原穩(wěn)裝置空冷器管束絲堵滲漏原因分析及對策

趙寧（中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠，新疆 吐魯番 838202）

原穩(wěn)裝置空冷器管束絲堵滲漏原因分析及對策

趙寧（中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠，新疆 吐魯番 838202）

簡述了原穩(wěn)裝置空冷器管束絲堵滲漏后原因分析和改進(jìn)防范措施。

原穩(wěn)裝置；空冷器；絲堵；泄露

吐哈油田公司15萬噸/年原油穩(wěn)定裝置隸屬于吐哈石油天然氣化工廠，始建于1996年9月,主要功能是穩(wěn)定丘陵、鄯善及溫迷采油廠所產(chǎn)原油,減少原油運(yùn)輸過程中的蒸發(fā)損失,并生產(chǎn)液化氣、石腦油、柴油和重油。

投產(chǎn)以來運(yùn)行一直穩(wěn)定,2015年7月設(shè)備工程師巡檢發(fā)現(xiàn)T8空冷器（位號(hào)A-103）管束箱絲堵有19處輕微滲漏。由于該空冷器屬于更新設(shè)備,運(yùn)行僅三年。針對以上情況,立即進(jìn)行停廠檢查，組織技術(shù)干部對空冷器置解體分析,分析結(jié)論是絲堵滲漏原因是不銹鋼材質(zhì)管束箱絲堵、墊片硬度不合格，造成絲堵板與絲堵“咬合”及墊片密封失效，對絲堵、墊片重新加工及熱處理，絲堵硬度控制在HB150～160，墊片硬度控制在HB100～110，安裝后開廠平穩(wěn)運(yùn)行至今。

1 空冷器結(jié)構(gòu)和作用

（1）空冷式換熱器(以下簡稱“空冷器”)空冷器也叫做翅片風(fēng)機(jī)，是煉化裝置常用的熱交換設(shè)備,以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)，橫掠翅片管外，使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設(shè)備，常用它代替水冷式殼－管式換熱器冷卻介質(zhì)。

（2）空冷器管箱有絲堵型管箱，可卸蓋板管箱，集合管式管箱，可卸帽蓋板管箱，全焊接圓帽管箱，整體鍛造管箱等結(jié)構(gòu)形式，本次泄露的管箱為絲堵型管箱。

2 空冷器泄漏原因分析及對策

（1）查看運(yùn)行記錄，本次泄漏的T8空冷器（A-103）運(yùn)行正常，此時(shí)運(yùn)行壓力0.06MPa，進(jìn)口溫度90℃，出口溫度40℃，無超溫、超壓現(xiàn)象，設(shè)備投運(yùn)前重點(diǎn)對絲堵緊固情況進(jìn)行了檢查，因此排查重點(diǎn)放在了絲堵密封材料及螺紋精度上。

（2）泄漏的T8空冷器（A-103）設(shè)備管束箱、換熱管、絲堵均為316L不銹鋼材質(zhì)，絲堵墊片為0Cr13不銹鋼材質(zhì)，絲堵板與絲堵材質(zhì)一致，通過查閱設(shè)備制造圖發(fā)現(xiàn)，設(shè)備制造有缺陷，沒有按照空冷式熱交換器國家標(biāo)準(zhǔn)（NB/T 47007-2010）6.1.3要求采取措施避免絲堵和絲堵板咬合措施，產(chǎn)生“咬合”導(dǎo)致9處管束泄漏。

（3）通過和空冷器制造廠家溝通，確定了絲堵、墊片重新加工及熱處理方案，絲堵硬度控制在HB150～160，墊片硬度控制在HB100～110，管箱絲扣螺紋采取了攻絲修復(fù)并涂裝二硫化鉬（作為防咬合劑）修復(fù)工藝，安裝試壓合格，運(yùn)行升溫投料后無泄漏。

3 空冷器日常管理

盡管本次泄露屬于產(chǎn)品制造缺陷,但多達(dá)19處滲漏說明空冷器管理存在缺陷,空冷器安裝位置在框架的最高處,員工巡檢重點(diǎn)多是關(guān)注重點(diǎn)設(shè)備及容易發(fā)生故障的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,空冷器巡檢多是”打點(diǎn)翻牌”,為此石化廠對規(guī)程進(jìn)行了修訂。

（1）空冷器日常巡檢重點(diǎn)檢查運(yùn)行中有無異常性聲音和振動(dòng)；回轉(zhuǎn)部件有無過熱、松動(dòng)。

（2）每三個(gè)月通過注油嘴加注二硫化鉬鋰基脂，每季度調(diào)整三角帶的松緊度,并檢查三角帶膠帶的磨損程度,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)予以更換。

（3）每年停車期間全面檢查管束各密封面有泄漏現(xiàn)象.如有泄漏時(shí),絲堵式管箱可將絲堵適當(dāng)擰緊,仍無效果時(shí),應(yīng)停機(jī)更換墊圈或換絲堵，如需更換墊片或螺接緊固件時(shí),應(yīng)先停機(jī)并將介質(zhì)放空,然后進(jìn)行。

4 結(jié)語

盡管本次泄露屬于墊片、絲堵選用不當(dāng)，是廠家執(zhí)行空冷器制造標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)，不銹鋼材質(zhì)管束箱絲堵、墊片硬度不合格，造成絲堵板與絲堵“咬合”及墊片密封失效造成的，但同時(shí)也暴露出技術(shù)人員僅重視設(shè)備主材，對絲堵等小部件不重視，今后設(shè)備技術(shù)人員加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的學(xué)習(xí)掌握和應(yīng)用，加大設(shè)備入廠檢驗(yàn)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)驗(yàn)收，特別對絲堵、墊片、鎖緊片等小部件更要嚴(yán)格對照標(biāo)準(zhǔn)把好進(jìn)廠關(guān)，這樣才能實(shí)現(xiàn)化工裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)的目標(biāo)。

[1]高新軍.常減壓蒸餾裝置塔頂空冷器腐蝕與防護(hù)，《石油化工腐蝕與防護(hù)》2009.01.

[2]冷式熱交換器國家標(biāo)準(zhǔn)（NB/T 47007-2010）.國家能源局2010.