淺析機械加工對零件加工精度的影響

夏穎怡

摘 要：隨著科技的多元化快速發(fā)展，人們對機械產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量都提出了更高的要求，機械加工工藝在機械加工產(chǎn)業(yè)中的重要性得到廣泛關(guān)注。機械加工是一項龐大的系統(tǒng)性工作，涉及到若干零件，零件加工是的精度是機械加工質(zhì)量的決定性因素。本文詳細闡述并分析了機械加工工藝對零件加工精度的影響，并歸納總結(jié)了我國在機械加工工藝方面面臨的嚴峻問題，為我國零件加工領(lǐng)域應(yīng)用機械加工工藝提供參考。

關(guān)鍵詞：機械加工；加工精度；影響

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.008

1 引言

隨著科技的多元化快速發(fā)展，人們對機械產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量都提出了更高的要求，機械加工產(chǎn)業(yè)在當前社會與市場中被廣泛關(guān)注、顯得尤為重要[1-2]。機械加工產(chǎn)業(yè)涉及多個領(lǐng)域，如船舶制造業(yè)、汽車制造業(yè)、航空航天等。機械加工是一項龐大的系統(tǒng)性工作，涉及到若干零件，零件加工需要經(jīng)過許多繁瑣復雜的工序以達到相應(yīng)的精度要求，在零件加工中采用機械加工工藝可以提高加工的機械化程度，提高零件加工的效率。但是機械加工工藝的水平會直接影響零件加工的精度，并決定機械加工工業(yè)的技術(shù)水準與機械產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為了保證零件加工的質(zhì)量與精度滿足要求，避免發(fā)生機械加工工藝影響零件功能的正常發(fā)揮這一現(xiàn)象，需要對機械加工工藝對零件加工精度的影響進行分析與總結(jié)，才能夠充分利用機械加工工藝提高零件加工的精度，提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，最終促進企業(yè)長期向前發(fā)展[2-4]。

2 零件加工

機械生產(chǎn)加工過程繁瑣復雜，現(xiàn)代企業(yè)一般運用現(xiàn)今的現(xiàn)代系統(tǒng)工程學來組織與指導企業(yè)的生產(chǎn)過程，通過機械加工工藝更為科學地管理機械生產(chǎn)加工過程，以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)在競爭激烈的市場中贏得一席之地。

零件加工具有非常復雜的工序，在不同的加工環(huán)節(jié)需要采用不同的加工工序，如熱處理、車削、齒輪磨等。零件加工主要包括前期的生產(chǎn)過程與后期的加工工藝過程。前期的生產(chǎn)過程是指通過機械化的手段，采用相應(yīng)的加工工藝方法將原材料或半成品制成毛坯件的機械生產(chǎn)過程。后期的加工工藝過程是指通過對毛坯件進行加工，包括粗加工與細加工，粗加工是指對毛坯進行打磨，細加工是指根據(jù)零件制作標準將毛坯制作成高精度、高質(zhì)量的零件的機械加工流程[3]。

3 機械加工對零件加工精度的影響

零件加工的精度是機械零件加工質(zhì)量的核心與決定性部分，主要是指加工完成后的零件的幾何參數(shù)（尺寸、形狀、相對位置等參數(shù)）與設(shè)計時的幾何參數(shù)之間的吻合程度，如果二者之間吻合程度越高，說明該零件的加工精度越高。

機械加工工藝對零件加工精度的影響主要分為外在因素的影響與內(nèi)在因素的影響[4]：

3.1 外在因素對零件加工精度的影響

（1）熱變形：在零件加工過程中，預(yù)熱處理是第一步要進行的操作，在熱處理工序環(huán)節(jié)中，操作人員一般只能在操作提前做好準備工作，如擺正夾具等，而在加熱定型過程中，操作人員由于溫度過高無法進行后續(xù)的改進調(diào)整，因此在熱處理環(huán)節(jié)，操作人員難以控制機械加工的質(zhì)量，導致零件在定型的環(huán)節(jié)中出現(xiàn)熱變形的問題，甚至引起刀具和機床的變形，這些變形會嚴重影響零件加工的精度。

