摘 要:浮法玻璃在實際應用過程中,具有平整度高和生產效率高的特點,在實際中得到了廣泛的應用。為了保證浮法玻璃生產質量,在實際過程中,需要對浮法玻璃表面理化特征進行分析,從而提升浮法玻璃生產工藝水平,創造跟多的經濟效益和社會效益。因此,本文從浮法玻璃形成的特點出發,接著論述了浮法玻璃表面的理化特征。
關鍵詞:浮法玻璃;表面;理化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.228
0 引言
隨著浮法玻璃的應用,其良好的性能逐漸被人們接受。但是在實際生產過程中,受到自身生產工藝過程的影響,導致錫朝著玻璃內部進行擴散,這種擴散情況,導致玻璃避免與玻璃本體之間成分變得不同,并且在外界因素的影響下,影響了玻璃的網絡結構。由此可知,與其他普通玻璃相比,浮法玻璃表面具有獨特的物理化學特征。因此,本文針對浮法玻璃表面理化特征展開論述。
1 錫在浮法玻璃表面層熱擴散特征
在浮化玻璃生產過程中,受到生產工藝的影響,導致錫在玻璃表層會產生一定的熱擴散現象,出現與其他玻璃不同的特征。下面就針對錫在浮法玻璃表面層熱擴散特征展開論述。
第一,滲錫量特征。在實際生產過程中,玻璃溶體就會漂浮在熔融的錫液上,在這種條件下,錫就會通過玻璃的下面進行擴散。并受到錫高溫揮發的影響,導致玻璃熔體上部的空間錫槽內存在一定的氣態錫,會隨著時間的推移,深入到浮法玻璃的表面。在通常情況下,錫在玻璃下表面擴散深度大約為10微米,受到生產條件的不同,也會存在的不同的差異。在錫擴散到玻璃表面以后,錫液與玻璃液接觸時間越長,就會導致錫槽溫度越高,周圍保護氣體的純度就會越低。
第二,駝峰特征。在距離浮法玻璃表面0.001微米處,就能夠觀察到氧化錫,但是在超過20微米以后,就很難再檢測到錫了,但是在進行檢測過程中,在浮法玻璃表面下4—10微米處,會出現滲錫量的峰值,呈現出駝峰的特征,峰值的出現于錫價態的變化有著很大的關系。
第三,在硅酸鹽玻璃生產過程中,Sn2+配位會呈現出四面體的結構形式,3個軌道會分貝和3個氧絡結合,而剩余的一對孤對電子占據第4個軌道。Sn4+配位狀態呈現為八面體結構。因此,在進行浮法玻璃生產過程中,由于Sn2+占據多數,并且內部玻璃網絡具有很好的連接性,需要生產人員結合實際情況,增加表面的硬度和彈性模量。
2 浮法玻璃表面化學成分分部特征
在浮法玻璃表面,化學組成主要在高溫的影響下,有的元素出現了揮發情況,導致玻璃本體組成出現一定的差異。Na+會從浮法玻璃帶表面出現散失的情況,使得表面層的氧化鈉含量比玻璃本體底。Ca2+也會從玻璃兩個表面散失,導致氧化鈣含量也會比玻璃本體低。但是在實際生產過程中,S會從表面散失量較少,但是留在下表面的S,會轉化成硫化物,這是導致浮法玻璃變黃的原因。但是隨著其他元素的蒸發,就會增加浮法玻璃表面的二氧化硫。
在錫離子的影響下,浮法玻璃要具有熒光特征,在玻璃下表面,隨著錫的擴散,從而形成了一層富錫層,當玻璃受到地強度的紫外光線照射時,就會出現黃色熒光,這種特性被應用在浮法玻璃判定上。
在通常情況下,檢測人員可以利用X-射線熒光光譜法對浮法玻璃表面進行元素分析和測試。經過測試的結果,浮法玻璃下表面40nm深度內錫和鐵的含量和上表面的含量存在很大差距。
3 浮法玻璃表面物理性質的變化特征
根據國外學者研究,采用納米壓痕法,可以測定2mm浮法玻璃表面的硬度和彈性模量,根據最終的結果,玻璃上下硬度和彈性模量出現一定程度的增加。并且在100nm表面層內,相應的玻璃硬度就會增加10%。因此,就針對浮法玻璃表面物理性質的變化特征展開論述。
第一,在實際應用過程中,浮法玻璃上下兩個表面強度和缺陷尺寸存在著很大的差異。尤其在下表面具有較大的缺陷尺寸,表面強度比較弱。還有的學者,詳細測定了浮法玻璃表面的瑕疵尺寸,發現浮法玻璃下面的瑕疵長度要比上表面的瑕疵長度要長。在浮法玻璃表面瑕疵深度上,下表面就會比上表面深。這說明在很大程度上,影響浮法玻璃表面狀態因素很多,具體包括化學成分、玻璃內部結構等。在進行浮法玻璃表面滲錫量與折射率測定過程中,隨著身錫量的增加,相應的就會增加玻璃的折射率。
在進行浮法玻耐風化性測定過程中,浮法玻璃鈉鈣硅玻璃下表面比上表面更具有耐風化性能,并且在離子浸析作用下,鈉離子會隨著時間的推移,出現析出的現象,并且會增加硅和氫的含量,因此,就會在浮法玻璃表面形成一層大約10納米的薄層,在實際過程中,薄層在第一年內增加速度較快,隨著時間增加,厚度不會再增加,這種薄層形成以后,就發揮保護作用,從而避免玻璃內部受到風化影響。
綜上所述,在實際生產過程中,由于浮法玻璃生產工藝的特殊性,在玻璃表面呈現化學和物理成分的變化,并且玻璃網絡結構也出現細微的變動,就會導致浮法玻璃表面與內部結構出現一定的變動,影響到玻璃內部的折射率、強度、硬度、耐久性以及耐風化性等性質。因此,為了發揮浮法玻璃在實際應用中的作用,還需要對浮法玻璃表面理化性能特征進行分析,從而提升浮法玻璃性能,滿足實際生產的需要。
參考文獻:
[1]朱利方,姜宏,趙會峰,段秋桐,代志祥,賀建雄.浮法玻璃下表面滲錫的影響因素[J].玻璃與搪瓷,2014(06):29-32+50.
[2]石兵華,金永,王召巴,陳友興,陳玉.基于數字光柵投影的浮法玻璃缺陷檢測方法研究[J].光電子.激光,2014(03):521-525.
[3]陳蘭武.浮法玻璃點狀缺陷的檢測與控制措施[J].門窗,2011(08):41-47.
[4]張浩,王洪濤,侯萍.基于生命周期評價的中國浮法玻璃燃料對比分析[J].化學工程與裝備,2011(05):141-143.
[5]彭向前,陳幼平,謝經明,辜承林,劉懷廣.浮法玻璃缺陷在線檢測識別方法研究[J].玻璃與搪瓷,2010(01):1-6.
作者簡介:范衛華(1977-),男,河南駐馬店人,本科,助理工程師,研究方向:浮法玻璃生產技術與設備。