淺析干混砂漿檢測質量控制思路構建

陳寶

摘要： 在工程建設中，干混砂漿是非常重要的材料類型，對工程質量具有非常重要的影響。為了保障工程質量，就需要能夠做好干混砂漿的檢測工作，保障其質量能夠滿足施工要求。鑒于當前干混砂漿物理性能的檢測沒有通用的檢測方法這一問題，本文將結合干混砂漿定義與分類，重點針對干混砂漿的生產工藝及質量檢測技術措施進行分析和討論，提出一套目前業界通用的質量控制標準，為相關檢測人員選擇標準提供參考。

Abstract： In the project construction， dry-mixed mortar is a kind of important materials， has a very important impact on the quality of the project. It is important to do a good job for the testo of dry-mixed mortar to ensure the quality of the project and ensure its quality can meet the construction requirements. At present， there is no common method for detecting the physical properties of dry-mixed mortar. Combined with the definition and classification of dry-mixed mortar， this paper mainly analyzes and discusses the technical measures of the production technology and quality inspection of dry-mixed mortar to put forward a set of general quality control standards so as to provide reference for the selection criteria of the relevant personnel.

關鍵詞： 干混砂漿；檢測質量；控制思路

Key words： dry-mixed mortar；quality inspection；control conception

中圖分類號：TU57+8.1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）12-0151-03

0 引言

近些年來，預拌砂漿在建筑施工領域廣受推崇。砂漿配置既耗材又污染環境，并且配置質量難以把控，預拌砂漿很好的改善了這些問題。干混砂漿是干燥骨料、添加劑、水泥等材料基于固定的比例混合配置而成的混合物，在現今工程建設中，通過干混砂漿的應用，則能夠在減少材料消耗、降低粉塵污染的情況下縮短工期、保障施工質量，并已經成為了現階段城市建筑建設當中的重要材料類型。而在該材料實際應用中，也具有較多的影響因素，如沒有做好控制，則將對工程質量產生較大的影響，對此，就需要能夠做好其質量檢測工作。但是就國內干混砂漿領域目前的發展形勢來看，砂漿產品類目眾多，但目前尚未建立一套統一的砂漿質量檢測方法，工程控制及材料檢測人員在產品檢測中始終缺少一套固定的參考標準。

本文將結合干混砂漿定義與分類，重點針對干混砂漿的生產工藝及質量檢測技術措施進行分析和討論，提出一套目前業界通用的質量控制標準，為相關檢測人員選擇標準提供參考。

1 干混砂漿定義與分類

干混砂漿，又名預拌干粉砂漿、水硬性水泥混合砂漿、砂漿干粉料、干混料、干拌粉（部分建筑黏合劑也屬于此類），是按照以設計比例將經過干燥篩分的骨料（如石英砂）、無機膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等進行物理混合制成的一種粉狀或顆粒狀物料。它與水充分混合后，可散裝或袋裝運到施工現場直接用于薄層發揮防護、粘結、襯墊或用作建筑裝飾。

干混砂漿主要組成材料有：第一，水泥。在干混砂漿中，水泥具有膠凝作用，是配置干混砂漿時最重要的材料。在實際水泥材料選擇中，穩定性控制是關鍵內容，首先，要保證水泥材料能夠滿足國家標準規定，并根據砂漿強度等級要求以及品種做好其強度等級選擇。其次，在散裝水泥選擇時，需要盡可能使用具有同一牌號、廠家的水泥，避免因經常對水泥等級、品種進行更換而對質量控制產生影響，而對干混砂漿的質量穩定性產生影響。最后，可以使用統計方式的應用綜合評價水泥穩定性，并根據統計情況對配比以及調整依據進行確定。

第二，骨料。骨料方面，可以選擇人工砂或天然砂，砂的級配情況、石粉含量以及粒徑大小都將會對砂漿質量產生影響。當砂中石粉、含泥量過高，或者細度模數偏大、偏小時，都會使干混砂漿出現開裂、離析以及施工情況變差問題。對此，在工作當中需要做好砂的篩分分級儲存，在搭配使用的情況下增強其穩定性。在干混砂漿制作中，砂的質量將對其產生較大的影響，除了能夠具有填充作用，且將會對其收縮、水化熱、和易性以及耐磨性產生影響。在實際砂材料選擇中，需要盡可能選擇中砂，保證其能夠符合行業標準規定，且經過4.75mm篩孔。含水率方面，需要控制在0.5%以內，最大粒徑要對砂漿品種要求進行滿足，并根據施工要求對砂的細度模數等指標進行調整。

