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標準化工作在防腐蝕鉆桿生產中的作用

2017-04-05 10:39:25潘小燕胡建修劉志平
石油化工腐蝕與防護 2017年6期
關鍵詞:標準化標準作業

潘小燕,胡建修,王 瑋,劉志平

(河北華油一機圖博涂層有限公司,河北滄州062658)

標準化工作在防腐蝕鉆桿生產中的作用

潘小燕,胡建修,王 瑋,劉志平

(河北華油一機圖博涂層有限公司,河北滄州062658)

從環境標準化、操作標準化、設備標準化、檢驗標準化和安全標準化等方面闡述了鉆桿防腐內涂層過程中執行標準的重要性,同時對實現標準化過程提出了建議。標準化對管材內涂層噴涂成型外觀質量控制、外觀缺陷預防和安全生產起到了積極的指導作用。

標準化 噴涂 鉆桿

從事生產石油專用管材內涂層的某企業,在近20年的發展中,始終堅持企業內部的技術改革與創新,堅持管理及生產流程的標準化工作,通過行業標準、內控標準和生產工藝規程等明確規定了工作人員操作要點、產品應符合的各項指標和有毒害物質的控制及風險設防等,使得崗位人員在工作時有章可循,更好地履行職責。

1 標準化在鉆桿噴涂作業中的應用

1.1 噴涂環境標準化管理

1.1.1 環境相對濕度

由于噴砂后的鉆桿內壁極易銹蝕,而銹蝕的內表面嚴重影響內涂層的附著力,甚至造成涂層脫落的嚴重事故,因此銹蝕的內表面是無法進行噴涂作業的。公司根據空氣濕度嚴格規定了鉆桿噴砂后的放置時間,每個班次噴砂作業前,首先記錄當天的室溫和空氣相對濕度,只有符合條件的時候才能進行下一步的工作安排。當空氣相對濕度大于等于90%時,要停止噴涂作業[1]。

1.1.2 環境溫度

環境溫度是影響涂料黏度的重要因素。環境溫度低會導致黏度較低,操作過程中會出現流淌、膜薄等缺陷;而涂料黏度過大,在噴涂過程中會出現膜厚不均,固化后形成的網狀結構就會有缺陷,其涂層附著力和防腐蝕性能就會下降。因此在噴涂間安裝空調和暖氣等調溫設備,溫度控制在22℃左右,保證最佳的噴涂溫度;同時,噴涂環境一定要通風良好,有利于涂料里的溶劑揮發,避免由于通風不良造成涂層起泡等缺陷。

1.1.3 環境雜質

環境中如果有沙塵、柳絮、樹葉和昆蟲等固體雜質,這些雜質如果掉在了剛噴涂完的涂層表面,固化后將會形成缺陷,導致涂層不合格。為了減少和杜絕這種缺陷的發生,該公司制訂了一些標準措施,將產生固體粉塵多的噴砂加上防護設施,減少灰塵的產生;在多風的春秋季和昆蟲多的夏季,用包裹物將剛噴涂完的管子端部進行防護,減少固體顆粒的進入。

1.2 噴涂操作標準化管理

1.2.1 噴涂準備

首先調整同心度,確保噴槍處于鉆桿圓心位置,保證噴涂后內涂層膜厚均勻;然后排出計量泵管線和噴槍中的空氣,在確定涂料中無氣泡后開始噴涂。涂料中的氣泡會造成噴涂后的涂層夾雜氣泡,從而導致返工。

1.2.2 噴涂過程

第一步,先吹凈管內雜物,確保管體干凈后進行噴涂;第二步,戴好合適的護絲,保證適量的絲扣不被噴涂,鉆桿下井作業時,保證涂層連續性,有效實現鉆桿的防腐;第三步,調好限位開關,罩好兩端護罩,噴涂管體;第四步,每噴涂5~10根管體用丁酮清洗噴輪一次,每噴涂30根左右,空氣壓縮機加潤滑油一次,并空轉1 min左右,擦凈雜物及油污,確保涂料中不含油污和涂料雜質。

