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大位移定向鉆井工藝在PY10-8/5油田的應(yīng)用

2017-04-07 09:21:12田志欣李文金雷鴻高天云黃南
石油鉆采工藝 2017年1期
關(guān)鍵詞:作業(yè)設(shè)計(jì)

田志欣李文金雷鴻高天云黃南

1.中海石油(中國(guó))有限公司PY作業(yè)公司;2.斯倫貝謝中國(guó)海洋服務(wù)公司

大位移定向鉆井工藝在PY10-8/5油田的應(yīng)用

田志欣1李文金1雷鴻1高天云2黃南2

1.中海石油(中國(guó))有限公司PY作業(yè)公司;2.斯倫貝謝中國(guó)海洋服務(wù)公司

PY10-8/5大位移井是中海油在中國(guó)南海的重點(diǎn)難點(diǎn)項(xiàng)目。該大位移井項(xiàng)目中表層防碰,表層大尺寸井眼造斜,高穩(wěn)斜角長(zhǎng)位移井段作業(yè)提速和井下工具的磨損都嚴(yán)重制約了定向施工作業(yè)進(jìn)程。在深入分析該項(xiàng)目定向鉆井作業(yè)技術(shù)難點(diǎn)的基礎(chǔ)上,參考國(guó)內(nèi)外大位移井定向鉆井技術(shù),根據(jù)該區(qū)塊的鉆井經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了定向作業(yè)難點(diǎn)攻關(guān)優(yōu)化。通過(guò)優(yōu)化井眼軌道,優(yōu)化鉆具組合,使用并優(yōu)選旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井工具,模擬與實(shí)時(shí)跟蹤分析作業(yè)工程參數(shù),逐步形成了適合該大位移井項(xiàng)目的定向鉆井作業(yè)配套技術(shù)。這些鉆井工藝的應(yīng)用使PY10-8/5大位移井項(xiàng)目得以順利、高效、經(jīng)濟(jì)地完成,并對(duì)其他同類項(xiàng)目有一定的借鑒意義。

定向鉆井;大位移井;旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向;軌道設(shè)計(jì);鉆井工程軟件;摩阻;鉆具組合

PY10-5油田和PY10-8油田體量有限,建造新的鉆采平臺(tái)成本高,但距離已經(jīng)開(kāi)發(fā)的PY4-2B油田分別為7.1 km與5.3 km,因此采用PY4-2B的鉆采平臺(tái)鉆大位移井開(kāi)發(fā)PY10-5與PY10-8油田可以提高油田勘探開(kāi)發(fā)的整體效益。PY4-2B鉆采平臺(tái)共有35個(gè)槽口,其中31個(gè)槽口已經(jīng)用于開(kāi)發(fā)PY4-2油田,還剩余4個(gè)槽口可用于鉆大位移井。但是鉆探大位移井與常規(guī)定向井或水平井不同,因?yàn)檫M(jìn)尺長(zhǎng),鉆遇地層多變,且井下作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),因此工程風(fēng)險(xiǎn)高;而且鉆井作業(yè)時(shí)摩阻高,扭矩大,泵壓高,對(duì)定向鉆井作業(yè)施工構(gòu)成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。大位移井對(duì)定向鉆井設(shè)計(jì)與施工的標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)苛,要求做到既能降低鉆井風(fēng)險(xiǎn)又能提高鉆井效率,進(jìn)而達(dá)到降低總體成本的目的。筆者分析了PY10-8/5大位移井項(xiàng)目中各個(gè)井段的定向鉆井方面的挑戰(zhàn),結(jié)合作業(yè)中的實(shí)踐與技術(shù)應(yīng)用,提供了相應(yīng)的解決方案。通過(guò)使用相關(guān)技術(shù)方案,PY10-8/5大位移鉆井項(xiàng)目達(dá)到了降低鉆井作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高鉆井效率的目的。

1 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

Summary of casing program design

以A1井為例,?609.6 mm 導(dǎo)管錘入深度207.5 m,一開(kāi)?508 mm鉆頭鉆至465 m,下入?473 mm表層套管;二開(kāi)?406.4 mm鉆頭鉆至1 500 m,下入?339.7 mm技術(shù)套管;三開(kāi)?311.2 mm鉆頭鉆至4620 m,下?224.5 mm生產(chǎn)套管;四開(kāi)?215.9 mm鉆頭鉆至6 342 m下入?117.8 mm尾管后射孔完井。設(shè)計(jì)在240 m開(kāi)始造斜,增斜軌跡采用擬懸鏈線剖面[1],增斜至83.5 (°)/1 370 m,最大狗腿度為3 (°)/30 m,之后以83.5°的穩(wěn)斜角穩(wěn)斜至3 270 m,然后降斜至64 (°)/4 802 m,以64°的井斜穩(wěn)斜中靶,水垂比2.08。4口井的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見(jiàn)表1,軌跡設(shè)計(jì)見(jiàn)表2。