第三，礦物摻合料。通過礦物摻合料的科學摻加，能夠在實現干混砂漿性能改善的基礎上實現其制作成本的降低，且在環境保護方面也具有積極的作用。常用的礦物摻合料包括有硅粉、粉煤灰以及礦渣粉等，在實際處理中需要在通砂漿技術、品種要求相結合的情況下合理選擇。為了保障其質量具有良好的穩定性，需要選擇具有穩定供應源、且具有較大規模的生產廠家，同時，保證礦物摻合料質量能夠滿足標準要求。此外，磷渣以及鋼渣等在經過磨細處理后也可以應用在干混砂漿中，但在實際應用中需要做好其特性的把握，在經過試驗確定后再進行應用。

第四，添加劑。在干混砂漿制作中，添加劑主要為抗裂以及保水增稠方面材料，而根據其具體性能需求差異，還需要向其中摻加早強劑、引氣劑以及減水劑等。這部分添加劑摻加量通常較小，但作用不容忽視，需要根據標準做好添加劑的嚴格試驗檢測。具體類別方面，則可以將預拌砂漿分為干混以及濕拌砂漿這兩種類型，其中，普通干混砂漿的類別有抹灰、防水、砌筑以及地面砂漿。特種砂漿有保溫板粘結、聚合物水泥防水、耐磨地坪以及陶瓷磚粘結砂漿等類型。

2 干混砂漿生產工藝流程

干混砂漿是經干燥篩分處理的集料與水泥以及根據性能確定的各種組分，按一定比例在專業生產廠家混合而成，在使用地點按規定比例加水或配套液體拌合使用的干混拌合物。干混砂漿也稱為干拌砂漿。普通干混砂漿的生產工藝流程見圖1。

2.1 烘干干燥

根據施工標準要求，應用在干混砂漿的含水率需要控制在0.5%以內。當砂具有較高含水率時，在長時間存儲砂漿材料時，其會因出現結塊情況而對實際應用產生影響。以人工方式生產砂漿材料時，需要選擇干燥、質量好石子進行破碎處理，并選擇具有較高性能的破碎機，保證人工砂各項指標如石粉含量、含水率等能夠滿足施工要求。

2.2 計量

計量包括有稱量以及配料兩個環節，在實際處理中，需要根據原材料種類對較多的稱量裝置進行設計，以此對配料的靈活性進行增加，并按照按照配比配料處理，將計量誤差控制在2%以內。

2.3 混合

混合機效率方面，主要為混合機的卸料以及混合時間，要想達到所需的均勻度，則需要做好混合時間的控制，即越短越好。而卸料時間方面，則將對批次循環時間產生影響，保證該時間越短越好。均勻度的保持與提升同混合機的構造以及機型具有密切的聯系，在實際混合中，當原材料進入到混合機前，需要保證其溫度在65℃以內，且填充系數為0.7-0.8范圍內。混合時間方面，要保證材料混合均勻為基礎，卸料門卸料時間需要控制在18s以內，而殘留量需要在0.1%以內。

2.4 出料

袋裝干混砂漿需要定量包裝。包裝作業區必須配備收塵設施，以避免污染環境。散裝干混砂漿要使用專用罐車運到現場，罐車在非工作時間出料口應封閉，導料管路縮回，高度必須抬升到罐車口以上，以確保罐車正常通行。在作業過程中，卸料口可抬升到與接料口齊平，但是要留足余量，以便于對裝料后因自重的影響罐車因裝填物料過程中自重增加引起的接料口下降，如果沒有及時做好高度的補償，則可能因此導致出現粉料外溢等問題。

同時，因罐車接料口同卸料口間距離較大，物料在實際裝車時則將存在一定的高度差，很容易因此導致揚塵問題的發生，對此，需要在現場做好收塵系統的設置，以此實現環境的保護。

3 干混砂漿檢測思路及質量控制措施

3.1 質量檢測要求

試驗室應該配備足夠的砂漿檢測儀器，這些儀器、設備必須通過當地散裝水泥辦公室考核認定，符合預拌砂漿質量檢測條件。

另外，要配備中級職稱專業技術人員，這些人員必須通過當地預拌砂漿試驗人員資格考試。嚴謹的質量管理流程、專業的檢測設備、較高的技術水平，確保每批次出廠砂漿質量合格。

3.2 檢測思路及質量控制措施

質量檢測基本思路是：取樣→樣品交接預處理→試驗環境控制→儀器設備管理。主要措施如下：

3.2.1 取樣

在實際檢測工作當中，為了保證所檢測樣品的代表性能夠滿足要求，則需要嚴格按照規定開展工作，通常情況下，在使用地點的砂漿運送車、砂漿槽以及攪拌機出料口位置取樣，即保證在三個不同部位取樣處理。以此方式操作的原因，主要是樣品的代表性以及可靠性為檢測工作的關鍵，如果在取樣環節即不合理、存在問題，那么無論后續檢測結果多么正確，都不可能獲得正確的結論。對此，在實際施工中則需要嚴格按照JGJ/T 70-2009規定要求開展工作。

