同方威視：手擎高新技術走遍全球

文/操秀英

同方威視：手擎高新技術走遍全球

文/操秀英

2016年10月，同方威視技術股份有限公司（下稱“同方威視”）受邀參加世界民航組織第2屆世界航空論壇和第39屆大會，更早些時候，同方威視生產的全球最大型鐵路集裝箱檢測設備落成儀式在波蘭舉行，毫米波人體安檢設備亮相亞歐安防博覽會，為巴西里約奧運會提供安保服務……一向低調的同方威視越來越多地出現在公眾面前。

中國制造正在以尖端科技為全球提供安全保障，同方威視在安檢領域打響了中國制造的品牌，成為中國企業走出去的一面旗幟。目前，其產品銷售到140多個國家和地區，在20多個國家設有分支機構。

▲同方威視在中國、歐洲、南美洲等地均建有生產制造基地（圖/同方威視官網）

技術基因自主創新成就走出國門

“2002年我加入同方威視時，公司的銷售額只有2億元，2015年銷售額達到36億元。”在同方威視副總裁陳偉看來，同方威視十幾年保持高速增長，得益于其始終將自主創新作為安身立命之本。

這也是同方威視巴西公司總經理陳雍健一再表達的觀點：“我們擁有所有關鍵部件的全部自主知識產權，可以根據客戶需求定制技術方案并靈活調整，對客戶的定制化需求響應速度很快。”

成立于1997年的同方威視生來就帶著技術創新的基因。隨后，清華大學工程物理系十余位專家還將“八五”攻關科技項目的成果“帶土移植”進入同方威視。產學研相結合是同方威視的一大特色，并為其持續創新提供了源源不斷的動力。

過硬的基本功成為同方威視闖蕩海外市場的敲門磚。這不得不提到讓同方威視揚名海外安檢領域的迪拜“擂臺賽”。2002年，德國、美國、中國3家公司的設備一字排開，迪拜海關準備查驗的車輛在3臺設備上都過一遍，美國設備因不能適應迪拜的高溫，在試運行一段時間后最先“熄火”，只剩下中德之間的較量。其中有一輛車，先走德國設備時被安全放行，到了同方威視的設備檢查時則發現有夾層，當時德國人甚至懷疑是不是同方威視查錯了。于是被檢查的車輛又走了一遍安檢設備，可結果依然如此。

最后，迪拜海關開箱檢查發現車輛真的有夾層，而且竟然是毒品。同方威視“一戰成名”。“這是真正憑實力贏得的訂單，剛開始迪拜海關甚至并未邀請同方威視去競標，而是同方威視主動請纓，當時公司真的冒了很大風險。”同方威視總裁辦公室主任程偉說。

拓展疆土自信讓國際化腳步更快

憑借著自主創新和敏銳洞察市場需求的硬功夫，同方威視開始在國際市場聲名鵲起，與此同時也遭遇了競爭對手的“圍堵”。

2008年，歐盟對同方威視的產品發起反傾銷調查，并征收高達30%以上的反傾銷稅，此案亦成為歐盟對中國高新技術企業發起的反傾銷第一案。30%多的反傾銷稅意味著同方威視的產品不可能在歐洲繼續銷售。

面對制裁，同方威視沒有退卻，而是選擇在波蘭建立工廠，將部分核心部件轉移到波蘭生產，實現歐盟本地化運營。結果是，3年的反傾銷，當時申請發起制裁的競爭對手幾乎沒拿到什么訂單，反而是同方威視擴大了在歐洲的影響力，德國、法國、英國等40個歐洲國家和地區的客戶都采購了同方威視的大型高科技安檢設備。

建立壁壘享受高技術帶來高收益

眾所周知，進軍國際市場，知識產權保護是中國企業面臨的一大難題，同方威視也在這方面下足功夫。目前，同方威視已在全球30多個國家申請了2800余件國內外專利，并在數十個國家注冊了商標，形成嚴密的知識產權保護網。同時，負責起草了IEC62523國際標準，這是中國核工業領域的第一項國際標準。

同方威視從研發階段開始調研所有的全球專利，并進行布局，從而讓競爭對手無法進入相關領域。2015年，公司在知識產權保護方面的投入已達2000多萬元。

在這方面，同方威視有投入更有收獲。2011年8月，同方威視一項前瞻布局的核心專利在美國被啟動專利抵觸程序，在此之前并沒有中國專利權人在美國遭遇類似情況。為了充分維護已獲得的專利權，公司成立了專項工作組，由總裁親自負責，同時聘請國外知名律師積極應對，按照美國法律要求準備相關證據，果斷決策，最終美國專利局裁定同方威視在此案中獲勝。

求新求變引領行業發展占領制高點

與國內外經濟大環境陰云密布的情況迥然不同，近幾年同方威視的銷售額穩步提升，其大型集裝箱安檢設備連續4年市場占有率排名全球第一，并逐步從起家的海關向民航拓展，向競爭更為激烈的小型設備進軍。

“除了處理因國際政治環境帶來的各種問題，我們最重要的事還是要不斷推出新產品。”陳偉說，目前全球反恐形勢日益嚴峻，對檢測技術和手段的要求也越來越高。

陳偉介紹，目前安檢產品正往智能化、精準化和綜合化發展。在這些發展要求的驅使下，人體安檢技術將通過快速成像與智能識別加以實現，也就是對被檢人進行快速掃描成像，然后運用計算機分析圖像上有沒有可疑物品。

與此同時，本地化和向服務領域拓展也是同方威視今后一段時間的重要任務。2009年和2016年，同方威視分別在波蘭、巴西建成了工廠，目的就是盡量實現工藝、產品、人員的本地化，更好服務當地客戶。

“我們在巴西有4個外協工廠，核心設備由我們提供，其他部分盡量由更懂巴西生產工藝的本地工廠來完成。”陳雍健說，在經營模式上，由于巴西習慣分期付款，巴西公司在銷售之外，也采取了更為靈活的租賃模式。

“而且我們正在往提供系統解決方案方面努力，不然就只能是一個賣產品終端的，想做大很難。”陳雍健說。※