表1 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)Table 1 Casing program design

表2 井眼軌跡設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)Table 2 Design data of borehole trajectory

2 施工難點(diǎn)與挑戰(zhàn)分析

Difficulties and challenges

2.1 表層防碰

Surface anti-collision

PY4-2B平臺(tái)共有35個(gè)槽口,槽口中心間距為2.286 m,其中28個(gè)槽口已經(jīng)占用,而且所有已鉆井都在生產(chǎn)中,剩余4個(gè)槽口用來(lái)鉆大位移井,表層防碰風(fēng)險(xiǎn)很高。因?yàn)榉琅鳇c(diǎn)都在安全閥的下方,關(guān)閉安全閥并不能降低與鄰井發(fā)生碰撞的嚴(yán)重程度。

2.2 表層井段造斜

Whipstocking of surface hole section

?508 mm井段造斜是實(shí)現(xiàn)擬懸鏈剖面的關(guān)鍵,也是規(guī)避防碰風(fēng)險(xiǎn)的重要手段。因?yàn)楸緟^(qū)塊上部地層松軟,相鄰區(qū)塊?508 mm井眼都設(shè)計(jì)為直井段,沒(méi)有作業(yè)經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)資料做參考。此外擬懸鏈剖面要求持續(xù)造斜,沒(méi)有穩(wěn)斜段來(lái)調(diào)整軌跡,進(jìn)一步增加了定向井施工的難度與挑戰(zhàn)。

2.3 ?406.4 mm井段軌跡控制

Trajectory control of ?406.4 mm hole section

?406.4 mm井段以2~3 (°)/30 m的DLS鉆進(jìn)至穩(wěn)斜段,穩(wěn)斜角80°左右。該井段上部井段地層是松軟泥巖,很容易發(fā)生沖蝕;下部地層含有礫巖夾層,對(duì)鉆具磨損嚴(yán)重。此外隨井斜增加,馬達(dá)托壓嚴(yán)重,滑動(dòng)困難,擺工具面時(shí)間延長(zhǎng),鉆井效率低。受馬達(dá)彎角的限制,轉(zhuǎn)速最高只能開(kāi)到40 r/min,不利于大尺寸高井斜井段的井眼清潔,有較高的沉砂卡鉆風(fēng)險(xiǎn)。

2.4 ?311.2 mm井段定向鉆井風(fēng)險(xiǎn)與作業(yè)提速提效

Risk & ROP and efficiency increase of directional drilling in ?311.2 mm hole section

?311.2 mm井段為穩(wěn)斜段,穩(wěn)斜角在80°左右,井段長(zhǎng),摩阻高,泵壓高,同時(shí)是作業(yè)提速提效的關(guān)鍵井段。該井段鉆遇地層軟硬交錯(cuò),研磨性強(qiáng),鄰井作業(yè)時(shí)定向鉆具的扶正套磨損嚴(yán)重,如果扶正套被磨損,則直接影響軌跡控制,若為此起鉆將嚴(yán)重影響作業(yè)時(shí)效。從鄰井作業(yè)的情況看,該區(qū)塊存在極其松軟的砂層,在這種砂體中機(jī)械鉆速可達(dá)200 m/h,井斜在這種砂體中會(huì)大幅降低,導(dǎo)致局部較高狗腿度進(jìn)而造成局部側(cè)向力大,增加摩阻,影響套管下入。?311.2 mm井段的井眼清潔也是定向鉆井作業(yè)中的一大挑戰(zhàn),由于井段長(zhǎng),井斜高,巖屑床堆積,導(dǎo)致短起下鉆或者起鉆時(shí)非常困難,有憋漏地層或造成卡鉆事故的風(fēng)險(xiǎn)。

2.5 ?215.9 mm井段ECD控制與軌跡控制

ECD and trajectory control of ?215.9 mm hole

?215.9 mm井段會(huì)鉆遇斷層,且鉆具的抽吸作用明顯,ECD波動(dòng)較大,有激活斷層造成井漏的風(fēng)險(xiǎn)。本井段所鉆地層研磨性強(qiáng),需要井下鉆具有高耐磨性與穩(wěn)定性,應(yīng)杜絕因鉆具失效起鉆,以提高作業(yè)時(shí)效。

