氯堿廠檢修及前后期項目的設計銜接與施工

馬福巍

(中化二建集團有限公司，山西 太原 030021)

氯堿廠檢修及前后期項目的設計銜接與施工

馬福巍

(中化二建集團有限公司，山西 太原 030021)

通過研究氯堿化工檢修的特點以及存在的問題，從設計、施工、運營及安全管理方面找出應對措施，使檢修及前后期項目銜接工程安全，確保施工及時、有效地完成。

氯堿;化工;檢修;安全;施工

氯堿化工由于其生產過程中大量存在氯氣、氯化氫、乙炔、氫氣等劇毒有害、易燃易爆等介質，使得項目的設計、施工以及運營的質量要求都非常高。在當前規模化生產不斷擴大的社會環境下，氯堿化工在前期運行、后期建設與前期銜接以及生產維修改造的過程中，施工的安全風險非常大，極易出現一些安全事故或者難以預料的問題。本文對此進行了探討，以減少不必要的風險，確保施工與生產的安全[1-2]。

1 氯堿廠前期、后期及檢修項目銜接存在的問題

近年來，我單位參與了云南南磷集團氯堿項目一期、二期，新疆中泰化學40萬t/a PVC項目一期、二期等多項氯堿化工項目工程以及氯堿項目檢修施工，施工過程存在的問題總結如下：

1.1 設計問題

一是前期、后期項目銜接時間短，檢修項目一般投資較小，設計費用較低，如果設計人員沒有足夠的時間認真對已有設施進行調研，極易造成設計與現場脫節，給檢修造成不小的麻煩。二是設計人員經驗不足，往往注重工藝設計或者介質流程的可行性，而忽略施工難易和現場具體作業的可行性，造成施工難度加大的情況。

1.2 施工問題

一是施工人員對現場的介質和環境了解不清，盲目施工,造成安全事故。二是由于邊生產邊施工，有些檢修內容必須在規定的時間內完成。特別是遇到夜間連續加班時，如果施工人員組織不得力，很容易造成工期拖延。三是有些部位的施工機會只有一次，如管道的焊接，只能使用射線檢測，無法進行水壓試驗，甚至個別部位連射線檢測都無法進行，這樣就對施工質量要求非常高。

1.3 運營管理問題

檢修項目作為客戶最重要的任務，一是安排好合理檢修或銜接計劃，二是提供安全的施工環境。簡單來說，就是對劇毒、腐蝕、易燃易爆介質系統的置換、檢測與確認[3]。

2 設計注意事項

2.1 對于有后期工程的項目

1) 在后期需要連接的管道上增加管道接口時，設計管道時預留接口，如設計法蘭盲板。

2) 預留接口位置應便于施工，如，便于搭設腳手架，便于作業人員進行焊接、螺栓緊固等作業。因為接口位置為固定位置，若接口位置不當，有時會占用大量施工時間，甚至會影響施工質量。

3) 對于需要置換的管道，如乙炔、氫氣、氯氣等管道，應在末端設置置換排氣閥，確保置換氣體無死角。

2.2 對于檢修工程項目

1) 對于更換精餾塔、洗滌塔等大型設備的，在設計時就需要對現場進行勘察，必要時咨詢施工方面的專家。

2) 需要接口的位置，要在施工圖紙中明確，并到現場核對，或者給予一定的范圍，由建設單位或施工單位來現場確定。

3) 對于施工難度大、作業環境苛刻的，采用BIM技術進行現場模擬，確保施工內容及工作量的準確性。

3 施工應對措施

1) 時機選擇

施工時機主要考慮在檢修范圍內的工藝系統停車后工藝系統的有毒有害介質置換合格，系統的溫度降低到可以進行施工作業的溫度。

2) 人力準備

和常規的新建工程施工不同，檢修工程或與前期的銜接工程應依據工程的具體內容和工作量，一是，要至少選擇幾個有類似工程經驗的技術工人，做到每個施工班組不少于1人；二是，配置比正常施工多1.2倍以上的人員。對于工期緊且需要置換的檢修內容，要提前準備到位，具備條件后能立即展開檢修施工。

3) 材料準備

檢修需要的材料要提前編制材料計劃，對于現場可能變更的工程內容以及可能返工的情況要進行充分估計，保證比正常施工更多的余量。

4) 機械準備

檢修過程需要更換大中型設備的項目，要擬定方案，選定大型吊車(100 t以上)。特別是處于偏遠地區的項目，要確保吊車提前1日～3日到場。其他通用的機械設備要進行檢查保養，保證機械設備處于正常狀態。

5) 技術準備

施工的技術準備主要是技術方案的準備，具體如，吊裝采用的吊裝方案要充分調研施工現場的環境；人員組織上要進行明確分工，明確先后順序；進度安排上要明確完成的時間要求，時間一般需要精確到小時。

我公司在云南南磷集團二期PVC項目與一期項目檢修過程中，檢修接口部位有198處，如乙炔、氯乙烯、HCl以及循環水、7 ℃水、冷凍水等易燃易爆、有毒有害、公用工程等管道接口，總體工期7 d，個別介質管道只有不足7 h，施工的技術、進度以及質量要求非常高。通過我們的精心組織，從技術、人員、材料等方面與建設單位分工協作，按期完好地實現既定目標，得到客戶的好評。

