顧曉君
摘 要:隧道滑塌在施工過程中一直是讓施工單位非常頭疼的問題。位于北京市東北部梨花頂隧道就多次出現初支大變形、掌子面及邊墻土體滑塌事件,不但影響著整個施工進度,還增加了施工成本。因此該文就以其隧道DKl29+040~DKl29 4-062.2段塌方為例,結合現場施工實際,分析了此段隧道發生塌方的原因,并給出了處理方案,以期為類似工程提供借鑒。
關鍵詞:隧道滑塌 原因 對策
中圖分類號:U45 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)11(b)-0043-02
1 工程概況
梨花頂隧道位于北京市東北部,貫穿于北京市密云縣大城子鎮和河北省承德市興隆縣六道河鎮。隧道區域內多呈“V”字型,地形起伏較大,山體植被覆蓋率低。隧道最大埋深542.77 m,河北段起點里程為DIK92+666,出口里程為DIK97+359,為單洞雙線隧道,內線間距為5 m,隧道內縱斷面坡度,DIK92+666~DIK95+150縱向坡為12‰的上坡,DIK95+150~DIK97+359縱向坡為17.3‰的上坡。隧道河北段全長4 693 m,其中II級圍巖705 m,占15%。III級圍巖2 789 m,占59.4%。IV級圍巖930 m,占19.9%。V級圍巖250 m,占5.3%。明洞6 m,占0.1%。洞門13 m,占0.3%。該標段承建段內該隧道設置2個雙車道斜井,采用無軌運輸方式;4#斜井與主洞交匯里程DIK94+600,交匯處隧道正線軌面高程為484.884 m,進口里程為4斜4+60,斜井總長L=460 m(平距),斜井與線路平面交角為112°。斜井內坡段最大坡度為8%,綜合坡度為7.29%。其中III級圍巖388 m,占84.4%,IV級圍巖19 m,占4.1%,V級圍巖53 m,占11.5%。4#斜井承擔正洞長度為1 800 m,起點里程為DIK93+600,終點里程為DIK95+400。洞口為永久洞口,主體竣工以后作為緊急出口。
2 滑塌情況概述
4#斜井北京方向DIK93+953~DIK93+950段設計為Ⅲ級圍巖,采用Ⅲa型支護類型,根據超前地質預報和短期綜合預報的結果,塌方段圍巖為片麻巖、灰黑色、弱風化、片麻理構造,節理裂隙較為發育,巖體較為完整,呈塊狀,穩定性較好。該滑塌段埋深深度為143.68 m。2016年6月6日梨花頂隧道北京方向掌子面爆破開挖后左側拱頂至邊墻(沿線路方向右側)出現滑塌險情,滑塌段向掌子面前方延伸約1.5 m(拱頂DIK93+948.5),后方延伸2 m (DIK93+953~DIK93+955),現場出砟完成馬上對巖體進行了封閉,但是仍然多次出現自然塌方,高度無法確定,為保證安全掌子面停止施工。
3 滑塌段處理方案
3.1 初步應急處理
(1)先將掌子面DIK93+953處采用砂袋進行封堵,封堵后采用C25噴射混凝土及時進行封閉。
(2)對已完成初期支護段DIK93+956~DIK93+953段加強支護,采用Ⅴb-1型支護形式,采用三臺階法,I20a工字鋼間距0.6 m/榀,φ8網片20 cm×20 cm,鎖腳錨管長4 m,每榀20根,C30噴射混凝土。
(3)在DIK93+954.5左側頂部預留一根3 m的φ125 mm泵管,外露20 cm。
(4)從DIK93+954.5預留泵管處灌注C25混凝土進行回填密實。
(5)在DIK93+955設置圍巖沉降觀測點,加強觀測頻次,注意數據變化。
3.2 塌方處理
3.2.1 加強地層預注漿,穩固圍巖