3 作業(yè)配套技術(shù)

Supporting technologies

3.1 防碰風(fēng)險(xiǎn)控制

Anti-collision risk control

3.1.1 軌跡優(yōu)化 為規(guī)避防碰風(fēng)險(xiǎn),選擇在?508 mm井段開(kāi)始造斜,與周圍鄰井盡早分離。在大位移井軌跡的設(shè)計(jì)方面,為了減小側(cè)向力和降低后續(xù)作業(yè)對(duì)套管的磨損,在滿足防碰要求的同時(shí),上部造斜段采用擬懸鏈線剖面設(shè)計(jì)。為了降低現(xiàn)場(chǎng)定向井工程師控制軌跡的難度,造斜率優(yōu)化為每200~300 m升高0.5 (°)/30 m,逐步遞增至3 (°)/30 m。正常作業(yè)情況下,側(cè)向力不大于9.1 kN/10 m。這種軌跡設(shè)計(jì)降低了后續(xù)作業(yè)對(duì)套管的磨損,同時(shí)兼顧了軌跡的易操作性。

3.1.2 優(yōu)化測(cè)斜程序 由于與鄰井的套管間隔較近,MWD測(cè)量受磁干擾,所測(cè)方位角存在較大誤差,使用定向鉆井軟件(Drilling Office)進(jìn)行磁場(chǎng)掃描之后,得出MWD測(cè)量脫離磁干擾的理論深度。如果采用隨鉆陀螺工具則作業(yè)成本較高,而頻繁地測(cè)多點(diǎn)陀螺,則耗費(fèi)鉆機(jī)時(shí)間。通過(guò)與鄰井關(guān)系的分析,決定采用分段進(jìn)行陀螺測(cè)斜的方式, 既滿足控制防碰風(fēng)險(xiǎn)的要求,又提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)成本。

3.2 大尺寸井眼定向軌跡控制

Directional trajectory control of large borehole

3.2.1 優(yōu)化鉆具組合 為克服?508 mm表層造斜難的問(wèn)題,需要馬達(dá)具有較大彎角,且馬達(dá)的近鉆頭扶正套盡可能接近滿眼等有助于提高造斜能力的配置,但BHA要順利通過(guò)內(nèi)徑為533.4 mm導(dǎo)管,則需要較小的彎角與較小尺寸的扶正套。通過(guò)模擬計(jì)算,1.5°彎角的馬達(dá)配合?495.31 mm的扶正套可以順利通過(guò)內(nèi)徑533.4 mm的導(dǎo)管,并且可以提供較高的狗腿度。馬達(dá)上面加一個(gè)小尺寸扶正器可以提高BHA的穩(wěn)定性,同時(shí)兼顧了BHA的增斜趨勢(shì)。此外減少鉆鋌的數(shù)量,調(diào)高BHA的柔性,作業(yè)時(shí)配合高鉆壓,低排量,減少劃眼次數(shù)等技術(shù)措施都有助于在?533.4 mm井段實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的狗腿度。?533.4 mm井段的鉆具組合為:?533.4 mm牙輪鉆頭 + 馬達(dá)(1.5°彎角帶?495.31 mm近鉆頭扶正套)+ ?203.2 mm浮閥 + ?415.9 mm扶正器 + ?203.2 mm 短無(wú)磁磁鉆鋌+ ?209.6 mm MWD + 定向段接頭 + ?203.2 mm 無(wú)磁鉆鋌+ ?203.2 mm震擊器 +1根?203.2 mm 鉆鋌 + 變扣接頭 + ?139.7 mm加重鉆桿+ ?139.7 mm鉆桿。

?406.4 mm井段以2~3 (°)/30 m的DLS鉆進(jìn)至穩(wěn)斜段,穩(wěn)斜角80°左右。根據(jù)該井段的地層特點(diǎn)(有礫巖夾層),鉆具組合采用馬達(dá)與牙輪鉆頭配合。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),鉆頭水眼的過(guò)流面積選擇10 000 mm2,既保證鉆頭有足夠的壓降便于鉆井液潤(rùn)滑馬達(dá)的軸承,又不會(huì)對(duì)地層造成過(guò)度的沖刷。同時(shí)BHA設(shè)計(jì)為強(qiáng)增斜鉆具組合,鉆進(jìn)到較高的井斜處60°左右,旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)可以達(dá)到增斜效果,進(jìn)而減少了滑動(dòng)作業(yè),提高了鉆井效率。?406.4 mm井段的鉆具組合:?406.4 mm牙輪鉆頭 + 馬達(dá)(1.5°彎角帶?400 mm近鉆頭扶正套)+ ?203.2 mm浮閥+ ?203.2 mm 短無(wú)磁鉆鋌 +?209.6 mm MWD + 定向段接頭+?203.2 mm無(wú)磁鉆鋌+ ?203.2 mm震擊器 +1根?203.2 mm 鉆鋌 + 變扣接頭 + ?139.7 mm加重鉆桿+ ?139.7 mm鉆桿。

