現澆混凝土防滲渠道襯砌施工技術探究

【摘要】混凝土的防滲渠道具有良好的防滲效果，且輸水能力較強，近年來在我國的應用十分廣泛，另外，它還能有效降低地下水的水位，保證工程質量，從而達到養護以及澆筑等各方面的實際要求，文章對現澆混凝土防滲渠道襯砌施工技術進行了研究。

【關鍵詞】現澆混凝土；防滲渠道；施工技術；現澆技術

為加快水利工程改革的步伐，加快農田水利建設，使得我國混凝土襯砌施工質量得到了進一步的提升，因此，在今后的發展過程中，需進一步加強對該技術的研究和創新，從而最大限度的發揮該技術的優勢和作用。

一、混凝土的防滲襯砌施工技術的優缺點分析

（一）工藝優點 通過對混凝土的有效應用，完成渠道的襯砌工作，通過該技術工藝的有效應用可防止施工過程中，出現滲漏問題，從而避免施工浪費問題的出現。同時，現澆混凝土還可以提升渠道的反滲透能力，防止外界因素包括植物、動物等對渠道造成的影響和破壞，提升其適應性能。

（二）工藝缺點 該技術在實際應用的過程中，目前仍存在諸多問題，例如，工程造價較高。另外，在實際施工的過程中，由于板縫較多，常導致灌漿勾縫處理工作落實不到位，最后將導致渠道出現嚴重的滲漏問題。而施工中若混凝土發生凍脹破壞的問題，同樣會縮短渠道的使用壽命，甚至嚴重影響其實際功能的發揮。

二、工程案例分析

（一）工程簡介

本文博斯騰湖灌區續建配套與節水改造工程施工為例，通過施工技術人員對施工方案和工藝的不斷探索和研究。篩選出一個比較適合本次工程施工的襯砌工藝，最終決定從效益、進度以及質量三個基本的方面對工程進行全方面的控制和管理，任何一個小的問題均不能忽視，包括結構分割切縫、渠道修整、混凝土澆筑、養護、粗砂墊層鋪設以及焊接等，任何一個小的施工環節均對工程的質量產生直接的影響，需加強重視，要合理安排施工人員，摸索出一套適合本工程的施工工藝，這一點對于工程的順利進行至關重要。

（二）技術線路

1、模板制作和設計

模板設計方案中采用了止水帶和上下分離的方式，通過該工程方便了后期的拆裝工作，模板均使用螺栓進行連接和固定，渠道橫向的側模底部寬度加至210mm，從而降低上部荷載以及保溫板所產生的作用力，板的厚度可控制在4mm左右，腹肋可使用-60×8的扁鐵，而邊肋可使用-60×6的扁鐵，外部的支撐系統可使用10#的槽鋼，渠道木板設計過程中可充分參考渠坡木板設計來進行，但底部一般不需要加寬。

木板配置，底部木板和上部木板通常均按8m的長度進行設置，并按照1.5m×5+0.5的標準進行分節，側模兩側配置，側模單側配置1.5m×12的標準再加上調整節便可，齒槽木板另行配置，具體的木板配置見下圖：

重量設計：一套側模的重量一般可達320t，上下部木板一共需要加工12套，噴漆的顏色包括紅、綠、紅橙以及藍色四種主要的顏色，每三套噴同一種顏色。梁底部模板加工一共8套，單個重量達2.40t，噴涂顏色如上，其中，兩套噴涂同一種顏色。

制作拉模的過程中，一般采用軌滑模進行施工，該模板一般由承包人負責制作，對于其撓度、剛度以及平整度均具有較高的要求，該滑模的應用還需要一個具備人工抹面功能的操作臺，因此，在此過程中，滑模決定采用衍架結構和面木板的方式來進行，通過卷揚機牽引著其上升。

滑模的長度設計在8.5m左右，寬度控制在1.3m以內，并使用3mm厚的面模板，其腹板和邊肋設置為8#，衍架結構高度為0.7m，且全部由12#和10#的槽鋼焊接而成。在本次工程中，滑膜需要加工完成16套，單個重量可達1.6t。

實際安裝的過程中，滑模上的兩臺3T卷揚機主要負責滑膜牽引，并通過雙槍滑輪組協助完成牽引，錨碇一般需采用配置在馬道處的1.5立方米左右的混凝土預制塊進行配種，單塊滑膜一般配置兩個預制塊，用鋼絲繩連接卷揚機和預制塊。

木板安裝的工具一般選用25t的吊車，且需要在安裝之前對木板進行除銹清潔處理，刷上涂模劑，且不管是任何一塊模板均需要進行雙面膠帶的夾放。完成了木板安裝的相關工作之后，需要對模板縫隙進行嚴格檢查，將誤差能控制在一個合理的范圍之內，并保證其平整度，一旦在檢查的過程中，發現了“錯臺”的問題，需重新進行處理，模板上不能存在任何的雜物，若發現混凝土面與模板接合的不牢固，需重新進行加固處理，并保障邊角封堵模板的平整度，為工程質量的提升提供保障。

2、制作注意事項

模板制作與設計的過程中，需適應鋼筋的接縫、布置以及細部的結構等等，保證其可以進行正常的滑動，為后續的安裝工作提供便利條件。

模板底部設有土工膜、保溫板，不能采用面板鋼筋焊接以及打樁固定等方式來進行加固工作，一般情況下，只能采用鋼筋拼裝和模板外加槽鋼的方式形成支撐系統，并使用沙袋進行固定和壓實。設計側模時，需考慮到側模的整體性，必要時可采用止水帶進行固定。

渠道混泥土施工對于質量的要求比較高，且施工程序復雜，施工現場管理人員需加強對現場施工的組織，并保證每一道生產工序均符合規定的標準和要求。

總結

綜上所述，為保證混凝土渠道襯砌工程質量，需要結合工程的設計特點和實際要求，不斷的完善施工工藝，并在施工過程中，善于發現問題和總結問題，并針對相關問題找到合理的措施加以解決。完善施工過程中混凝土的處理方式，選用質量合格的材料類型，為工程質量提供保障，從而實現更高的工程建設目標。

參考文獻：

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