侯澤敬 朱文越 王萬哲
(沈陽理工大學(xué))
材料成型及控制與自動化技術(shù)的研究初探
侯澤敬 朱文越 王萬哲
(沈陽理工大學(xué))
社會經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)不斷創(chuàng)新。21世紀(jì),人類進(jìn)入迅猛發(fā)展時代,材料成型及控制與自動化技術(shù)也得到了近一步的提升。但就我國目前的材料成型及控制與自動化技術(shù)仍然存在著許多問題,相對于發(fā)達(dá)國家,這方面技術(shù)較為落后,還沒有一個完善明確的專業(yè)人才培養(yǎng)價值目標(biāo)。本文筆者根據(jù)我國目前現(xiàn)狀,材料成型及控制與自動化如何適應(yīng)當(dāng)下社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境,如何提高其技術(shù)進(jìn)行簡單的闡述與分析。
材料成型:控制:自動化技術(shù):研究:初探
材料成型及控制主要包含鍛造技術(shù)、焊接技術(shù)、鍛壓技術(shù)等三大技術(shù)。隨著如今社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,材料成型及控制技術(shù)越來越被人們所重視,是一個具有發(fā)展前景好,應(yīng)用范圍廣的基礎(chǔ)加工技術(shù)。除了傳統(tǒng)行業(yè)的領(lǐng)域外,它廣泛應(yīng)用于航空、建筑、船舶等多方技術(shù)領(lǐng)域,并起到重要作用。為了迎合時代發(fā)展,要實(shí)現(xiàn)材料成型及控制技術(shù),也就是實(shí)現(xiàn)上述三個技術(shù),讓其得到更好的發(fā)展,為我國經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。
我國的材料成型及控制技術(shù)相對于世界發(fā)達(dá)國家技術(shù)水平來講,在這方面的技術(shù)還比較落后,需要進(jìn)一步的提升。我國材料成型及控制技術(shù)的工作流程所需要的時間相對較長,基礎(chǔ)操作比較復(fù)雜,后續(xù)問題處理方面也相對困難,較為浪費(fèi)時間,難度也很大。我國在材料成型及控制技術(shù)上有著幾大問題,既浪費(fèi)時間、污染嚴(yán)重、生產(chǎn)成本高,為了迎合我國建設(shè)可持續(xù)性發(fā)展新思想,減少污染、降低成本、節(jié)約時間、提高工作效率是我國材料成型及控制技術(shù)發(fā)展歷程的較大難題。
我國材料成型及控制的缺陷有很多,總的來看,降低成本、減少耗能、減少耗時、降低環(huán)境污染等問題是迫在眉睫的。從降低工作時間提高工作效率方面來看,計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及廣泛應(yīng)用,使得材料成型及控制實(shí)現(xiàn)了高效率工作,有效的減少了工作時間以及工作中出現(xiàn)的差錯,實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)過程的全自動化,提過工作效率,提高精準(zhǔn)度。計算機(jī)技術(shù)在材料成型及控制生產(chǎn)的應(yīng)用更是使傳統(tǒng)生產(chǎn)改革變?yōu)樾滦蜕a(chǎn)模式,更具智能化工作,在提高工作效率和提高精準(zhǔn)度的同時,更使得其生產(chǎn)過程具備節(jié)能性,以提高精準(zhǔn)度來實(shí)現(xiàn)減少耗能,降低生產(chǎn)成本,因此生產(chǎn)的智能化有效的解決了成本高,耗能大的問題。從環(huán)保角度來看,未來會出現(xiàn)更多的廢物回收再利用材料,以及更多的高科技新型材料問世,取代傳統(tǒng)工藝上的材料,新型高科技節(jié)能材料的廣泛應(yīng)用將會使得材料成型及控制技術(shù)趨向于環(huán)保化發(fā)展方向。在材料成型及控制技術(shù)趨向于更為環(huán)保、減少耗時、較少耗能的發(fā)展前提是,自動化技術(shù)在材料成型及控制得以應(yīng)用。
上訴材料成型及控制技術(shù)主要包含鑄造技術(shù)、焊接技術(shù)、鍛壓技術(shù)等,下述自動化技術(shù)在其三個技術(shù)方面的應(yīng)用進(jìn)行簡單介紹。
(一)、自動化技術(shù)在鑄造技術(shù)中的應(yīng)用
