留住鋼筘的“春天”訪紹興水富紡織器材有限公司高級工程師杜鵬

本刊記者 墨影

留住鋼筘的“春天”訪紹興水富紡織器材有限公司高級工程師杜鵬

本刊記者 墨影

杜鵬

“訂單太多了！從年前到現(xiàn)在我們一直都做不過來！”今年2月份記者就有耳聞，春節(jié)過后，織造市場特別火爆，鋼筘、綜絲等配件一再斷貨！前不久，從紹興水富紡織器材有限公司高級工程師杜鵬的講述中，記者再次得到了驗(yàn)證。

據(jù)杜鵬介紹，今年一季度與去年同期相比，企業(yè)訂單至少增加10%，往年我們最高峰的時候僅異形筘就做到了7萬米產(chǎn)能，按照現(xiàn)在的節(jié)奏今年異形筘可能會做到10萬米，其中主要增量集中在長三角一帶的織布廠。杜鵬玩笑說，“我們訂單好，就說明紡織行情不好。如果市場好了，他們可以半年只織造同一品種，也無需更換鋼筘。”其實(shí)，他所謂的不好不過是大批量的訂單少了。

另外，如今紡織行業(yè)纖維品種呈現(xiàn)多樣性，過去簡單的純棉、化纖等原料減少，各種混紡纖維增多，也給了鋼筘更多市場表現(xiàn)機(jī)會。

隨著終端市場小批量、多品種趨勢日漸增強(qiáng)，織布廠對訂單不再挑剔，小單也不得不接，多元化的訂單帶來了鋼筘銷售的春天。

水富紡器生產(chǎn)車間。

摸索中打造標(biāo)桿效應(yīng)

不僅國內(nèi)暢銷，國外市場對水富鋼筘的接受度也越來越高。從去年年末到現(xiàn)在，幾乎周周都有出口訂單。前不久，他們還接待了來自毛里求斯的客戶。

“為什么我們這么火？歸根結(jié)底就是我們的規(guī)模夠大！”杜鵬說，雄厚的企業(yè)實(shí)力足以支撐水富鋼筘儲備大量半成品，從而靈活應(yīng)對市場訂單。已經(jīng)有連續(xù)三四年的時間，水富的異形筘市場占有率達(dá)45%。

確實(shí)，水富鋼筘之所以能夠把握住這個春天有其“資本”，這個資本不僅在于量，更在于質(zhì)。從2006年到現(xiàn)在，十余年來，水富每年都有固定的專項(xiàng)資金投入，用于技術(shù)研發(fā)，前幾年開始這項(xiàng)資金增加到了50萬。“這些錢主要用于表面處理材料試制、模具更新等方面。”目前，僅發(fā)明專利水富就有18個，也在作為主要單位參與相關(guān)產(chǎn)品行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)的制定。

杜鵬一手主抓的表面處理材料，如鍍硬鉻、鍍氮化鈦、鍍納米陶瓷合金的鋼筘都已經(jīng)成功應(yīng)用。

杜鵬記得，那是在2016年春節(jié)的時候，四川一家專門為部隊(duì)供應(yīng)被服面料的客戶找到了他。“他們試用了不少鋼筘都因?yàn)椴荒湍ザ艞壛恕！倍霹i到生產(chǎn)車間了解情況后發(fā)現(xiàn)，這家公司把鋼筘磨損的要素占全了。“第一，織物經(jīng)緯密度一致；第二，平紋織物；第三，漿料磨損。”了解到原因后，杜鵬推薦了企業(yè)研發(fā)的氮化鈦鋼筘，磨損問題很好地得到了解決。

杜鵬有一個觀點(diǎn)：器材在滿足使用剛度和強(qiáng)度的情況下，越輕越好，不僅可以節(jié)能也能降低打緯力度，減少對設(shè)備的損耗。目前，已經(jīng)有人提出要與水富鋼筘合作做碳纖維筘梁。

水富紡器每年都有固定的專項(xiàng)資金投入研發(fā)。

系統(tǒng)分析尋求突破

杜鵬表示，如今在摸索中進(jìn)步的企業(yè)不只水富一家。從2016中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA亞洲展覽會及孟買第10屆印度國際紡機(jī)展上可以看到，國內(nèi)諸多中小型織造器材專件企業(yè)通過推出一批重量級的拳頭產(chǎn)品，逐步走向國內(nèi)外高端市場。

