中國紡織工業聯合會科學技術進步獎獲獎項目選載(2015年度)
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:恒天重工股份有限公司、邵陽紡織機械有限責任公司、中原工學院、邯鄲宏大化纖機械有限公司
主要完成人:劉延武、李新奇、劉順同、崔世忠、王志兵、朱素娟、王澤亮、張秋蘋、王玉昌、袁文發
該項目成套設備包括紡絲聯合機、后處理聯合機及電氣數字化控制系統。主要技術特點包括:1.紡絲環吹采用先進的低阻尼外環吹裝置,風量控制采用了自動閉環系統控制;2.紡絲采用外溢唇形上油盤上油方式,提高纖維抗靜電性能,減少纖維與設備,纖維與纖維之間的摩擦力,提高纖維的后加工能力;3.聯合機采用一水一汽兩段牽伸工藝,牽伸效果穩定可靠,易于控制;4.牽伸機箱體內傳動齒輪、牽伸輥軸關鍵部位采用噴丸或滾壓強化處理工藝,有效提升設備可靠性;5.緊張熱定型機配置多級蒸汽閃蒸系統,有效節約能源;輥筒采用新型夾套式結構,使表面溫度更加均勻一致,提升了纖維品質;6.采用新型的三輥兩層疊絲方式,可有效減少牽伸線輥筒長度,提高了設備的承載能力;7.整線采用多單元變頻同步調速,集中PLC控制系統,自動化、智能化程度高;具備網絡通訊接口,方便用戶信息化工廠管理,并可實現遠程診斷和控制功能。

該項目可大幅度提高單線產量,增加勞動生產率,并具有數字化控制、節能降耗等特點,機械性能、所生產纖維質量均滿足相關標準要求,可完全替代進口。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:北京中麗制機工程技術有限公司、晉江市永信達織造制衣有限公司、海西紡織新材料工業技術晉江研究院、中國紡織科學研究院
主要完成人:仝文奇、李學慶、滿曉東、邵德森、姜軍、丁程源、陳立軍、張丙紅、周曉輝、李秀賓
該項目以節能、高效、低成本的思路對柔性化工業絲生產技術及裝備進行了多項技術創新:開發了柔性化一機多用的工業絲專用熔融擠壓技術;研發了同一種紡絲箱適紡不同物料的節能型柔性紡絲技術與關鍵裝置;研發了金屬復合過濾及多級分配技術與長效過濾工業絲專用組件;研發了一機多能的柔性化模塊式工業絲牽伸卷繞機技術與關鍵裝置;研發了工業絲卷繞關鍵技術及專用高速卷繞裝置。

該項目研制出可用于生產33 dtex-4 400 dtex滌綸、錦綸、丙綸工業絲的柔性化紡絲成套裝備,開發了相應的關鍵技術與電氣控制軟件。在粗旦工業絲領域,在國內首先開發了全國產化的4、6頭紡絲-牽伸-卷繞一體化的技術;在細旦工業絲領域,在國內首先開發了全國產化的8、12頭紡絲-牽伸-卷繞一體化的技術。其中差別化滌綸細旦工業絲產業化成套技術紡絲設備技術達到國際先進水平,工藝技術達到國際領先水平。
該項目具有自主知識產權,申請專利21項,其中發明專利7項;授權發明專利4項,授權實用新型專利14項,取得計算機軟件著作權7項;發表論文1篇;制定并實施國家標準1項,企業標準1項。該項目已實現規模化生產,累計建成160多條工業絲生產線,共671個紡絲位,應用于70多個用戶,取得了顯著的經濟效益和社會效益。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:江南大學
主要完成人:蔣高明、叢洪蓮、張愛軍、張燕婷、繆旭紅、夏風林、吳志明、張琦、萬愛蘭、馬丕波
隨著針織技術的不斷發展、計算機技術在針織領域的不斷滲入,為適應企業對產品低成本、高效率的需求,該項目開發了一套通用性強、功能完備的針織產品設計與仿真系統(簡稱針織物CAD系統)。

主要技術內容有:1.體系結構完整:包含經編針織物CAD系統,緯編針織物CAD系統以及橫編CAD系統;2.工藝設計:包括工藝參數設計(包括機型、密度、花高、花寬、機速等參數的輸入與儲存)、穿紗設計、紗嘴動作設計等子模塊;3.花型設計:能夠方便快捷地對各種機型針織物的花型進行設計與編輯;4.織物仿真:能夠對各類針織物進行模擬仿真,速度快,效果逼真;5.織物虛擬展示:能夠快速方便地實現多場景的三維展示。6.數據輸出:能夠生成適用于國內外各類機型的上機文件,并能夠實現文件間的相互轉化。能夠對織物的工藝單、意匠圖、仿真圖以及三維展示圖進行輸出,便于企業的規范化管理。
該項目圍繞針織物產品設計與仿真系統,共獲得中國發明專利授權2項,軟件著作權登記3項,申請中國發明專利21項,發表學術論文48篇。針織物CAD系統體系結構完整,花型設計功能強大,工藝計算精準,模擬仿真效果逼真,數據輸出形式多樣,并且具有較好的兼容性,適用于國內外各類經編、緯編及橫編機型。
該項目成果已成功推廣到常州申達經編有限公司、廣東飄娜織業有限公司等國內100余家針織企業。同時項目成果還開拓了海外市場,遠銷臺灣、美國等12個國家和地區。項目研究成果大大提高了企業針織物的設計效率,縮短了產品的開發周期,提高了設計質量,增加了產品種類,從而提高了產品在市場中的競爭能力。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:西安工程大學
主要完成人:陳永當、任慧娟、陳珊、張勇、馬柯、石美紅、董友耕、吳瓊、趙巖
不規則圖形排樣在許多行業中都有非常廣泛的應用,解決好該問題有著極強的實踐意義:節約材料、減少工作量和降低產品成本。該項目即針對此問題,結合紡織服裝產品特點,進行了“基于不規則圖形排樣優化理論的服裝衣片智能排料技術”的研發及應用。