1.2.3 噴涂收尾

噴涂完畢,用丁酮清洗噴涂輪,卸下空氣壓縮機,在清洗干凈后加入潤滑油,從而為下一次噴涂作業做好防護和預備工作。噴涂操作嚴格按照標準進行,能有效保證內涂層作業的質量,減少涂層缺陷的產生,提高了噴涂作業的效率。

1.3 噴涂檢驗標準化

1.3.1 噴涂前檢驗

噴涂前要對噴砂后的管子進行目視100%檢查,要求無氧化皮、油污、水、裂紋、毛刺和螺旋線等缺陷,按照一定的頻率對錨紋度進行檢查,確保噴涂錨紋度在規定的范圍。

1.3.2 噴涂過程中濕膜檢驗

為了控制最終的干膜質量和干膜厚度,要對噴涂過程中濕膜質量和厚度進行100%外觀檢驗:用高亮度手電從管體兩端分別檢查管體內噴涂情況,看是否有可見缺陷。濕膜厚度檢測要按照標準規定的頻率在公端相隔90°測兩點,用濕膜規將檢測點處的濕膜修好。

1.3.3 固化后檢驗

涂層固化后,在鉆桿兩端涂層部位的同一橫截面上進行最終膜厚測量,要求范圍為125~225 μm;正常生產時,每班每批前十根鉆桿涂層相隔90°各測量四個點,如全部合格隨后每根每端測量一個點。要用漏點檢測儀對涂層漏點進行100%檢查確保產品無漏點,抽取返工管進行附著力試驗,要求附著力不低于標準要求的B級。

1.4 噴涂設備管理標準化

1.4.1 噴涂護絲管理

對常用噴涂護絲規格和型號進行分類統計,建立護絲臺賬,隨著護絲使用過程中的變化不斷充實或修改,對缺損護絲進行及時補充,確保護絲滿足生產需求。

1.4.2 易損件備品管理

建立易損件備品清單,統計分析常用易損件的壽命,及時更換易損件,提高生產效率。對噴涂設備中易損備件進行系統管理,可以減少設備管理的時間和成本,從而提高企業競爭力[2]。

1.4.3 設備維護保養

做好設備定期和平時的維修保養工作,隨時改善設備的技術狀況,將有利于減少設備故障的發生和延長設備的使用壽命。實踐證明,設備的壽命在很大程度上取決于維修保養。每月需對所有設備進行分析統計,總結經驗,加強事故預防措施。系統科學地管理企業的設備,使設備的維護管理工作有組織、有計劃地進行,提高設備綜合效能和適應生產發展需要的目的。

1.5 噴涂生產安全標準化

安全生產是企業生存和發展的最基本要求,同時也肩負著重要社會責任。公司推進安全生產標準化建設,促使企業加強安全生產基礎工作,全面提高安全生產水平。安全生產標準化是落實企業安全生產主體責任、預防事故、保證企業安全發展的基礎性、長期性、前瞻性和戰略性工作。

1.5.1 勞保穿戴

標準要求鉆桿涂層廠的所有生產員工必須佩戴安全帽,穿防砸鞋,戴護目鏡、保護手套、呼吸保護器和聽力保護器。當鉆桿噴涂的操作人員攪拌和處理涂料時要求佩戴橡膠圍裙、氯丁橡膠或者橡膠手套和眼睛防護用品,防止溶劑與作業人員接觸造成傷害。同時操作人員必須佩戴3M8710半遮式面具,或者威爾遜6000系列或者等同的面具呼吸器。

1.5.2 安全危險源識別

開展噴涂崗位、涂料攪拌間等關鍵危險場所危險源的辨別和確定工作。公司建立危險源管理制度,明確安全生產危險源辨別、闡述和制定相應措施的責任部門、方法、范圍、程序和控制原則等,并根據危險源管理制度對該公司噴涂崗位和涂料攪拌間等關鍵危險場所的危險設備、系統、作業活動進行危險源辨別和安全評估,確定危險源[3]。

