關于商品混凝土攪拌站質量管理探討

汪麗娟

（新疆石河子立城建材有限責任公司 石河子市 832000）

關于商品混凝土攪拌站質量管理探討

汪麗娟

（新疆石河子立城建材有限責任公司 石河子市 832000）

商品混凝土攪拌站的質量管理，一方面有利于保證混凝土生產質量，另一方面有利于滿足市場需求，實現成本的控制，促進技術創新。此次研究主要是針對混凝土攪拌站的組建、以及混凝土產生質量控制展開分析，希望能夠為相關人員提供理論參考。

商品混凝土；攪拌站；質量管理

在攪拌站管理工作中，技術質量管理屬于最為關鍵的環節，也是保證混凝土性能的重中之重。因此，為保證生產出的混凝土滿足市場要求，要求攪拌站能夠加強質量管理措施，在保證經濟效益的情況下提升混凝土生產質量。

一、混凝土攪拌站的組建

1.1 攪拌站場地

混凝土攪拌站場所的選取，有必要結合具體的施工地點、原材料進場的便捷性、以及運輸距離的遠近，以此做到科學合理的規劃。對于攪拌站站內布置，同樣需要保證運輸的便捷性，保證其滿足原材料堆放要求，并且保證攪拌機出口方向、裝載機運輸路線等等符合要求。此外，需要慎重選擇攪拌機，確保其生產能力是應用施工高峰，防止出現影響施工進度的現象存在。所以說，建立混凝土攪拌站，必須與周圍環境做到合理結合，實施文明施工，設置明顯標志，提醒路人安全。

1.2 材料的選擇

水泥混凝土中的凝膠材料，對于混凝土的穩定性具有重要意義，所以必須選取高質量的水泥。結合混凝土強度考慮，盡可能的選擇適當的水泥強度和水泥類型；并且在使用過程中，采取嚴格的質量檢查措施，對水泥使用過程進行監控，避免出現水泥質量問題。而在選擇砂石過程中，盡可能的保證混凝土的耐磨性和強度。通常情況下，最理想的砂子規格是中砂，砂石盡可能選擇連續級配，從而通過對砂石直徑的控制，對孔縫隙進行控制，以此保證混凝土性能。在各種材料的使用過程中，應當嚴格按照相關規范標準，避免質量不合格的材料進入攪拌站。此外，外加劑對于混凝土的性能同樣至關重要，外加劑有利于控制混凝土的減水率和耐久性。在商品混凝土攪拌站質量管理過程中，需要保證外加劑與礦物摻合料的配套供應，防止出現混凝土生產問題。由于外加劑種類多種多樣，無法保證每個生產廠家的質量；而外加劑的保存方式也有所差別，粉狀的外加劑存放在清潔的存儲罐中，膨脹劑也有專門的簡筒。在使用外加劑時，嚴格按照我國的相關條例，加強對不同批次的外加劑質量檢查，以此保證混凝土性能。

二、對攪拌站混凝土的生產進行有效管理

2.1 原材料的控制

混凝土原材料的購買，必須通過正規的渠道進貨，最好是名優品牌產家，可以保證原材料的質量。原材料進入混凝土攪拌站之前，做好質量檢查工作，全面篩選和檢驗原材料，對于質量不合格的材料，嚴禁其流入攪拌站。對于水泥材料，必須選擇聲譽好的大型旋窯水泥廠，并且是普通硅酸鹽水泥或者是硅酸鹽水泥，同時保證其強度等級要求。同時對樣品進行定期或者不定期的采樣檢查，按批復檢混凝土凝結時間、混凝土強度、安全性等指標。對于砂石料的選擇，提升選購標準，雖然大粒徑砂子成本較高，但是其有利于保證混凝土強度。為了幫助企業控制投入成本，在保證混凝土強度的基礎上，可以對水泥與外加劑的用量進行控制。此外，需要檢測砂子的含泥量、顆粒級配、泥塊含量、表觀密度等等；并且檢測砂石的各項參數等等。通常情況下，商品混凝土需要用飲用水進行攪拌，如果是非飲用水，必須做好檢查工作，保證其符合規范條例。最終獲取的混凝土，需要進行質量驗證，以保證其符合使用要求。

此外，混凝土的質量，還會受到礦物摻合料與外加劑等因素的影響。在攪拌站的質量管理過程中，首先，必須對礦物摻和料與化學外加劑的應用技術問題、以及配套供應問題提高重視程度，采取有效的解決對策，防止其對混凝土的生產和質量產生影響。外加劑的種類有很多種，如果需要更換品種，有必要對外加劑的存儲罐進行清洗。針對現如今使用的粉狀膨脹劑，需要使用專門的簡倉，并且嚴格根據國家相關標準實施配比。一方面需要對混凝土的物理性能進行分批抽樣檢查，另一方面需要檢驗不同批次的水泥的適應性。現如今我國水泥廠和外加劑長較多，由于適應性問題導致的質量問題也比較多，攪拌站管理人員需要對此次提高重視程度，主要是水泥、外加劑、以及摻和料之間具有一定的適應性。

2.2 配合比設計與控制

在混凝土生產過程中，能否合理設計和控制配合比，對于混凝土的性能具有至關重要的影響。所以，在攪拌站中工作人員必須在整體上把握，加強與施工單位的交流，根據施工方要求、以及所提出的問題，反復進行實驗，保證配比滿足工作需求。對于配比來講，首要因素是對各種原材料的參數充分分析，比如說外加劑種類、水泥強度、骨料等級等等，保證設計的水灰比最科學合理。之后，進行配比試驗，如果所拌和的混凝土性能符合要求，說明此配比比較成功。最后，對混凝土拌合物進行抽樣調查，保證混凝土配合比實現合理的控制。

2.3 生產、運輸過程的控制

攪拌站中的技術人員，在試拌每份配合比時，有必要對混凝土的保水性、粘聚性、以及坍落度等參數進行檢測，以此確定其和易性，能否滿足于實際使用需求。在反復調整滿足要求之后，才可以進行實際生產。在計量過程中，需要保證測量工具和設備的性能正常，定期進行檢查，強化監控手段，保證誤差值在可以接受發圈內內。而作為混凝土的生產環節核心所在，攪拌環節對于以后的工序具有影響。在具體操作中，有必要在操作平臺上標注各種原材料的規格、名稱等信息，同時保證操作人員規范操作。在運輸過程中，需要對車輛、路線、時間做到科學計劃，保證在運輸過程中不影響混凝土質量。特別是做好混凝土罐的保護措施，確保在混凝土運輸過程中，罐體可以持續運轉。此外，需要對氣溫因素、混凝土性能的因素進行分析，以此明確入泵時間。當混凝土運輸到現場之后，需要認真檢查品種、數量、檢查。

總結：由于攪拌站生產出的混凝土屬于半成品，需要經過再出處理才可以投入到實際工程中。但是攪拌站混凝土生產過程對于混凝土的形成具有決定性影響，關系到工程施工的安全性。所以，攪拌站必須高度重視混凝土生產的質量管理，采取切實有效的應對措施，保證混凝土的性能和質量。

[1]尹喜平.商品混凝土攪拌站的質量管理探討[J].江西建材,2014,(17)∶299-299.

[2]李智強.商品混凝土攪拌站的質量管理探討[J].建材與裝飾,2015,(26)∶215-216.

TU723

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1007-6344（2017）01-0149-01