循檢驗原則，正確使用檢驗方法，確保檢驗工作的順利完成。

參考文獻

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