3.2.2 調(diào)整鉆井參數(shù) 在?533.4 mm井段造斜過(guò)程中,地層松軟,小排量、高鉆壓有利于造斜[2]。開(kāi)始造斜的前兩柱,應(yīng)全程滑動(dòng)鉆進(jìn),每1柱鉆完后不劃眼或者只劃眼1次,根據(jù)造斜率的情況逐步把排量提高以便清潔井眼。?406.4 mm井段開(kāi)始時(shí)同樣采用低排量高鉆壓的鉆井參數(shù)以利于造斜,隨著井深與井斜的增加,BHA的造斜趨勢(shì)開(kāi)始顯現(xiàn),則可提高排量,增加劃眼次數(shù)以提高井眼清潔效果。

3.3 專業(yè)軟件模擬作業(yè)工況

Simulation of operating conditions with professional software

大位移井段長(zhǎng),摩阻扭矩大,循環(huán)泵壓高,而鉆井平臺(tái)的設(shè)備性能有限,因此需要對(duì)鉆井過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)行模擬,確保平臺(tái)上的設(shè)備性能滿足作業(yè)的要求。鉆前摩阻和扭矩分析是優(yōu)化大位移井井眼軌道設(shè)計(jì)及鉆機(jī)設(shè)備選擇或升級(jí)改造的重要依據(jù)[3]。定向鉆井軟件(Drilling Office)可對(duì)作業(yè)工況進(jìn)行模擬,依據(jù)模擬結(jié)果結(jié)合井上設(shè)備的性能,對(duì)比優(yōu)選鉆桿并進(jìn)行強(qiáng)度校核。此外可著重對(duì)摩阻、扭矩、ECD等進(jìn)行模擬,并且在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中將實(shí)際數(shù)值與模擬結(jié)果作趨勢(shì)對(duì)比,可反映井下作業(yè)工況。

3.4 優(yōu)選旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)

Optimization of rotary steering system

?311.2 mm與?215.9 mm井段進(jìn)尺長(zhǎng),鉆遇地層軟硬交錯(cuò),研磨性強(qiáng),為提高作業(yè)效率降低鉆井風(fēng)險(xiǎn)采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)[4-5]。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具的扶正套是薄弱環(huán)節(jié),如果扶正套被磨損,則旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具失去導(dǎo)向能力,因此要提高扶正套的耐磨性。本項(xiàng)目采用斯倫貝謝的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具PowerDrive,工具的下扶正套采用硬鋼扶正器并涂5 K硬度的耐磨層,上扶正套采用無(wú)磁扶正套并涂6 K硬度的耐磨層。扶正套的排泄槽面積也進(jìn)行了優(yōu)化以提高鉆具的可起鉆能力,降低卡鉆風(fēng)險(xiǎn)。

3.5 MWD不停泵快速測(cè)斜

MWD rapid deviation angle measurement without stopping pump

?215.9 mm井段有很大的井漏風(fēng)險(xiǎn),采用連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)管控ECD及其波動(dòng)。常規(guī)的MWD測(cè)斜需要停泵或?qū)⑴帕拷抵凉ぞ叩膯?dòng)排量之下測(cè)斜,排量改變會(huì)造成ECD波動(dòng),降低連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)對(duì)ECD管控的效果,同時(shí)也占用鉆機(jī)的時(shí)間。MWD不停泵快速測(cè)斜的工作邏輯是鉆具停止轉(zhuǎn)動(dòng),則觸發(fā)MWD啟動(dòng)測(cè)斜程序。采用不停泵快速測(cè)斜完全發(fā)揮了連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)的作用,并節(jié)省了鉆機(jī)時(shí)間。

