對(duì)制造企業(yè)材料成本控制的若干思考

摘 要：材料成本控制作為企業(yè)生產(chǎn)成本管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其材料成本控制的好壞直接決定了企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的能力。因此，研究鋼鐵制造企業(yè)材料成本控制有重要意義。本文首先介紹了制造企業(yè)材料成本控制的幾種方法，分析了制造企業(yè)材料成本控制的四個(gè)主要環(huán)節(jié)，然后拓展到制造企業(yè)在材料成本控制的環(huán)節(jié)中有哪些值得改進(jìn)的地方。最后，結(jié)論處對(duì)全篇文章進(jìn)行了歸納和總結(jié)

關(guān)鍵詞：材料成本控制 成本管理 制造企業(yè)

我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值在國(guó)民生產(chǎn)總值中占比40%左右，是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要驅(qū)動(dòng)力，制造企業(yè)作為制造行業(yè)的主體，其健康發(fā)展也關(guān)系著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)度，制造企業(yè)不僅帶來(lái)了就業(yè)崗位也使中國(guó)制造在國(guó)際市場(chǎng)占據(jù)了一席之地。我國(guó)企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀是立足于總體發(fā)展戰(zhàn)略，成本管理不再局限于產(chǎn)品的制造過(guò)程這一單一環(huán)節(jié)，更加重視生產(chǎn)前的成本管理的工作。本文從我國(guó)制造企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，結(jié)合鋼鐵制造企業(yè)成熟的材料成本控制的方法，由材料流轉(zhuǎn)的具體環(huán)節(jié)來(lái)進(jìn)行具體細(xì)致的分析。

一、我國(guó)制造企業(yè)材料成本控制的一般方法

1.指標(biāo)分解法。即將大計(jì)劃大指標(biāo)分解為詳細(xì)的小計(jì)劃或小指標(biāo)。制造企業(yè)一般根據(jù)訂單來(lái)準(zhǔn)備生產(chǎn)所用的原材料及輔助材料，制定整體的采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)指標(biāo)，采購(gòu)過(guò)程中一般會(huì)進(jìn)行分解，分解一般按照材料工藝來(lái)進(jìn)行分解，也可以按照使用部門、單位來(lái)進(jìn)行分解，更仔細(xì)一點(diǎn)可以按照工藝階段進(jìn)行分解。

2.預(yù)算法。預(yù)算法就是用制定預(yù)算的辦法來(lái)制定材料成本的控制標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)制造企業(yè)一般是根據(jù)每個(gè)月大致的材料消耗實(shí)際情況來(lái)制定季度或者長(zhǎng)期（年度）的材料費(fèi)用開(kāi)支，并且把它納入材料管理人員的考核中來(lái)，這樣可以節(jié)約部分材料的消耗。

3.定額消耗制度。就是根據(jù)實(shí)際材料的領(lǐng)用和消耗情況來(lái)建立起材料領(lǐng)用的定額和費(fèi)用開(kāi)支限額，并將定額和限額作為控制的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行控制。在制造企業(yè)中，特別是輔助材料及消耗品的領(lǐng)用受員工個(gè)人的影響較大，建立領(lǐng)用限額來(lái)遏制非生產(chǎn)需要領(lǐng)用的不正之風(fēng)十分重要。

4.定期盤存法。就是定期將倉(cāng)庫(kù)中的原材料及輔助材料進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，得出實(shí)有數(shù)，及時(shí)采購(gòu)。此外，根據(jù)材料領(lǐng)用數(shù)量和盤存數(shù)量計(jì)算出當(dāng)期材料的實(shí)際消耗與定額相比較得出定額差異，及時(shí)更改材料的消耗定額，達(dá)到能滿足生產(chǎn)所需的符合實(shí)際的要求。