對滑塌體拱部140°施做超前大管棚預支護,根據現場實際情況施做φ108大管棚,環向間距400 mm,外插角10°~15°,共計47根,打入深度12 m,穿過滑塌松散體后入巖,并進行注漿固結。在注漿施工中為避免先注漿孔的漿液流入相鄰未注漿孔,造成相鄰孔注漿困難,原則是采取安裝一孔就立即注漿一孔的方法,先注鋼花管孔,再注實管孔用以檢查注漿孔擴散范圍及效果等。注漿液采用水泥-水玻璃雙液漿,做試驗確定水泥漿與水玻璃體積比,壓漿初始壓力為1.0 MPa,終壓壓力在2.0 MPa,其中為確保擴散半徑達到0.5 m以上,注漿采用分段注漿,分段位置采用止漿塞止漿,注漿最后保持終壓壓力對注漿管續壓10 min以上。為保證施工質量,在實際注漿施工前進行現場原位注入試驗,做好注漿記錄,確定科學的注漿方法及最優注漿參數等,來指導注漿施工,以注漿密實。另外,管棚孔口設排氣閥,注漿前排氣閥打開排氣,等漿液從排氣閥開始流出時,再把排氣閥關掉。如果注漿過程注漿速度過快可能發生跑漿現象,應立即關閉注漿孔,在水泥漿初凝前采用間歇性注漿,確保注漿效果。在每根鋼管注漿完成后,及時用壓力水沖洗鋼管內的漿液,緊接著在全部鋼管內注滿30號水泥砂漿,達到增強鋼管的剛度和強度的目的。
3.2.2 加強支護措施
DIK93+953~DIK93+943段原設計Ⅲ級圍巖變更為Ⅴ級圍巖,支護形式原設計Ⅲa型變更為Ⅴb-1型。鋼拱架采用I20工字鋼,間距0.6 m,鎖腳錨管采用φ42 mm熱軋無縫管,長度4 m,壁厚3.5 mm;數量每榀12根(拱腳8根,拱腰4根),鎖腳錨管與鋼架間采用φ22“L”型鋼筋連接固定。鋼架間采用φ22 mm鋼筋連接,環向間距1 m。開挖形式按三臺階施工。
3.3 監控量測
為了保證滑塌處能夠安全順利地進行,施工單位還需要在做滑塌處設立專門的測量小組,來做好監控測量的工作。
首選要安排專業人員24 h對洞內進行觀察,觀察圍巖和支護是否存在異常,如遇到塌腔落石、圍巖裂隙擴大以及噴射混凝土開裂等問題,要及時組織施工人員撤離并向上級匯報。
其次在滑塌區及影響段內設置加密測點,進行內空收斂位移量測,將間距設置為5 m一道,來對拱頂下沉、凈空水平收斂的情況進行測量。并且測量的頻率保持在1~2次/d,而且要做好每次的測量記錄,將記錄做成數據,及時地反饋給工程負責人,保證施工安全。
當對滑塌處理期間及處理完畢后,對洞內觀察發現圍巖比較穩定,并沒有出現塌腔內有大的落石、圍巖裂隙擴大以及噴射砼面開裂等現象,而且對內空收斂位移的測量也未發現滑塌段及影響段落內拱頂下沉、凈空水平收斂值不符合安全值的現象,即可進行隧道開挖作業。
4 隧道開挖注意事項
當滑塌段處理完后,開挖掌子面時應該注意要嚴格按照短進尺、弱爆破的施工原則,來進行開挖。并且對于掌子面影響段下臺階開挖時,應該嚴格地控制臺階長度、控制超前小導管注漿質量以及控制鋼架的安裝質量,保證施工質量。同時加強測量洞內的圍巖,當發現圍巖數據變化非常大時,應該立即通知施工人員撤離施工現場,將圍巖的變化反饋給上級領導。
5 保證措施
5.1 組織措施
為了防止隧道滑塌事件的發生,首先施工單位應該嚴格檢查施工現場,并對施工人員實施考核和獎懲制度。其次要堅持每天在施工現場開交班會,在會上就施工遇到的問題進行討論,從而提出更佳的施工方案,保證施工安全。同時加強后勤保障,嚴格按照計劃進行備料,計劃好施工周期和施工各個環節的方案,避免出現停工待料以及其他不良的現象發生。而且還要在現場設置機械設備維修站,保證施工設備的完好率,從而保證施工順利。
5.2 技術措施
施工技術是保證施工順利的主要因素,因此還需要做好施工技術,避免塌方現象的發生。首先施工單位要確立合理的技術參數,做好現場施工指導工作,如,仔細觀察和分析壓漿等關鍵性的工序,并且反復計算,保證壓力參數和φ108大管棚外插角參數的合理性。而且還要加強對關鍵性工序的監測,以此來保證滑塌段施工順利和施工安全。其次還要合理地安排分段平行流水作業,根據現場的實際情況,對施工進度做出動態的管理。如,按照施工方案,優化施工過程中各種參數,做好資源組織、壓漿以及支護等關鍵性的工序,保證施工安全。同時還要強化安全管理,根據現場出現的實際情況進行分析和處理,做好施工各個環節的協調發展。如,以安全為起點,杜絕單干、蠻干現象,全體施工人員必須在思想和認識上和施工單位達成一致,以此來提高施工效率。
參考文獻
[1] 袁東.工布江達隧道洞口滑塌處理方案[J].山西建筑, 2016,42(7):183-184.
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