東莞服裝行業智能制造迎接“工業4.0”時代的研究

陳明伊

(廣東科技學院,廣東 東莞523083)

東莞服裝行業智能制造迎接“工業4.0”時代的研究

陳明伊

(廣東科技學院,廣東 東莞523083)

當前我國正在大力推進《中國制造2025》,加快實現從制造業大國向制造業強國轉變。東莞作為世界工廠也是服裝制造生產基地,理應加快高科技信息技術與服裝行業的結合,推動企業向智能化、數字化、自動化方向發展,建設智能車間,培養高級技術人才,依靠智能制造,大力邁進“工業4.0”時代。

東莞服裝行業;智能制造;工業4.0

2013年德國發起“工業4.0”后,中國也全面推進實施制造強國戰略《中國制造2025》,以智能制造為主導,促進制造產業向智能化轉型升級,實現我國由制造業大國轉變為制造業強國的歷史跨越[1]。我國是紡織服裝大國,服裝行業作為我國傳統支柱和重要民生產業,正積極向智能化、數字化、自動化方向發展。作為世界工廠的東莞,在面對國內勞動成本持續上漲、用工荒、原材料價格高、利潤率低等多重困境下,智能制造成為轉型升級的新驅動力,是東莞服裝行業邁向“工業4.0”時代的基礎。

1 服裝行業的“智能制造”

起初德國提出的“工業4.0”更多的是指汽車、機械、電子等生產,隨著“中國制造2025”的落地實施,《紡織工業“十三五”發展規劃》發布,我國紡織服裝行業要改變傳統技術,向智能制造轉型。何為服裝行業的“智能制造”呢?

服裝智能制造是依托現代新信息通信技術的新生產模式,利用自動化生產設備、智能化生產與智能柔性生產管理系統,實現以小組為單位的智能化生產管理。通過智能技術消除人為因素的不確定性,實現供應鏈一體化的智能管理和各環節無縫銜接,實時、準確地掌握生產信息與數據。可以看出,依靠智能創新能夠大大縮短產品研發周期,提高生產效率和品質,降低人力成本與資源的消耗,提高利潤率,增強企業核心競爭能力[]。

2 中國服裝行業面臨的新變化

隨著中國經濟的快速發展與居民收入水平的提高,新興中產階層的增長逐漸驅動著消費升級,個性化、時尚化、快速化、小批量、多品種、短交期已成為服裝市場的主流。在經濟環境、消費改變、成本等多重因素變化下,服裝行業在悄然發生著新變化,可歸納為創新發展、消費升級、智能設備引進與開發。

2.1 創新發展

產品創新、營銷創新是服裝行業的新變化。服裝研發周期與時尚周期在縮短,產品更新速度加快,時尚潮流被關注,形成了新的消費形式,要求產品研發與產業鏈前端的供應商更加快速和敏捷,實現產品創新。國內傳統服裝企業需要6到7個月時間完成設計、采購、生產、零售,而Zara、H&M、ASOS等憑借著快速的市場反應,生產周期縮短到5周,產品多品種、小批量、時尚潮流,實現了近幾年銷售額的持續增長。為了吸引消費購買,營銷模式也在創新,國際奢侈品牌Dior、Moschino等用虛擬現實技術播放時裝秀,摩登大道利用VR、AR智能眼鏡使得消費更娛樂化,Burberry嘗試即秀即賣的新模式。

2.2 消費升級

新興中產階層的增長改變了服裝消費的需求,追求個性化時尚、高品質已經成為現階段消費者的首要考慮因素。以往消費者購買服裝時首要考慮價格,希望購買物美價廉的服裝,但隨著國內收入水平的增長,中產階層人群的增多,對產品更加挑剔,中國新一代消費者更注重產品的質量、設計、舒適。

2.3 智能設備引入與開發

在勞動成本不斷上漲的背景下,提升服裝設備的智能化水平已經成為服裝行業提高勞動生產率和產品品質的重要手段。多家服裝企業通過引進智能設備,改變了傳統生產模式[3]。報喜鳥引進智能吊掛系統,將服裝零部件裁片掛到智能機器上,不同工藝的零部件,經過智能識別,送到相應的工位上完成,之后統一進入篩選區,智能吊掛系統對零部件進行自動匹配,效率大大提升。紅領的智能系統更是改變了制造業的傳統思路,公司為智能系統進行數據建模后,平均一分鐘就能完成定制服裝幾十單,實現了男士西裝定制領域的個性定制與規模化生產[4]。