二、我國(guó)制造企業(yè)材料成本控制所存在的問(wèn)題

1.采購(gòu)地位被動(dòng)，采購(gòu)環(huán)節(jié)透明度低。我國(guó)大部分制造企業(yè)在采購(gòu)過(guò)程中存在采購(gòu)對(duì)象少，選擇少的被動(dòng)狀況，一直被原材料價(jià)格牽著走導(dǎo)致原材料采購(gòu)價(jià)格高，降低了企業(yè)的利潤(rùn)空間。比武鋼集團(tuán)生產(chǎn)所需要的鐵礦石原材料大部分依靠外購(gòu)，其中大約65%為進(jìn)口礦，15%為國(guó)內(nèi)采購(gòu)。為擺脫國(guó)際原材料市場(chǎng)的牽制，在國(guó)內(nèi)方面，為保證原材料的穩(wěn)定供應(yīng)、降低鐵礦石成本，武鋼集團(tuán)在湖北省內(nèi)加大對(duì)鄂東、鄂西礦石資源的開(kāi)發(fā)和投入；在省外重點(diǎn)開(kāi)展遼寧丹東和安徽廬江地區(qū)的資源開(kāi)發(fā)。另外，武鋼集團(tuán)為了提高采購(gòu)的透明度加強(qiáng)了在權(quán)利環(huán)節(jié)的監(jiān)督，武鋼集團(tuán)現(xiàn)在采用招標(biāo)式的采購(gòu)，對(duì)原材料采購(gòu)的過(guò)程中大搞權(quán)錢交易，起到了強(qiáng)烈的遏制作用，降低了企業(yè)的采購(gòu)成本。

2.計(jì)劃預(yù)見(jiàn)性差。制造企業(yè)通常依照訂單來(lái)進(jìn)行原材料的采購(gòu)，但是采購(gòu)前計(jì)劃預(yù)見(jiàn)性較差，生產(chǎn)部門與采購(gòu)部門脫節(jié)，經(jīng)常出現(xiàn)購(gòu)買的材料不夠又去補(bǔ)買的情況，無(wú)形中提高了材料成本。此外，采購(gòu)前沒(méi)有完整的采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃零散，不能形成批量集中采購(gòu)，這樣一來(lái)，企業(yè)經(jīng)常發(fā)生采買超出實(shí)際所需要材料或者制定了采購(gòu)計(jì)劃并沒(méi)有得到貫徹落實(shí)。

3.定額消耗制度的實(shí)施機(jī)械化。我國(guó)制造企業(yè)大多數(shù)都建立了完整的定額消耗制度，但是在實(shí)施過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)不按制度走的情況，沒(méi)有相關(guān)的監(jiān)管環(huán)節(jié)以及配套的考核制度，此外，定額消耗制度沒(méi)有根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行變化，違背了定額消耗制度制定的目的，對(duì)于材料成本的控制并沒(méi)有什么作用。

4.定期盤存沒(méi)有落實(shí)。定期盤存制度作為成本管理的“老方法”經(jīng)常在材料管理和存貨管理中出現(xiàn)，在庫(kù)存管理中，基層人員較多責(zé)任沒(méi)有具體化加上盤存方式復(fù)雜多樣庫(kù)存管理不重視等多種原因，對(duì)材料的盤存中并沒(méi)有進(jìn)行完整的實(shí)地盤存，通常通過(guò)估算或者抽查的方式進(jìn)行，稱重時(shí)大多是在走過(guò)場(chǎng)，對(duì)于原材料的實(shí)際存量數(shù)據(jù)并沒(méi)有得到實(shí)際的反映，這樣就使得實(shí)際原材料與賬面數(shù)量有較大差異。

三、解決我國(guó)制造企業(yè)材料成本的控制中問(wèn)題的對(duì)策

1.采購(gòu)環(huán)節(jié)。采購(gòu)成本是我國(guó)制造企業(yè)原材料成本中最大的一部分，因此，控制采購(gòu)成本是材料成本控制的重點(diǎn)，在目前我國(guó)制造企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格受到威脅經(jīng)營(yíng)狀況普遍萎縮的狀況下，降低采購(gòu)成本成為制造企業(yè)提高利潤(rùn)的核武器。