鍛造技術(shù)是將固態(tài)金屬進(jìn)行物理熱處理,使其變?yōu)橐簯B(tài)金屬,通過凝固冷卻后生產(chǎn)為所需的產(chǎn)品形態(tài)的技術(shù)。鑄造技術(shù)在我國具有悠久的歷史,我國古代所使用的生活器具以及戰(zhàn)爭時代的冷兵器都是鑄造技術(shù)的體現(xiàn)。鑄件表面的平整性、鑄件的固體組織、鑄件工藝整體的精準(zhǔn)度都是對鑄造技術(shù)的考驗(yàn)。而如今,隨著時代的發(fā)展,現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)在鑄造業(yè)中的應(yīng)用,使得鑄造業(yè)走向了全新的自動化鑄造道路,在鑄造業(yè)中使用了直讀光譜儀和熱分析儀,讓鑄造更簡單。在新型模式的生產(chǎn)中,一些大型工廠在鑄造工作流程中實(shí)現(xiàn)了全程自動化控制,自動化技術(shù)的應(yīng)用不僅有效的提高工作效率,更是提高了工業(yè)生產(chǎn)的精準(zhǔn)度,化繁求簡。
(二)、自動化技術(shù)在焊接技術(shù)中的應(yīng)用
焊接技術(shù)是將熱塑性材料進(jìn)行加壓、加熱,使其變?yōu)榭蛇B接狀態(tài),然后進(jìn)行多面連接成為一個整體的技術(shù)。焊接技術(shù)是由于工業(yè)生產(chǎn)的需求隨之產(chǎn)生的一門技術(shù),傳統(tǒng)的焊接方式可分為三種,分別為熔焊、固相焊、釬焊等。而如今的焊接技術(shù)隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也進(jìn)行不斷發(fā)展,現(xiàn)代焊接技術(shù)不僅僅是材料的互相連接,更是材料高分子間的連接,生物組織的連接,由此可見,焊接技術(shù)發(fā)生了翻天覆地的變化。如今自動化技術(shù)應(yīng)用到焊接技術(shù)當(dāng)中,自動化技化在焊接技術(shù)當(dāng)中的應(yīng)用不僅有效的降低了勞動力的成本,提高了生產(chǎn)率,更是提高工作中的焊接質(zhì)量問題,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶來更大的發(fā)展空間。
(三)、自動化技術(shù)在鍛壓技術(shù)中的應(yīng)用
鍛壓技術(shù)是對材料的塑性形成和控制的技術(shù)操作過程。鍛壓過程中,最后產(chǎn)品的好壞最終受材料本身的材質(zhì)以及一些客觀原因所導(dǎo)致的。傳統(tǒng)鍛壓技術(shù)相對來說工作效率低,勞動力需求大等缺點(diǎn),而現(xiàn)代自動化技術(shù)在鍛壓技術(shù)中的應(yīng)用有效的提高產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的效率,節(jié)省了工作時間,相對于傳統(tǒng)鍛壓技術(shù),現(xiàn)代自動化技術(shù)的參入更是提高了工作的精準(zhǔn)度,在環(huán)境污染中,解決了機(jī)械的噪音污染等問題,如今的鍛壓技術(shù)不僅結(jié)合了自動化技術(shù),更是結(jié)合了計算機(jī)技術(shù)等新型的科學(xué)技術(shù),使得鍛壓技術(shù)趨向于智能化、集成化系統(tǒng)發(fā)展。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展以及與各行業(yè)之間的滲透,使得其它行業(yè)有了更好的發(fā)展契約。現(xiàn)代自動化技術(shù)在材料成型及控制中的應(yīng)用為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)發(fā)展奠定了夯實(shí)的基礎(chǔ),新時代的不斷來臨,新技術(shù)的不斷創(chuàng)新,材料成型及控制與自動化的結(jié)合也將得到不斷的完善。
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1007-6344(2017)01-0321-01
侯澤敬,(出生年—)1996.06—,女,(精確到省市):遼寧省綏中,材料成型及控制工程,沈陽理工大學(xué),110000
朱文越,1997年3月 29日,男,河南省安陽市,機(jī)械設(shè)計制造及其自動化,沈陽理工大學(xué),110000
王萬哲,(出生年—)1997年,男,(精確到省市)遼寧省瓦房店市,機(jī)械設(shè)計制造及自動化,沈陽理工大學(xué),110000