主要技術內容包括:1.不規則圖形的參數化設計。根據目標主參數決定副參數的值,根據目標類型選擇參數值,以及根據已知參數通過函數決定因變參數的值,完成不規則圖形的參數化設計。2.復合知識模型建立。構造不規則圖形排樣優化設計的總體框架,建立決策矩陣,結合計算機技術、人機工程技術,建立起復合知識模型。3.高性能求解算法。將智能體技術和知識發現技術引入進化計算,通過基于粗糙集和粒度計算的知識發現,形成基于知識的多智能體思維進化算法。在算法迭代過程中,擴展算法的搜索范圍,增強算法的全局搜索能力,形成高性能求解算法。4.排樣方案的綜合評價指標體系。基于專家咨詢法和模糊層次分析法,提出兩者混合的評價指標權值確定方法,通過權值調整系數確定評價指標體系中的各指標最終權值,建立一個合理及操作性強的綜合評價指標體系。5.系統開發與應用。利用計算機圖形技術、計算幾何理論及Visual Studio平臺技術,實現基于不規則圖形排樣優化理論的服裝衣片智能排料系統,并在企業實施應用。
該項目已獲軟件著作權2項,申請發明專利2項,發表論文6篇。該成果技術節約服裝用料,提高排樣工作效率,降低人力與生產成本,加強了企業的成本管理,產生明顯的經濟效益和社會效益。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:廣東溢達紡織有限公司
主要完成人:夏天宇、常鵬、董勝利、吳日清、彭濤、李國強
該項目通過安裝于生產現場的平板電腦以及現有的RFID系統,將無紙化生產的概念與RFID技術結合一起,利用現代網絡技術將各生產信息實現電子化,更有效地進行生產管理,實現生產流程電子化,設計開發適合溢達技術發展中心生產制單工藝流程的電子信息管理系統。
該項目利用RFID技術的擴展,在制衣業實現電子制單的應用;在制衣業實現無紙化制單生產;該項目的實施可減少制單80%的打印量,實現制單信息同步更新,避免制單信息延遲風險,并節省員工找單、看單時間;在生產流程的關鍵生產環節實現拉動式生產,加強部門之間的銜接,并減少生產現場的WIP,提高生產效率;在技術發展中心實現自動排期功能。

該項目是通過對生產制單信息來源,生產制單的流轉信息流、實物流的研究和改進來得到的一種全新系統。減少紙張用量和打印費用、實現信息同步更新,改善原有做法,避免信息重復錯誤、使用無紙化生產信息系統后,提升生產FPY以及客戶滿意度、優化生產流程,以及節省工人的閱讀傳統制單的時間。該系統操作簡單實用的特點得到了用戶的高度評價和一致認可。
織物智能提花工藝技術的創新與產業化應用
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:浙江理工大學、浙江奇匯電子提花機有限公司
主要完成人:張華熊、王月敏、金耀、趙益民、張聿、劉慶、汪亞明、花名眾、胡潔、蔣明峰
該項目主要技術內容包括:
1.以準規則斑圖為例,研究運用混沌動力學理論和計算機圖形學相結合的圖案計算機自動生成技術,解決設計師在設計具有自主知識產權提花圖案時的設計圖案來源問題;

2.基于有限個花型圖案的無窮排列組合提出無循環提花織物織造方法,解決基于準規則斑圖的新型無循環提花織物或象“紅樓夢”、“三國演義”等書籍類禮品絲織物在織造前意匠處理工作量大,同時由于織造任務數據量大,導致傳統電子提花機受限于控制器存儲容量或實時數據傳輸速度而難于織造的問題;
3.開發新型電子提花機控制器,形成一種既具有四方連續織造功能又具有可以使提花圖案以變化形式進行連續高速織造的新型電子提花機設備;
4.提出基于貝葉斯網絡的智能無循環提花織造方法,目的在于實現以盡可能少的基礎素材通過各種組裝方式形成盡可能多的合理構圖,并通過無循環提花織物制備工藝,在面料上實現提花藝術圖案的智能織造;
5.研究自適應任務數據文件生成技術,解決通過配置實現一臺控制器與不同提花織機便利匹配的問題;
6.針對智能無循環提花織造節能需要,研究和開發低能耗、高可靠的電磁閥經線開口選擇機構。
該項目共獲發明專利2項、實用新型專利8項、軟件著作權5項,申請發明專利1項。與傳統電子提花機相比,增加了新型的智能無循環提花織造功能,價格與國內產品基本一致,與進口產品相比較,則降低約2/3。目前該產品已在國內外40多個企業得到了推廣應用。