我國(guó)制造企業(yè)可以從以下幾方面來(lái)改進(jìn)：（1）建立完善的采購(gòu)制度.使采購(gòu)過(guò)程有規(guī)可依，杜絕暗箱操作損害公司利益全面推行招標(biāo)采購(gòu)。（2）堅(jiān)持“貨比三家”、“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉”的原則.選擇性價(jià)比最高進(jìn)行原材料的采買。（3）采購(gòu)前進(jìn)行市場(chǎng)摸底。要依照近幾年的市場(chǎng)價(jià)格，對(duì)比行業(yè)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格，通過(guò)廣泛開(kāi)展價(jià)格調(diào)查，由公司采購(gòu)人員研究制定原材料采購(gòu)價(jià)格的合理區(qū)間。（4）根據(jù)訂單來(lái)進(jìn)行計(jì)劃采購(gòu).連接生產(chǎn)環(huán)節(jié)和采購(gòu)環(huán)節(jié)的信息交換來(lái)提高采購(gòu)的預(yù)見(jiàn)性，提高資金的利用率。

2.倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)。我國(guó)制造企業(yè)在材料的保管環(huán)節(jié)中需要改進(jìn)：（1）制造企業(yè)為達(dá)到材料成本最優(yōu)，可以采用按訂單組織生產(chǎn)的管理模式。實(shí)現(xiàn)實(shí)際材料庫(kù)存與計(jì)劃材料庫(kù)存之間信息的及時(shí)傳遞和反饋，實(shí)現(xiàn)有效管理。（2）建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理技術(shù)并且定期盤點(diǎn)材料。對(duì)庫(kù)區(qū)設(shè)備設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化管理、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理、物料消耗的標(biāo)準(zhǔn)化管理三個(gè)方面加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理。（3）貫徹落實(shí)材料的定期盤存制度。徹底摒棄走過(guò)場(chǎng)式的盤存方法，保證材料在庫(kù)的真實(shí)性，并且要進(jìn)行材料在庫(kù)成本的分析，及時(shí)反饋改進(jìn)到生產(chǎn)領(lǐng)用環(huán)節(jié)，進(jìn)一步降低材料在庫(kù)成本。

3.生產(chǎn)領(lǐng)用環(huán)節(jié)。在原材料輔助材料的領(lǐng)用過(guò)程中，有些中小型制造企業(yè)不重視材料生產(chǎn)領(lǐng)用這一環(huán)節(jié)，沒(méi)有設(shè)立領(lǐng)用臺(tái)賬和相對(duì)應(yīng)的材料消耗定額制度，導(dǎo)致領(lǐng)用時(shí)，材料的消耗上面沒(méi)有詳細(xì)記錄具體的使用方向，造成材料成本核算上的困難。領(lǐng)用管理混亂信息更新不及時(shí)，只是在原材料及輔助材料的庫(kù)存不夠的情況下上報(bào)。并且，生產(chǎn)領(lǐng)用環(huán)節(jié)沒(méi)有監(jiān)督人員，經(jīng)常出現(xiàn)材料短缺等情況。我國(guó)制造企業(yè)在生產(chǎn)領(lǐng)用環(huán)節(jié)中應(yīng)當(dāng)：

3.1根據(jù)實(shí)際訂單和生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)應(yīng)的消耗定額計(jì)算材料需要量。在生產(chǎn)前及時(shí)組織原材料與輔助材料的供應(yīng)，以保證生產(chǎn)時(shí)所用材料齊全使訂單順利生產(chǎn)防止其閑置積壓。

3.2依照消耗定額編制生產(chǎn)原料的成本計(jì)劃表。對(duì)各生產(chǎn)小組下達(dá)詳細(xì)的月度、季度、年度的材料成本指標(biāo)，并在過(guò)程中嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督與控制，在月末季末年末等組織材料成本的報(bào)告會(huì)。

3.3材料的發(fā)放按事先做好的定額表發(fā)放材料。有特殊情況特殊處理，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)許可方可使用不可隨意挪用不上報(bào)批準(zhǔn)。

四、結(jié)語(yǔ)

本文在介紹了我國(guó)制造企業(yè)材料成本控制方式方法之后，結(jié)合國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)材料成本控制的問(wèn)題，對(duì)于問(wèn)題提出了具體建議及改進(jìn)措施，具有一定的指導(dǎo)意義，我國(guó)制造企業(yè)材料成本控制與管理還有較大的發(fā)展空間，管理者可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況改進(jìn)材料成本控制的方法，縮小與國(guó)外管理水平的差距，希望能使我國(guó)制造企業(yè)更好更快發(fā)展，中國(guó)制造更上一層樓。

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