摘 要:文章以某重力式碼頭上部結構施工為例,從碼頭的胸墻、管溝、面層等現澆混凝土結構入手結合管溝蓋板安裝、變形縫控制、橡膠護舷安裝等介紹上部結構施工時觀感質量控制的要點及施工注意點,為其他重力式碼頭的施工提供借鑒。
關鍵詞:重力式碼頭;上部結構;觀感質量;施工控制
1 工程概況
本工程為大連恒大帝景項目A1、B1區西側邊坡支護工程。基坑開挖深度約2.5-10.4米,基坑支護總長度約為282米,規劃道路標高以上部分為永久性支護,規劃道路標高以下為臨時性支護,基坑側壁安全等級為一級,基坑側壁重要性系數為1.10。
2 施工工藝
根據本工程特點及施工現場場地條件,選用旋挖鉆孔灌注樁。根據旋挖鉆機施工特點及現場施工條件(樁機位于5-6米高邊坡上作業),為保證設備安全正常作業,旋挖作業面最小施工作業寬度應保證由樁中心至邊坡不小于12米。
2.1 護坡樁成孔
2.1.1 樁孔定位
根據建設單位提供的基準點及軸線,使用GPS按規范要求進行現場樁點定位,并在軸線兩側引出軸線控制點,以利在施工中進行軸線復核控制,樁點外引出十字交叉控制點,以便鉆孔及下鋼筋籠時校準樁位中心。控制點應選在穩固處,并加以保護以免破壞,測放樁點位偏差須控制在±10mm以內。
2.1.2 挖儲漿池
儲漿池開挖本著輻射面積大、用漿有利、漿液回路通暢、大小適宜、不影響施工作業及樁檢測的原則,合理利用場地。儲漿池在使用一段時間后,應根據池內沉淀厚度及時清淤,保證儲漿池正常使用。
2.1.3 護筒埋設
護筒埋設前,在樁的外圍2.0m處,按正方形的四個角點釘木樁,護筒埋設時用線繩按對角頂點掛線,交叉點即為樁位中心。護筒長度為1.5-2.0m,埋設護筒要垂直,護筒中心與樁位中心必須保持一致,護筒頂端應高出地表0.3m防止鉆孔內掉入異物,護筒周圍使用粘土填滿擠牢固,護筒中心與樁位偏差不得大于50mm。
2.1.4 水壓護壁
在鉆進過程中,為防止鉆孔坍塌,現場應準備充足泥漿,用泥漿泵向孔內注漿,注漿量要保持孔內有足夠的水頭壓力,提鉆時適當控制提鉆速度,防止因提鉆速度過快、水頭壓力不足而引起塌孔,施工期間泥漿面不得低于護筒頂沿1.0m。
2.1.5 配制泥漿
本工程所采用泥漿材料為膨潤土和水,配比按照0.3-0.5的比例把膨潤土和水放入攪拌罐中,攪拌過程中應觀察漿液,達到均勻、和易性好,然后用比重計進行漿液測試,達到1.10-1.15、粘度16-20S。在現場實際過程中,應注意觀察泥漿護壁情況,若效果不好,如:泥皮過厚或護壁困難,可適當調整材料比例達到適合使用。
2.1.6 鉆進成孔
鉆機就位時要把鉆機下部地面整平墊實,防止鉆進過程中鉆機發生移位造成偏孔。鉆機就位后利用電腦定位系統對準孔位,鉆具中心對準護筒中心后將鉆桿調垂直,鉆進過程中要對孔位進行監測,如發生偏孔應立即糾正。
在鉆孔結束前,采用鉆斗對孔底沉渣進行清理。清理時,鉆頭應在低壓狀態下緩慢進行,最后一次提升鉆頭時應注意鉆進深度,挖出的渣土體積應小于鉆斗體積,以免使鉆頭內渣土外溢,加大孔內殘渣厚度。根據設計要求,鉆孔結束時,控制孔內殘渣厚度不大于150mm。
鉆至設計深度后,由工程技術人員和質量檢查員確定樁孔深度和樁進入持力層的位置,檢查合格后會同建設單位或監理單位進行驗收,合格后進入下道工序。
2.2 鋼筋籠制作及安裝
2.2.1 鋼筋籠制作
根據設計圖紙,計算箍筋用料長度、主筋分布長度,不同規格型號、尺寸鋼筋注意分別擺放,防止錯用。在鋼筋圈制作臺上制作鋼筋箍筋并按要求焊接,將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上,并對準中心線,然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。加強筋按設計要求套入主筋并保持與主筋垂直,進行點焊。加強筋與主筋焊好后,將箍筋按規定間距繞于其上。
鋼筋籠焊接過程中要及時清渣,焊縫表面光滑平整。焊縫厚度大于0.3d,焊縫寬度不小于0.7d,焊縫表面無較大凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋。
2.2.2 鋼筋籠吊裝
鋼筋籠使用吊車進行吊裝,吊裝時應對準鉆孔中心緩慢下入,嚴禁碰撞孔壁,嚴禁高提猛落強行壓入。鋼筋籠下至設計標高時應予以固定,固定鋼筋籠的吊筋按照設計鋼筋籠骨架頂標高確定長度。鋼筋籠調放入孔,其中心與定位中心允許偏差±10mm,定位標高誤差不得超過±50mm。
2.3 灌注商品砼
2.3.1 下放導管
本工程采用C30商品混凝土。導管直徑為300mm,導管下入之前由施工技術人員準確測量導管長度,檢查導管密封有無破損、有無變形,如存在問題應立即更換。導管下端距孔底的高度控制在0.4-0.7m左右。
2.3.2 灌注商品砼
(1)商品砼澆注時,由專職質量檢查員檢查混凝土質量和坍落度,坍落度達不到設計要求不得使用,發現離析立即退場。(2)保證首次商品砼灌注后導管埋入混凝土深度不小于1.0m。(3)使用測繩經常檢測砼上升高度,尤其在拆管前應確認埋管深度。每灌注2m要提升、拆卸導管,拆卸下的導管要立即用清水沖洗干凈。灌注過程中,導管埋深一般控制在2-4m為宜。(4)現場施工技術人員要將每次檢測的數據和拆管長度做好記錄。(5)灌注過程要連續、不得中斷。要清楚各段砼灌注量與相應孔段體積之間關系,發現兩者不符時,立即查明原因,嚴禁盲目強行灌注。
2.3.3 商品砼取樣及試塊養護
(1)按混凝土結構工程施工質量檢查驗收規范要求制作試塊(一組三塊),試塊規格為100×100×100mm。(2)試塊制作前,將試模擦干凈,內側均勻涂抹一層脫模劑。砼分兩次裝入試模,插入高頻振搗棒,振搗按螺旋方向從邊緣向中間進行,始終保持垂直,同時使用摸刀沿試模內壁插入數次,插搗完成后,刮出多余砼,用抹刀抹平。(3)采用標準養護或現場自然養護,在試塊成型后應覆蓋表面,以防止水分蒸發,并在溫度20±3℃條件下放置,拆模后編號,送入標養室養護28d;同條件試塊養護28d后。
參考文獻
[1] 王洪志.淺談橋梁樁基施工質量保證要點.[J].黑龍江科技信息, 2011(03).
[2] 楊蕓.關于市政給排水管道施工中技術應用的研究.[J].中國房地產業,2011(02).
作者簡介:王齡超(1986.09- ),男,研究方向:建筑施工。