不過，杜鵬認(rèn)為在國家經(jīng)濟(jì)下行壓力不斷加大的今天，經(jīng)濟(jì)增速放緩及消費(fèi)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變將促使紡織器材行業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，盡快結(jié)束企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新仍處于跟隨模仿的階段和突出的產(chǎn)品同質(zhì)化競爭問題。紡織器材要適應(yīng)高端織造裝備市場需求還有很多功課要做，在市場需要節(jié)能、環(huán)保、定制服務(wù)的前提下，更需不斷技術(shù)創(chuàng)新。

以水富紡器為例，公司在四個方面進(jìn)行了大膽嘗試，產(chǎn)品提升效果顯著。一是緊跟市場需求，針對織造技術(shù)型、生態(tài)型面料所用功能型纖維越來越多樣化和復(fù)雜化，超寬幅、重磅、雙層、地毯及產(chǎn)業(yè)用玻纖、碳纖、芳綸、超高分子量模聚乙烯等高性能纖維、再生纖維織造及高支高密織物的需求擴(kuò)大，著力布局培育190#/2以上的高精度異形筘/劍桿筘及抗沖擊型異形筘（專利）的市場需求；二是針對織造廠“機(jī)器換人”項(xiàng)目無人值守的噴氣織機(jī)全自動操作、智能控制和管理的發(fā)展趨勢，更加提高了異形筘的制造精度水準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)，并將開發(fā)應(yīng)用新材料碳纖維筘梁及鋼筘產(chǎn)品四維新型檢測系統(tǒng)；三是不斷提高自身生產(chǎn)裝備的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn)。開發(fā)研制高速智能化、自動化的筘片研磨系統(tǒng)；筘片自動整理系統(tǒng)；超精密Φ7mm53輥?zhàn)詣有Ｆ綑C(jī)等，用機(jī)器換人提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本；四是發(fā)展綠色制造、擔(dān)當(dāng)社會責(zé)任，逐步淘汰異形筘電鍍硬鉻加強(qiáng)齒的使用，擴(kuò)大新型環(huán)保復(fù)合表面處理新工藝、新材料涂層在加強(qiáng)齒上的應(yīng)用。生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)處理后100%回用，污泥與有關(guān)企業(yè)合作綜合利用已見成效。

人才“青黃不接”之痛

雖然水富各項(xiàng)舉措都在按部就班的進(jìn)行，但仍難掩人才短板之憂。

“我們年齡都大了，現(xiàn)在最大的困擾就是后繼無人。”杜鵬坦言。

“我們現(xiàn)在的工人主要是貴州、四川的，現(xiàn)在國家正在推出精準(zhǔn)扶貧戰(zhàn)略，這些人如果回到老家可以掙兩千塊錢，就不會在外地掙四千塊錢。”所以，他們不得不去考慮機(jī)器換人的項(xiàng)目。

據(jù)杜鵬透露，水富正準(zhǔn)備在拋光環(huán)節(jié)上機(jī)器人。“這一環(huán)節(jié)勞動強(qiáng)度大，用人多，采用機(jī)器人后則不同了，可由目前的20人減少至2人！”

然而，專件器材的生產(chǎn)有其特殊性，完全實(shí)現(xiàn)自動化是不可能的，有些環(huán)節(jié)必須要靠人的經(jīng)驗(yàn)。

杜鵬告訴記者，這種困局不只中國特有，他曾去過法國、意大利、日本的工廠參觀，也曾在意大利的工廠實(shí)習(xí)，很多工序必須靠人來完成。“以編高精密筘來說，機(jī)器根本做不了，必須要在夜深人靜的時候，經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅帶上老花鏡來做。”杜鵬說得很形象。

三年后，可能這個問題會更加嚴(yán)峻，然而這個問題尚未有解。

水富如今能做的就是盡可能完善研發(fā)、生產(chǎn)機(jī)制，積極應(yīng)對市場帶來的機(jī)會與挑戰(zhàn)。