3.2.2 樣品交接預處理

當將試驗樣品運輸到檢測單位后，需要第一時間貼好唯一性標識的樣品標簽，以此便于檢測人員在工作當中能夠對號入座，避免出現混淆檢測的情況。

在樣品交接中，也需要做好交接記錄，以此做好樣品的溯源處理。對于抽取完成的樣品，需要在將其放置到實驗室24h后再進行檢測。

對于干混砂漿材料樣品而言，其在實際運輸以及存儲過程中不可避免的會出現一定的離析情況，并因此使原料發生分離問題。對此，在正式試驗檢測前，即需要能夠做好樣品的干攪拌處理。以此使材料具有均一化特征，以此在使樣品具有較好可靠性的基礎上對來自偶然因素的影響進行降低，進而獲得高質量、具有代表性的檢測結果。

3.2.3 試驗環境控制

根據檢測標準，在對砂漿材料進行拌合時，需要保證實驗室溫度能夠處于20±5℃的范圍內，在對施工條件下砂漿材料進行模擬時，需要保證材料溫度同工程施工現場能夠保持一致。

成本方面，干混砂漿由干燥骨料、水泥以及添加劑等組成，在不同溫度環境下，外加劑活性以及水泥水化速率等都將存在差異，該種情況的存在，也可能使砂漿凝結時間出現誤測情況，也將會對材料表面含氣量以及密度測試結果產生影響。

對此，就需要能夠做好這方面把握，做好試驗環境控制，嚴格按照標準要求執行操作。

3.2.4 儀器設備管理

精準的儀器設備是正常開展檢測工作并確保檢測質量的基礎條件。實驗室應該按照砂漿產品檢測要求配備具有相應檢測功能和量程的砂漿檢測設備，檢測前嚴格按照儀器設備使用規范進行校準，做好量值溯源工作。檢測時注意操作過程是否規范。在設備管理方面做好日常設備的維護，才能夠使其在處于正常狀態的情況下獲得更為精確、客觀的測驗結果。

砂漿檢測的專用設備必須送計量院計量檢驗并確認質量合格后方可投入使用，嚴謹使用過期或報廢的儀器設備進行砂漿檢測工作。

另外，在日常工作中還應該做好相關自檢方案的準備，定期做好儀器設備的自檢，以此對檢測數據的可靠性以及準確性做出保證。在日常工作當中，也需要對儀器設備管理加大力度，在對實驗室管理能力進行提升的情況下獲得更為精確的結果。

3.2.5 檢測人員素質

在干混砂漿檢測當中，檢測人員可以說是該項工作開展的重要主體，對整個工作具有重要的主導作用，其自身檢測水平、專業能力以及責任心的高低都將對監測結果的準確性、真實性以及可靠性產生影響。檢測人員在檢測水平以及專業能力方面，主要是其對干混砂漿樣品的熟悉程度、對于實驗室儀器設備操作能力以及對監測參數以及規范的理解應用程度等。

職業道德方面，即檢測人員在工作當中的努力程度、認真程度以及責任度等。對于每一份檢測報告來說，其并非單純對檢測人員個人行為的表現，同時也代表整個檢測機構的水平與能力，且具有一定的法律效力。只有在工作當中秉承公正、準確以及負責任的態度，才能夠獲得更為可靠、準確的結果。在實際工作開展中，檢測單位也需要定期做好跨單位技術交流以及內部檢測能力考評，并做好職業道德教育工作，以此在實現監測人員素質能力提升的基礎上獲得更高的檢測質量。

4 干混砂漿質量檢測標準

在進行質量檢測時，應該按照表1所示通用型技術指標來判斷所檢測的產品是否合格，并根據檢測結果對不合格的干混砂漿產品進行參數調整，直至其符合質量要求。

5 結論

隨著干混砂漿近年來在工程當中的推廣應用，砂漿檢測業務量也在此過程中獲得了較大的提升，使得干混砂漿質量控制成為了非常重要的一項工作。在上文中，我們對干混砂漿檢測質量控制思路進行了一定的研究，在實際工作當中，需要檢測部門能夠形成高度重視，將檢測質量放在首位，嚴格按照質量檢測技術指標控制砂漿產品的質量和性能，同時做好設備、人員的配備，保障檢測結果的精確、真實。

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