3 東莞服裝行業智能制造化轉型的建議

有“世界工廠”之稱的東莞,在近幾年屢屢傳出“老板跑路”和小企業倒閉的消息,原因是中國制造業成本的上漲,東莞一些服裝、鞋業等勞動密集型行業出于長期的戰略發展考慮,紛紛遷移至勞動成本更低、勞動者更充裕的東南亞、非洲等地區,導致小企業訂單減少,慢慢走向倒閉。但是,一些大型公司正以《中國制造2025》為發展目標,在轉型中積極探索“智能轉化、智能升級、機制創新”,依靠科技創新,向智能制造的方向不斷邁進“工業4.0”時代。根據東莞服裝行業轉型特點,提出以下幾個建議。

3.1 引進或自主開發智能化、自動化、數字化服裝設備

東莞以中小企業的服裝公司居多,尤其是代工企業。代工企業要向“低成本、高效率、規模化”方向轉變,才能保持好的發展勢頭,這要求企業控制成本,提高效率,減少每個環節的資源消耗與人員浪費,而傳統服裝產業的生產模式很難達到。

企業可從引進或開發智能化設備入手,研發在高科技信息下的數字化與智能化高端服裝設備技術平臺,實現各工序服裝生產設備的數字化智能控制,從量體、紙樣排料、布料剪裁、整合版型等過程都能自動操作,提高效率與產量,節約人力成本。

3.2 推進智能車間建設

智能設備引進后,企業需要根據自身的生產模式特點,建設智能車間,設計智能生產線,根據不同訂單的生產流程,設計工序,合理利用智能設備。東莞服裝企業的傳統車間一般儲存間亂,堆放的布料和輔料比較多,在建設智能車間時,可以采用智能吊掛的形式擺放布料和輔料,節省工人選料和搬送布料的時間,同時可以根據訂單需要調出所需輔料。在智能生產線上,智能吊掛系統可以把服裝的各個裁片如衣身、袖子、領子等掛起來傳遞,把相同工序的裁片,傳輸到同一個工位上完成,之后統一進去候選區,進行服裝部件的自動匹配。

3.3 發展高品質服裝企業

服裝產品的高品質除了原材料外,還要求規格尺寸的精準性和工藝的精湛。東莞服裝企業可以建設人體數據庫,制定服裝號型標準,提高三維人體測量、服裝3D可視化及模擬技術的精準性和實用化。同時,使用智能設備,還可以減少人為因素的不確定性和技術差異,實現產品的高工藝水平。

3.4 培養相應的高級技術人才

轉型中除了要求對企業機械生產設備不斷智能化升級外,對操作人員的專業素質要求也越來越高。智能制造的機械設備一般為全自動或半自動操作,其網絡化、數字化、模塊化技術難度高,企業在升級設備的同時,也要培養高級技術人才,實現人與機器自動化的有效配合,才能發揮智能化設備的最大效能。

4 結語

東莞服裝行業一邊是倒閉潮,一邊是轉型潮,兩者并存,這是行業升級必須要經歷的過程。東莞應充分發揮自身產業優勢,加快服裝產業智能化改造升級,依靠科技創新,以智能制造為重點,引入和開發數字化、自動化、智能化服裝設備,建設智能化車間,培養高級技術人才,向智能化、高品質化、時尚化邁進,形成東莞服裝經濟發展的新驅動力。

[1] 李金華.德國“工業4.0”與“中國制造2025”的比較及啟示[J].中國地質大學學報(社會科學版),2015,15(5):71-79.

[2] 黃天玉.智能,智在哪里?[J].紡織服裝周刊,2015,(45):54-55.

[3] 劉 嘉,張彥山.搭建創新平臺尋找升級支點第十六屆江蘇國際服裝節盛大舉行[J].紡織服裝周刊,2014,(35):60-67.

[4] 孫杰賢.MTM成就新紅領[J].中國信息化,2013,(9):38-39

Research on Intelligent Manufacturing of Dongguan Garment Industry to Meet the“Industrial 4.0”era

CHEN Ming-yi
(Guangdong University of Science and Technology,Dongguan 523083,China)

At present,China is making great efforts to promote“made in China 2025”,and speed up the transition from a big manufacturing country to a manufacturing power country.Dongguan,as the world's factory,is also the clothing production base,should speed up the combination of high-tech information technology and garment industry,to promote intelligence,digitization and automation development of enterprise.Constructing intelligent workshop,training senior technical personnel,relying on intelligent manufacturing to stride forward to“industry 4.0”.

Dongguan garment industry;intelligent manufacturing;industrial 4.0

TS941.1

B

1673-0356(2017)12-0052-02

2017-09-29;

2017-10-09

陳明伊(1988-),女,廣西北海人,講師,碩士,研究方向:服裝工程,E-mail:352103247@qq.com。