胡皓(浙江深藍新材料科技股份有限公司,浙江 建德 311604)
改良型倒置A2/O工藝在化工污水處理中的應用
胡皓(浙江深藍新材料科技股份有限公司,浙江 建德 311604)
本文以杭州某化工企業污水處理項目為例,介紹了改良型倒置A2/O工藝在生活及含少量化工污水處理中的應用,并對其主要工藝和實際處理效果的分析,得出該改良型工藝的處理的效果并使得出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級標準中的B標準要求,并提出倒置A2/O工藝在處理過程中的特點和使用其他活性污泥法在脫氮除磷過程中的優勢。
A2/O工藝;脫氮除磷;活性污泥法
根據工藝計算和廠區內定員計算本項目排放口污水量約100m3/d,其中主要為員工生產生活產生的生活污水、食堂污水及公司浴室的洗澡水。以及生產車間內產生的地面沖洗廢水。廢水的種類較復雜,含氮量較高。
污水處理項目設計進水水質為PH:6.0~9.0;BOD5:≤110;
COD:≤350;NH3-N:≤20;TP:≤3。為了達到國家《城鎮污水處
理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)一級標準中的B標
準。設計出水水質應為:PH:6.0~9.0;BOD5:≤20;COD:≤60;
NH3-N:≤15(8);TP:≤1.0。
改良型倒置A2/O工藝是對常規的A2/O工藝的一種改良,該工藝是傳統活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。污水在流經三個不同功能分區的過程中,在不同的微生物菌群的作用下,使污水中的有機物、氮、磷得到去除。
2.1 生物脫氮機理
有機氮化合物在氨化菌的作用下,分解轉化為氨態氮;氨態氮在硝化菌的作用下進一步分解轉化,首先在亞硝化菌的作用下轉化為亞硝酸氮,繼之亞硝酸氮在硝化菌的作用下,轉化為硝酸氮。在缺氧條件下,硝酸氮在反硝化菌的代謝作用下,通過兩種途徑轉化:一是同化反硝化(合成),最終形成有機氮化合物,成為菌體的一部分;二是異化反硝化(分解),最終產物為氣態氮。
2.2 工藝的運行過程
污水、回流污泥和回流的硝化液經充分混合后一起進入缺氧池,好氧池中的硝酸鹽,殘余的溶解氧在反硝化菌的作用下進行反硝化反應,將硝酸鹽轉化為氣態氮,實現系統的前置脫氮。
污水經過缺氧反硝化以后進入厭氧池,避免了硝酸鹽對厭氧環境的不利影響。在厭氧池中,聚磷菌其細胞內的有機態磷轉化為無機態磷加以釋放,同時將污水中的碳源轉化為儲能物質,積聚吸磷動力。
在好氧池中,有機污染物進一步被降解,硝化菌將污水中存在的氨氮轉化為硝酸鹽氮,同時聚磷菌利用在厭氧條件下產生的動力進行過度吸磷?;钚晕勰嗷旌弦涸诙脸剡M行泥水分離,一部分污泥回流到系統前端,另一部分富含磷的剩余污泥從系統排出,從而實現生物除磷。
2.3 污水處理工藝流程

格柵、集水井是污水處理廠內的第一座污水處理構筑物,攔截直徑較大的固體和懸浮物,以保證污水提升泵的正常運行。格柵集水井采用地下式鋼筋混凝土結構并設置了沉砂池,保證后續工藝的穩定。初沉池配備設備有加藥裝置3套、pH計1套,方便投加PAC、PAM等絮凝劑。倒置A2/O池為主處理單元,去除污水中的有機物,并通過硝化、反硝化使污水中的NH3-N最終轉化為N2,起到脫氮的作用,同時通過好氧吸磷過程使得污水中的磷以剩余污泥形式從水中去除。整套組合池設置可提升曝氣套12套;潛水攪拌機2臺(厭氧、兼氧各一臺);污水回流泵兩臺(一用一備);風機兩臺兩臺(一用一備)。
經過對工廠試生產階段排出的污水中污染物含量的定期分析得出的結果,污染物的排放濃度為BOD5:10.1;COD:45.3;NH3-N:5.02;TP:≤0.45,均達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)一級標準中的B標準。,
利用改良型倒置A2/O工藝使得在厭氧階段活性污泥厭氧釋磷后直接進入好氧環境,可以提高其的脫氮除磷能力,實現了前置脫氮,同時進入厭氧區后也避免了硝酸鹽對厭氧環境的不利影響。改良后缺氧段處于工藝的首端,使得反硝化優先獲得碳源,進一步加強了系統的脫氮能力,尤其適用于較小型的含氮廢水的處理。改良型倒置A2/O工藝在前期資金投入較少,系統運行較穩定,減少了后期運行和維護的人力、物力投入且COD去除能力仍與常規A2/O工藝相當。本項目采用的改良型倒置A2/O工藝,在環境保護形勢日益嚴峻的今天,既節省了前期投資,又保證了在有少量化工廢水混合的生活污水處理中達到了良好的處理效果。
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[2]張信武.倒置A2/O工藝在惠陽城區污水處理廠的應用,水處理技術,2011,37(1):130-131。
[3]何文斌,周增炎.投料倒置A2/O工藝在南橋污水處理廠改造中的應用.江蘇環境科技,2007,20(2)。