劉亮亮,成江峰
(中國化工油氣中心華星石化有限公司,山東東營 257335)
降低硫磺回收煙氣中SO2含量的措施
劉亮亮,成江峰
(中國化工油氣中心華星石化有限公司,山東東營 257335)
硫磺回收 液硫 廢氣 二氧化硫
華星石化有限公司50 kt/a硫磺回收裝置采用2級轉化Claus制硫工藝,尾氣處理采用SSR工藝,將處理后的凈化尾氣熱焚燒,尾氣焚燒爐出口設置蒸汽過熱器,煙氣取熱后自高空排放。
50 kt/a硫磺裝置煙氣SO2排放質量濃度設計值為960 mg/m3,目前實際值在300~400 mg/m3,國家環保部于2015年4月16日頒布的GB 31570— 2015《石油煉制工業污染物排放標準》規定:酸性氣回收裝置二氧化硫排放極限400 mg/m3,特別地區排放極限值100 mg/m3。比起該標準,華星石化有限公司煙氣隨時可能超標。因此,降低硫回收裝置的二氧化硫排放迫在眉睫。
2.1 吸收后的凈化尾氣
凈化尾氣是硫磺回收裝置排放的二氧化硫主要來源,占排放量的60%左右,凈化尾氣中主要含硫物質為H2S,其次是有機硫。影響原料氣中硫含量的因素很多,如:原料氣中過多的烴類、氨和CO2等,都會影響硫回收裝置的每個環節。因此Claus反應時需要在反應爐中保證烴類、氨等雜質分解。硫磺回收中CO2的負面影響很大,而且該影響常被低估。CO2在反應爐中參與多種副反應,主要是生成COS和CS2,從而增加水解的負擔,在吸收工序影響脫硫效果。據分析,酸性氣中φ(CO2)超過40%,煙氣中SO2將大幅增加。
2.2 液硫池廢氣進入尾氣焚燒爐
液硫池中H2S的存在形式包括H2S和H2Sx。H2Sx在液硫中的溶解度遠高于H2S。……