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

Field application

4.1 井眼軌跡質(zhì)量

Borehole trajectory quality

?508 mm井段在定向施工開(kāi)始造斜的前兩柱,排量控制到1 900 L/min, 鉆壓40 kN,全程滑動(dòng)鉆進(jìn),鉆完后不劃眼或者只劃眼一次,繼續(xù)鉆進(jìn)并逐步把排量從1 900 L/min升到3 000 L/min,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)的狗腿度,并將狗腿度穩(wěn)步提高。?406.4 mm井段鉆進(jìn)到1 000 m左右,井斜60°左右。此后旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),BHA自然增斜趨勢(shì)明顯,有效利用了BHA的增斜趨勢(shì),減少了滑動(dòng)作業(yè),提高了整體作業(yè)效率。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具控制軌跡能力強(qiáng),軌跡平滑,無(wú)異常高狗腿度。全井實(shí)鉆井眼井斜、方位與設(shè)計(jì)符合率高,實(shí)現(xiàn)了緊貼設(shè)計(jì)鉆進(jìn),有效控制了防碰風(fēng)險(xiǎn)(圖1、圖2)。

圖1 實(shí)鉆與設(shè)計(jì)井斜角對(duì)比Fig. 1 Comparison between actual and designed hole deviation angles

圖2 實(shí)鉆與設(shè)計(jì)井全角變化率對(duì)比Fig. 2 Comparison between actual and design total angular change rate

4.2 實(shí)時(shí)鉆井工況監(jiān)測(cè)與預(yù)判

Real-time monitoring and prejudgment on drilling conditions

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員通過(guò)記錄鉆具上提下放的摩阻,通過(guò)實(shí)際摩阻與模擬的摩阻趨勢(shì)對(duì)比,診斷工況,結(jié)合短起下鉆時(shí)的工況判斷井眼的清潔狀態(tài)。例如在鉆進(jìn)A1井的時(shí)候鉆進(jìn)至4 000 m上提摩阻明顯增高,結(jié)合機(jī)械鉆速與巖屑的返出情況,得出當(dāng)時(shí)ROP比較快,井眼的清潔能力有限,導(dǎo)致巖屑的堆積從而形成摩阻增加的情況。決定循環(huán)清潔井眼,振動(dòng)篩返出大量巖屑,并做500 m的短起,以檢查井眼的狀態(tài)。之后繼續(xù)鉆進(jìn),上提下放的摩阻恢復(fù)正常,及時(shí)有效地控制了井下鉆井風(fēng)險(xiǎn)。此外通過(guò)記錄實(shí)際工況的摩阻扭矩與模擬趨勢(shì)對(duì)比,得出了該區(qū)塊正常作業(yè)時(shí)的摩阻系數(shù),為以后的作業(yè)提供了參照,并為后續(xù)的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)(圖3)。

4.3 鉆井作業(yè)時(shí)效

Time efficiency of drilling operation

圖3 實(shí)鉆摩阻趨勢(shì)與模擬趨勢(shì)對(duì)比回歸Fig. 3 Comparison and regression of actual friction resistance trend and simulated trend

A3井的?311.2 mm井段采用的是斯倫貝謝的推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具PowerDrive Orbit,在本區(qū)塊的軟砂層段,降斜趨勢(shì)很大,需要控制參數(shù),限制了機(jī)械鉆速的提高,并且推靠塊的抗研磨能力有限,也限制了單趟鉆的進(jìn)尺。A1井使用斯倫貝謝的指向式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具PowerDrive Xceed,即使在軟砂層里面工具對(duì)井斜的控制能力依然很強(qiáng),此外通過(guò)升級(jí)扶正套的耐磨材料,在研磨性地層中鉆具的耐磨性得到大幅提高。A1井的?311.2 mm井段的機(jī)械鉆速比A3井提高了28%,并且實(shí)現(xiàn)了一趟鉆鉆至中完深度,進(jìn)尺3 120 m,創(chuàng)本區(qū)塊最長(zhǎng)單趟鉆進(jìn)尺記錄,工期比設(shè)計(jì)提前6天。

5 結(jié)論及認(rèn)識(shí)

Conclusions and understandings

(1)優(yōu)化表層軌跡,增加軌跡的易實(shí)現(xiàn)性,是規(guī)避防碰風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)。有計(jì)劃地適時(shí)進(jìn)行陀螺測(cè)斜獲取不受鄰井套管磁干擾的準(zhǔn)確方位角則進(jìn)一步降低了防碰風(fēng)險(xiǎn)。