4 安全管理注意事項

施工應對措施，更多的是從人、材、機等資源協調方面來確保檢修的進度和質量。由于氯堿化工具有安全風險大的特性，因此安全管理是氯堿化工檢修項目的極為重要的一項內容。

4.1 從技術方面保安全

在擬定項目檢修前就要很好地策劃，從檢修方面識別可能存在的重大安全風險，這就要在檢修或銜接設計時充分考慮，初步擬定有利于安全的設計方案。必要時，還需要在施工安全性與工程量大小方面進行權衡，選擇更優化的方案。

在檢修方案確定后，對于存在施工技術要求較高的施工點，如施工工藝自身比較復雜或者由于施工位置、施工環境受限導致的施工困難問題，就應該在確定施工單位后，要求他們編制施工技術方案。對于沒有確定施工單位的，可以邀請相關施工單位進行交流，征求他們的合理化建議。

技術方面的措施充分考慮了安全施工，將為施工安全、運營安全創造條件，就會起到事半功倍的效果。

4.2 從施工組織保安全

針對檢修和銜接項目，施工單位一要編制施工技術方案，二要編制安全應急方案或措施。由于檢修或銜接項目的項目規模一般較小，因此，無論是施工方案還是應急措施，其針對性要強，少量的施工點可能要明確到責任人項目、開始時間、完成時間、必要的施工資源配置要求等等。人員配置足額，力求杜絕或減少因作業人員疲勞作業施工導致的安全問題。

4.3 從人員教育保安全

檢修前，參與檢修各方的人員要認真學習相關方案，開展專項技術交底，召開開工前會議，使其明確工作內容、工作分工、操作順序、施工方法、注意事項、主要危險因素及應對措施。

針對施工經驗不足、臨時招聘或新員工，組織他們熟悉檢修現場環境，進行檢修工作的專項安全教育。針對檢修工作的復雜程度、危險性和容易疏忽的地方，結合有關事故案例，對參加檢修的全體人員進行安全技術和安全意識教育，使他們自覺執行各項規章制度和落實安全措施，為安全檢修創造條件。對參加關鍵部位或有特殊技術要求檢修項目的人員，進行專門的安全技術教育。對身體條件有限制的，體檢合格后方可參加檢修作業。

4.4 從配置資源保安全

配置資源，一方面是要配備施工必須的資源；另一方面是要配備與安全密切相關的資源，如，設備內施工的安全應急燈(電壓小于12 V)，受限空間出口設置的監護人，乙炔等易燃易爆介質、氯乙烯等有毒有害的介質的管道施工時配置氣體檢測儀，與檢修相適應的應急藥品、應急設施等等，最大限度地確保檢修安全。

4.5 從過程管理保安全

由于檢修或銜接項目存在較大的不確定性，在檢修或銜接項目開工后，就要時刻關注檢修動態，每日召開檢修情況通報會。首先，重點關注工時要求短、施工難度較大的工作內容，發現異常及時匯報。必要時，要采取各種特殊手段，臨時變更正常的管理流程，甚至加班加點、換人不換班的作業形式，確保連續施工，滿足進度要求。其次，任務清單采用列表形式，每日對完成情況逐項進行確認，力爭使各項檢修任務按照計劃完成，并能使異常情況處在可控的范圍內，提高檢修任務一次成功概率。

5 運營關注要點

在檢修過程中，由于檢修或銜接項目并不是全面停用，可能還有部分裝置、部分管路處于運行狀態，因此，要求運營單位的人員對各施工單位作業人員進行交底，一是有毒有害、易燃易爆、腐蝕性介質置換合格，可以進行切割開口的時機；二是從氯堿工藝方面明確完成管道銜接的最佳時機；三是開始投料時，對完成情況進行確認。

6 結論

氯堿化工廠的檢修安全風險大、技術要求高，在云南南磷集團尋甸氯堿項目一、二期項目，中泰化學新疆阜康氯堿項目等項目中，我公司通過加強整個施工過程的組織和協調，強化檢修前的策劃與溝通，強化檢修和前后期項目銜接的人員組織、技術管理，嚴格按工作流程施工，從設計、施工、運營等方面制定切實有效的措施，提高了參與檢修相關單位的全員安全意識、緊迫意識，通過運營方發揮統一的協調優勢，調動相關資源，保證了檢修的安全、質量和進度，為項目檢修或前后期項目的銜接創造了良好的環境，安全、優質、高效地完成了裝置檢修或銜接任務，確保裝置檢修和銜接后一次開車成功，積累了成功的經驗。

[1] 賈瑞博，趙晶晶.化工裝置檢修安全進度管理控制[J].化學工程與裝備,2014(10)：188-190.

[2] 劉國學.化工裝置實現安全檢修的探索與應用[J].化工生產與技術，2013,20(3):44-46.

[3] 彭蕾，人全民.化工設備檢修前的安全技術處理[J].化工時刊，2006,20(12):72-74.

The design transition, construction of the chlor alkali plant before and after the overhaul

MA Fuwei

(China Chemical Engineering Second Construction Corporation, Taiyuan Shanxi 030021, China)

By studying the characteristics of chlor alkali chemical maintenance and the existing problems, corresponding measures are provided from design, construction, operation and safety management, so as to ensure the engineering safety among projects before and after maintenance, and guarantee the construction is completed in a timely and effective manner.

chlor alkali; chemical industry; overhaul; safety; construction

2017-06-01

馬福巍，男，1985年出生，2013年畢業于西北工業大學，工程師，現從事項目管理工作。

10.16525/j.cnki.cn14-1109/tq.2017.04.23

TQ115;TQ050.7

A

1004-7050(2017)04-0070-03

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