【摘要】水利水電工程在施工中,增強(qiáng)對(duì)邊坡開挖支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用,能有效的提高整個(gè)水利工程的施工質(zhì)量。文章介紹了邊坡開挖控制爆破施工的技術(shù),提出了邊坡開挖支護(hù)施工技術(shù)措施。
【關(guān)鍵詞】邊坡開挖;邊坡支護(hù);措施
延安南溝門水庫溢洪道布置在左壩肩,為岸邊式溢洪道,由引渠段、控制段、上平流段、陡坡段、下平流段、挑流鼻坎、護(hù)坦等組成,全長(zhǎng)473.23m,最大開挖高度度約50m,最大槽挖深度約30米,每10m高度留一寬3.0m戧臺(tái)。土方開挖總量為82727m3,開挖坡比為1:0.75;石方明挖總量127099m3,開挖坡比為1:0.5。噴射C20砼11518m3。
1、邊坡開挖施工措施
根據(jù)高陡邊坡在復(fù)雜地質(zhì)條件下的施工特點(diǎn),開挖施工中遵循的原則是“以開挖作為主線,以支護(hù)作為重點(diǎn),對(duì)爆破進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證開挖的質(zhì)量”。在開挖施工過程中,經(jīng)常檢測(cè)邊坡控制點(diǎn)、線和高程,并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn),定時(shí)觀測(cè)邊坡變形情況。
1.1 施工準(zhǔn)備
開挖前,進(jìn)行測(cè)量放樣,標(biāo)識(shí)出開挖范圍和位置,然后人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹木和有礙雜物,同時(shí),將開挖區(qū)域上部孤石、險(xiǎn)石排除。開挖區(qū)域清理完畢后,即開始按設(shè)計(jì)要求施工邊坡上部地面排水系統(tǒng),地面排水系統(tǒng)施工始終超前開挖工作面1~2個(gè)臺(tái)階。
1.2 石方開挖
巖石開挖采用鉆爆法施工,沿開挖坡面自上而下分層進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)分層高度為3.0m,設(shè)計(jì)邊坡線采用光面爆破技術(shù),邊坡采用YT28手風(fēng)鉆或QZJ-100B潛孔鉆鉆預(yù)裂或光面爆破孔,水平建基面預(yù)留保護(hù)層,爆破采用非電毫秒雷管微差起爆網(wǎng)絡(luò)起爆。開挖后的石渣采用1.6m3液壓挖掘機(jī)或3.0m3裝載機(jī)裝20t自卸汽車運(yùn)往棄渣場(chǎng)。
1.2.1 梯段爆破施工
每次鉆孔爆破前,用紅油漆標(biāo)明爆破孔位,采用YT-28手風(fēng)鉆和QZJ-100B型潛孔鉆鉆孔,梯段爆破采用寬孔距、窄排距布孔方式,在布孔時(shí)應(yīng)盡可能避開軟弱夾層;采用偶合裝藥結(jié)構(gòu)和孔間微差,使爆破出來的石渣粒徑均勻,解炮量少。
裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破均采取人工裝藥,采取全偶合柱狀連續(xù)裝藥,梯段爆破采用微差爆破網(wǎng)絡(luò),采用塑料導(dǎo)爆管連接非電毫秒雷管微差起爆。針對(duì)本工程的具體工程地質(zhì)條件和巖石的物理力學(xué)性能,施工前選擇具有代表性的區(qū)域進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn),確定爆破參數(shù)。梯段爆破技術(shù)參數(shù)見表1-1。
1.2.2 預(yù)裂爆破施工
為保證邊坡巖體完整平順、嚴(yán)格控制超欠挖,在邊坡設(shè)計(jì)邊線采用預(yù)裂爆破,預(yù)裂爆破孔前設(shè)2~3排緩沖孔。爆破標(biāo)準(zhǔn)分層高度為3m,炮孔直徑為42mm,炮孔間距為0.4m。采用Φ20藥卷間隔裝藥,線裝藥密度為200~300kg/m。
1.2.3 保護(hù)層開挖
在開挖過程中,對(duì)開挖底板建基面預(yù)留1.5m保護(hù)層,預(yù)留保護(hù)層采用YT-28型手風(fēng)鉆鉆孔微差分層爆破開挖,保護(hù)層開挖的施工順序?yàn)橄鄳?yīng)的梯段開挖石渣運(yùn)出后進(jìn)行。為防止爆破振動(dòng)對(duì)基巖產(chǎn)生破壞影響,保護(hù)層分三層開挖,第一層為0.8m,第二層為0.5m,第三層為20cm的撬挖層,撬挖層采用風(fēng)鎬和撬棍施工。
2、邊坡支護(hù)施工措施
2.1 錨桿施工
在安裝錨桿前,人工利用高壓風(fēng)或鋼釬撬除坡面上松動(dòng)浮石,使用全站儀施放孔位并用紅漆標(biāo)識(shí),孔位偏差應(yīng)不大于100mm。錨桿采用YT-28手風(fēng)鉆造孔,孔徑應(yīng)大于錨桿直徑15 mm以上,孔深偏差值不大于50 mm。
錨桿選用II級(jí)普通螺紋鋼筋,水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于P.042.5的普通硅酸鹽水泥,砂選用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂,水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M20,砂漿采用機(jī)械拌和,注漿采用MZ-1型錨桿注漿機(jī)灌注,注漿時(shí),將現(xiàn)場(chǎng)拌制的水泥砂漿壓入孔內(nèi)直至溢出。注漿完后,人工用鐵錘將錨桿打入孔內(nèi),并用砂漿封口。錨桿安裝養(yǎng)護(hù)28天后,進(jìn)行拉拔抽檢。
2.2 邊坡掛網(wǎng)
對(duì)掛網(wǎng)噴護(hù)巖面,自上而下采用高壓風(fēng)將巖面所附巖屑、粉塵沖洗干凈,驗(yàn)收合格后開始掛網(wǎng)施工。鋼筋網(wǎng)安裝由人工將單根鋼筋與坡面錨桿分排分行間隔點(diǎn)焊成主網(wǎng),然后鋼筋縱橫加密成200*200mm的網(wǎng)格。
2.3 砼噴護(hù)
本工程混凝土料運(yùn)至工作面后,卸入HPZU-5型砼噴射機(jī)篩網(wǎng)內(nèi),自低向高將砼拌合物與高壓霧狀水均勻噴射於坡面上,噴護(hù)采用旋噴法,每次厚度5cm,分2層噴射。為了減少回彈量及不必要的氣孔孔降,應(yīng)不斷調(diào)整氣壓與水壓,確保噴射砼與巖面緊貼。噴射混凝土終凝以后,進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。采用預(yù)埋鋼筋檢測(cè)砼噴護(hù)厚度,回彈儀檢測(cè)噴護(hù)砼強(qiáng)度,目測(cè)檢驗(yàn)表面整體性和密實(shí)情況。
結(jié)束語
該工程通過對(duì)邊坡開挖支護(hù)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,既保證了施工工期,又保證了工程質(zhì)量,同時(shí)也為同類工程積累了一些非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)。