(2)通過(guò)優(yōu)化鉆具組合,優(yōu)選鉆井參數(shù),實(shí)現(xiàn)了在大尺寸井眼中進(jìn)行精準(zhǔn)的定向軌跡控制。如果大尺寸井段較長(zhǎng),定向鉆井作業(yè)可以采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng),在PY10-5的超長(zhǎng)大位移井中?406.4 mm井段應(yīng)用了旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)并取得了預(yù)期的效果。

(3)采用快速測(cè)斜即通過(guò)鉆具停轉(zhuǎn)來(lái)激發(fā)測(cè)斜程序而不需要控制排量,節(jié)省了作業(yè)時(shí)間并降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

(4)通過(guò)應(yīng)用專業(yè)定向鉆井軟件(Drilling Office)可以比較準(zhǔn)確地模擬出實(shí)際工況,增加了作業(yè)過(guò)程中的可預(yù)見(jiàn)性,減少了不確定性,同時(shí)也為優(yōu)化鉆井管柱和井下鉆具組合提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

(5)將實(shí)際摩阻與作業(yè)前模型對(duì)比,可幫助更好地分析鉆井中出現(xiàn)的問(wèn)題,提前預(yù)知并規(guī)避了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),是一種有效的鉆井工況監(jiān)控手段。同時(shí)為持續(xù)優(yōu)化鉆井參數(shù)進(jìn)而提高作業(yè)時(shí)效提供了依據(jù)。

(6)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)尤其是根據(jù)區(qū)域?qū)嶋H情況對(duì)某些模塊進(jìn)行升級(jí)后的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)(Power Drive Xceed)可以更具針對(duì)性,避免非生產(chǎn)時(shí)間,提高作業(yè)效率。

References:

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(修改稿收到日期 2016-11-27)

〔編輯 薛改珍〕

Application of extended-reach directional well drilling technology in PY10-8/5 Oilfield

TIAN Zhixin1, LI Wenjin1, LEI Hong1, GAO Tianyun2, HUANG Nan2

1. CNOOC China Limited PY Operating Company, Shenzhen 518000, Guangdong, China; 2. Schlumberger China Marine Service Company, Shenzhen 518000, Guangdong, China

Well PY10-8/5 is an extended reach well and it is a key and difficult project of CNOOC in the South China Sea. Its directional drilling is seriously restricted by surface anti-collision, whipstocking of surface large borehole, operation speed increase of long displacement sections with high hold angle and abrasion of down hole tools. In this paper, the technical difficulties of this direction well drilling project were analyzed thoroughly. Then, the technologies for dealing with these directional drilling difficulties were researched and optimized in reference to the direction well drilling technologies used in other extended reach well projects at home and abroad, especially the drilling experience in this block. And finally, the supporting technologies suitable for the directional well drilling of this extended reach well project were gradually developed by optimizing the trajectory and bottom hole assembly (BHA), adopting the rotary-steering drilling tools and simulating and real-time tracking and analyzing the operational engineering parameters. After these drilling technologies are applied in PY10-8/5 extended reach well project, the drilling is completed smoothly, efficiently and economically. The research results are of instructive significance to other projects.

directional well drilling; extended reach well; rotary steering; trajectory design; drilling engineering software; friction resistance; bottom hole assembly (BHA)

田志欣,李文金,雷鴻,高天云,黃南.大位移定向鉆井工藝在PY10-8/5油田的應(yīng)用[J].石油鉆采工藝,2017,39(1):42-46.

TE524

A

1000 – 7393( 2017 ) 01 – 0042 – 05

10.13639/j.odpt.2017.01.008

:TIAN Zhixin, LI Wenjin, LEI Hong, GAO Tianyun, HUANG Nan. Application of extended-reach directional well drilling technology in PY10-8/5 Oilfield[J]. OIL Drilling & Production Technology, 2017, 39(1): 42-46.

田志欣(1982-),2005年畢業(yè)于西南石油大學(xué)石油工程專業(yè),現(xiàn)從事海洋石油鉆完井研究工作。通訊地址:(518067)廣東省深圳市南山區(qū)后海濱路海洋石油大廈A座2204。電話:0755-26821128轉(zhuǎn)1522。E-mail:tzx_009@163.com

高天云(1984-),2007年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)(華東)石油工程專業(yè),現(xiàn)從事定向鉆井設(shè)計(jì)研究與作業(yè)技術(shù)支持。通訊地址:(518067)深圳市南山區(qū)赤灣一路6號(hào)斯倫貝謝海洋服務(wù)公司D&M部門(mén)。電話:0755-87854019。E-mail:tgao@slb.com

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