該公司每年至少一次對危險源進行辨別和安全評估,特殊情況應及時識別和更新危險源,動態開展對危險源辨別和安全評估。

鉆桿內涂層車間噴涂崗位、涂料攪拌間安全風險包括噪聲的排放、溶劑的揮發、丁酮涂料揮發和廢涂料排放。

1.5.3 安全措施制定

由于涂料的溶劑丁酮易揮發且易被吸入人體,造成人員中毒,因此標準要求作業時必須佩戴防毒面罩,作業場所必須安裝空氣通風設備,作業場所需要定期檢測,接觸有害物質人員應定期進行安全體檢。

涂料的溶劑丁酮屬于易燃易爆品,因此要求噴涂作業區域嚴禁煙火并配備消防器材,開啟涂料桶和攪拌涂料應使用防爆工具,攪拌間門口安裝靜電釋放儀。

作業人員進入管子滾動區域,若消停止器損壞,會造成人員擠傷和碰傷。因此噴涂作業時,操作人員禁止進入管子滾動(運行)區域,相關管理人員和維護人員需要確保消停止器完好。

2 執行過程中的建議

(1)對鉆桿內涂層作業過程中的各類標準進行宣貫。組織培訓公司內涂層作業操作人員,對質量標準化文件、工藝標準和安全標準進行全面培訓,強化標準化意識。通過培訓,可以讓員工對標準中規定的內容從不認識到認識,從陌生到熟悉,并且工作中的行為也會產生變化,規范行為方式,在心中對于作業要求有了更加明確的、統一的標準,使得工作思路更加清晰,有效地提高工作效率。

(2)通過標準與實際生產的對比,找出工作中存在的不同點,對不同點進行分析,使標準更加細致地指導實際生產工作。

(3)把標準進行細化,并納入質量考核。建立完善的獎懲考核制度,促進全員對標準化實施的高度認識,使標準化操作形成習慣性操作。

3 結 論

(1)鉆桿內涂層企業噴涂生產標準化減少了涂層缺陷,降低了返工成本,提高了生產效率。

(2)鉆桿內涂層企業噴涂生產標準化確保了產品質量的一致性和穩定性,有利于保持產品質量和品質,提高用戶滿意度。

(3)鉆桿內涂層企業噴涂生產標準化為安全生產提供了標準依據,確保了內涂層生產的安全性。

(4)鉆桿內涂層企業噴涂生產標準化,可以指導行業生產,為行業提供了標準支持,促進了行業整體水平的發展。

[1] 劉建立,馬開華,吳姬昊.我國標準化、計量和合格評定現狀及在石油裝備業的應用思考[J].石油鉆探技術,2009,37(1):91-94.

[2] 方偉,馮耀榮,徐婷.石油管材專業標準化進展[J].石油工業技術監督,2009,25(2):9-14.

[3] 洪生偉.標準化管理[M].北京:中國計量出版社,2003:156-168.

Effect of Standardization Work in Anticorrosion Drill Pipe Production

Pan Xiaoyan,Hu Jianxiu,Wang Wei,Liu Zhiping
(Hebei Huayouyiji Tuboscope Coating Co.,Ltd.,Cangzhou 062658,China)

The importance of standard execution in the process of drill pipe anticorrosion inner coating was elaborated from the aspects of environmental standardization,operation standardization,equipment standardization,inspection standardization,safety standardization,etc.Moreover,suggestions were proposed for the realization of standardization process.The results showed that standardization plays a positive role to control internal spray coating appearance quality,prevent the surface defects of interior coating and ensure safety in production.

standardization,coating,drill pipe

2017-07-20;修改稿收到日期:2017-10-23。

潘小燕(1985—),工程師,工學學士,2008年畢業于中北大學(分校)高分子材料與工程專業,主要從事內涂層作業質量管理以及標準化工作。E-mail:40575986@qq.com

(編輯 張向陽)

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