（2）幾何變形：在零件加工的過程中，操作人員通常需要利用機床、夾具、工件等對零件進行加工。如果在零件的加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)操作失誤，如機床軸向擺動時操作人員未能及時調(diào)整機床位置與夾具角度，那么零件就會出現(xiàn)幾何變形，無法保證零件質(zhì)量的合格性。

（3）受力變形：零件在加工的過程中容易受到多方向作用力，例如在切削工序中，零件會受到切削力、重力、壓緊力等多方向作用力的影響，如果沒有很好的控制與平衡作用力，就會產(chǎn)生零件受力而發(fā)生變形的現(xiàn)象，導致零件的形狀、尺寸大小、相對位置與前期設(shè)計不吻合，零件加工精度受到嚴重影響，零件的功能與性能無法滿足使用要求，產(chǎn)生不合格零件。

3.2 內(nèi)在因素對零件加工精度的影響

機械加工工藝的內(nèi)在因素指的是系統(tǒng)本身存在的問題會影響零件加工精度，主要包括一下幾個方面：

（1）采購的機械加工系統(tǒng)未經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測和檢驗，因此其雖然出廠，但是本身就存在著精度上的誤差，這些誤差會進行傳播累積，導致零件加工的精度誤差。（2）采購的機械加工系統(tǒng)的安裝未嚴格按照標準進行安裝，其在安裝過程中的位置偏移等問題也會導致零件加工中出現(xiàn)精度問題。（3）機械加工系統(tǒng)使用時間超出其生命周期，或磨損、失效，故障部件未能及時得到維修和替換，這些問題也會帶來零件加工精度降低的問題。

4 我國在機械加工方面面臨的困境

當前我國的機械加工工藝存在一些制約問題，影響了機械加工的發(fā)展：

（1）核心技術(shù)缺乏：我國的制造業(yè)與西方國家比相對落后，機械生產(chǎn)與加工設(shè)備大都通過進口方式引入，先進的機械加工工藝也大都是沿襲自西方，因而，無論是設(shè)備還是新技術(shù)中核心都未曾被我國所掌握，無法對機器設(shè)備進行自主改進，導致設(shè)備生產(chǎn)處理的產(chǎn)品無論是在質(zhì)量還是在性能上都無法滿足實際應(yīng)用的需要。

（2）設(shè)計人員能力局限：設(shè)計人員對機械產(chǎn)品的了解不夠透徹，對原材料的基礎(chǔ)情況不夠明了，使得其在設(shè)計機械加工工藝流程時出現(xiàn)誤差或疏漏，帶來嚴重的系統(tǒng)錯誤，影響產(chǎn)品的功能發(fā)揮與性能優(yōu)劣。

5 結(jié)語

機械加工是一項龐大的系統(tǒng)性工作，涉及到若干零件，零件加工是的精度是機械加工質(zhì)量的決定性因素。機械加工工藝對零件加工精度的影響可從內(nèi)在因素與外在因素進行分析，機械加工工藝對零件加工工藝的影響非常巨大，我國需要應(yīng)大力引入先進技術(shù)、加大機械設(shè)備研究力度，提高我國機械加工工藝自主研發(fā)能力。

參考文獻：

[1]李新，李俊杰.關(guān)于機械加工工藝對零件加工精度的影響研究[J].科技與企業(yè)——企業(yè)科技創(chuàng)新與管理學術(shù)研討會論文集（上），2016（06）：187.

[2]郭瑞敏.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].中外企業(yè)家，2015（20）：175-176.

[3]廉小銀，劉宏.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].化工管理，2015（08）：31.

[4]李靜.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].黑龍江科技信息，2016：21.